一种千叶轮滚胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种千叶轮滚胶设备，包括设备平台，所述设备平台设有多个等距离排列的转动辊，每个所述转动辊的内部均设有转动轴，每个所述转动轴的两端分别贯穿并安装于设备平台端口处内壁开设的转动孔的内部，每个所述转动轴的右侧均安装有两个齿轮；将上胶后的千叶轮放置于各个转动辊之间，使其进行转动，使内部的胶液可以进行流动，使上胶效果更均匀；同时通过转动辊内部和平台处进行内外加热，使胶液流动效果更加，防止其没有均匀流动就已经凝固，进而影响上胶效果引起脱落。进而影响上胶效果引起脱落。进而影响上胶效果引起脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种千叶轮滚胶设备


[0001]本技术属于千叶轮加工设备领域，具体而言，涉及一种千叶轮滚胶设备。

技术介绍

[0002]千叶轮，又名千页轮、卡盘式页轮，属于涂附磨具的一种，每个产品以成百上千的纱布片粘合而成，故得名。它是以氧化铝为磨料，基材为布基经流水线制作成纱布，再由纱布层叠和全树脂粘贴而成。卡盘上下开凹槽将砂叶片固定在上下卡盘之间，砂叶片的内侧边的两端分别设置L形卡扣槽和紧固圈，紧固圈与卡扣槽固定连接，所述紧固圈经胶液与卡扣槽固化粘结在一起，而成千页轮，千叶轮分为直槽和U型槽口两种。
[0003]在使用胶液粘粘后，为了使胶液更均匀，固化效果更好，而使其转动后可达到均匀上胶的效果，因此需要一种可以方便胶液均匀固定的设备。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供了一种千叶轮滚胶设备，包括设备平台，所述设备平台设有多个等距离排列的转动辊，每个所述转动辊的内部均设有转动轴，每个所述转动轴的两端分别贯穿并安装于设备平台端口处内壁开设的转动孔的内部，每个所述转动轴的右侧均安装有两个齿轮，所述设备平台的正面设有设备仓，所述设备仓的内部设有电机，所述电机的输出端安装有减速齿轮，所述减速齿轮通过外表面啮合连接的主动齿链与位于最前端转动轴处右侧的齿轮传动连接，每两个相邻转动轴处均通过联动齿链进行依次交叉式传动连接，所述设备平台的内部设有等距离排列的电热管。
[0005]进一步地，所述设备平台的内侧壁安装有水箱，所述水箱的内部安装有泵机和电热板。
[0006]进一步地，所述泵机的输入端通过管道与水箱内部相连通，所述水箱的顶端连通有出水管，所述出水管与出水连管相连通，泵机的输出端连通有进水连管，进水连管的分支管分别贯穿各个转动轴内部的孔隙并与出水连管的各个分支管相连通。
[0007]进一步地，所述进水连管和出水连管均为分流管，且位于设备平台的内壁中。
[0008]进一步地，所述电热管为U型管。
[0009]进一步地，所述设备仓处设有用于为电机、泵机和电热管供电的移动电源。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术所述的一种千叶轮滚胶设备，将上胶后的千叶轮放置于各个转动辊之间，使其进行转动，使内部的胶液可以进行流动，使上胶效果更均匀；同时通过转动辊内部和平台处进行内外加热，使胶液流动效果更加，防止其没有均匀流动就已经凝固，进而影响上胶效果引起脱落。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术设备平台侧视方向的剖面图。
[0014]图3为本技术转动辊俯视方向的结构示意图。
[0015]图中：1设备平台、2转动辊、3转动轴、4齿轮、5主动齿链、6联动齿链、7出水连管、8进水连管、9出水管、10水箱、11泵机、12电机、13电热管。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0017]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种千叶轮滚胶设备，包括设备平台1，设备平台1的内侧壁安装有水箱10，水箱10的内部安装有泵机11和电热板。泵机11的输入端通过管道与水箱10内部相连通，水箱10的顶端连通有出水管9，出水管9与出水连管7相连通，泵机11的输出端连通有进水连管8，进水连管8的分支管分别贯穿各个转动轴3内部的孔隙并与出水连管7的各个分支管相连通。进水连管8和出水连管7均为分流管，且位于设备平台1的内壁中。
[0018]设备平台1设有多个等距离排列的转动辊2，每个转动辊2的内部均设有转动轴3，每个转动轴3的两端分别贯穿并安装于设备平台1端口处内壁开设的转动孔的内部，每个转动轴3的右侧均安装有两个齿轮4，设备平台1的正面设有设备仓，设备仓处设有用于为电机12、泵机11和电热管13供电的移动电源。设备仓的内部设有电机12，电机12的输出端安装有减速齿轮，减速齿轮通过外表面啮合连接的主动齿链5与位于最前端转动轴3处右侧的齿轮4传动连接，每两个相邻转动轴3处均通过联动齿链6进行依次交叉式传动连接（即转动轴I处齿轮I通过联动齿链I与转动轴II处齿轮I传动连接，转动轴II处齿轮II通过联动齿链II与转动轴III处齿轮II传动连接），设备平台1的内部设有等距离排列的电热管13，电热管13为U型管。
[0019]本实施例所述一种千叶轮滚胶设备，将上胶后的千叶轮放置于各个转动辊2之间的间隙处，打开电机12开关，通过主动齿链5带动传动连接的齿轮4转动，而各个转动轴3之间通过联动齿轮6进行传动连接，完成各个转动轴3的转动，使表面的千叶轮进行转动，完成胶液的混匀工作；同时电热管13加热，泵机11将水箱10内部被电热板加热后的水依次输送至各个转动轴3内部并通过出水管9进行回收循环工作，使转动辊2处和设备平台1内部空腔处均进行加热，防止千叶轮处胶液凝固。
[0020]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千叶轮滚胶设备，包括设备平台（1），其特征在于：所述设备平台（1）设有多个等距离排列的转动辊（2），每个所述转动辊（2）的内部均设有转动轴（3），每个所述转动轴（3）的两端分别贯穿并安装于设备平台（1）端口处内壁开设的转动孔的内部，每个所述转动轴（3）的右侧均安装有两个齿轮（4），所述设备平台（1）的正面设有设备仓，所述设备仓的内部设有电机（12），所述电机（12）的输出端安装有减速齿轮，所述减速齿轮通过外表面啮合连接的主动齿链（5）与位于最前端转动轴（3）处右侧的齿轮（4）传动连接，每两个相邻转动轴（3）处均通过联动齿链（6）进行依次交叉式传动连接，所述设备平台（1）的内部设有等距离排列的电热管（13）。2.如权利要求1所述的一种千叶轮滚胶设备，其特征在于：所述设备平台（1）的内侧壁安装有水箱（10），所述水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广超，
申请(专利权)人：河南圣叠磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：