一种磨料生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种磨料生产用除尘装置，包括除尘箱和水箱，所述水箱位于除尘箱的右侧，所述除尘箱内腔的底部固定安装有方形杆，所述方形杆的表面滑动连接有方形套筒，所述方形套筒的顶端固定安装有筛板本实用新型专利技术通过启动电机和抽吸泵，电机启动带动转动杆转动，转动杆转动使筛板上下往复移动，从而达到对磨料中的粉尘进行筛分的效果，同时抽吸泵启动对水箱内部进行抽气，此时金属硬管与软管通过空心框和抽气管将落入至除尘箱内腔底部的灰尘抽入水箱内部的水中，进而达到对灰尘集中收集的效果，同时转动杆转动使两个螺纹套左右往复移动，螺纹套移动带动空心框移动，空心框移动带动抽气管移动，进而达到增加吸尘范围的效果

【技术实现步骤摘要】
一种磨料生产用除尘装置


[0001]本技术涉及磨料生产
，具体为一种磨料生产用除尘装置
。

技术介绍

[0002]磨料在生产线生产时都会产生大量的粉尘，例如石榴石砂，石榴石砂生产工艺流程多为破碎
、
水洗
、
烘干
、
筛分，由于工艺流程简单粗糙，导致制得的石榴石砂纯度低且含有大量的杂质和粉尘，因此通常需要对石榴石砂进行除尘操作；
[0003]现有技术中磨料生产所使用的除尘装置在使用时，所筛得的粉尘等没有进行很好的集中处理，并且除尘装置在使用过程中会产生大量烟尘，使工作环境变得恶劣，同时由于筛板在长久使用后容易发生堵塞，且现有技术中除尘装置的筛板大多安装固定，导致不便于对筛板进行拆除清理，因此需要设计一种新型磨料生产用除尘装置来解决以上问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨料生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料生产用除尘装置，包括除尘箱和水箱，所述水箱位于除尘箱的右侧，所述除尘箱内腔的底部固定安装有方形杆，所述方形杆的表面滑动连接有方形套筒，所述方形套筒的顶端固定安装有筛板；
[0006]所述除尘箱的后部通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的前端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的内部，所述转动杆延伸至除尘箱内部的一端固定安装有凸轮
。
[0007]优选的，所述除尘箱内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆表面的前侧与后侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有空心框，所述空心框的底部连通有抽气管，且抽气管设置有若干个
。
[0008]优选的，所述空心框的顶部连通有软管，所述软管的一端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的外部，所述软管延伸至除尘箱外部的一端连通有金属硬管，所述金属硬管的一端贯穿水箱并延伸至水箱内部的下方，所述水箱的顶部通过开设开口固定安装有抽吸泵
。
[0009]优选的，所述转动杆的表面固定安装有第一皮带轮，所述往复丝杆的后端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的外部，所述往复丝杆的表面且位于除尘箱的外部固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接
。
[0010]优选的，所述除尘箱的顶部设置有盖板，所述盖板的两侧以及前部与后部均固定安装有限位板
。
[0011]优选的，所述筛板顶部的后侧固定安装有牵引杆，所述牵引杆的顶端贯穿盖板并延伸至盖板的外部，所述牵引杆延伸至盖板外部的一端固定安装有握把
。
[0012]优选的，所述除尘箱的表面开设有出料口
。
[0013]优选的，所述除尘箱的表面通过合页铰接有与出料口相配合使用的密封板
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.
该磨料生产用除尘装置，通过启动电机和抽吸泵，电机启动带动转动杆转动，转动杆转动使筛板上下往复移动，从而达到对磨料中的粉尘进行筛分的效果，同时抽吸泵启动对水箱内部进行抽气，此时金属硬管与软管通过空心框和抽气管将落入至除尘箱内腔底部的灰尘抽入水箱内部的水中，进而达到对灰尘集中收集的效果，同时转动杆转动使两个螺纹套左右往复移动，螺纹套移动带动空心框移动，空心框移动带动抽气管移动，进而达到增加吸尘范围的效果
。
[0016]2.
该磨料生产用除尘装置，通过向上拉动握把，握把上升带动牵引杆上升，牵引杆上升带动筛板上升，当筛板上升至出料口处时可通过打开密封板，进而使筛板顶部的磨料通过出料口排出，有效达到了防尘效果，并且通过将盖板向上拉起，并通过握把将筛板向上拉动，可达到快速对筛板进行拆除的效果，以便于对筛板进行清理，提高了清理筛板的效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术方形杆
、
方形套筒和筛板结构示意图；
[0019]图3为本技术电机
、
第一皮带轮和皮带结构示意图；
[0020]图4为本技术除尘箱和水箱结构的剖视图
。
[0021]图中：
1、
除尘箱；
2、
水箱；
3、
方形杆；
4、
方形套筒；
5、
筛板；
6、
电机；
7、
转动杆；
8、
凸轮；
9、
往复丝杆；
10、
螺纹套；
11、
空心框；
12、
抽气管；
13、
软管；
14、
金属硬管；
15、
抽吸泵；
16、
第一皮带轮；
17、
第二皮带轮；
18、
皮带；
19、
盖板；
20、
限位板；
21、
牵引杆；
22、
握把；
23、
出料口；
24、
密封板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]请参照图1‑4所示，本技术提供一种磨料生产用除尘装置，包括除尘箱1和水箱2，除尘箱1的顶部设置有进料管，水箱2的顶部设置有进水管，水箱2的右侧设置有排水管，且进水管与排水管的表面均设置有电磁阀，水箱2位于除尘箱1的右侧，除尘箱1内腔的底部固定安装有方形杆3，方形杆3的表面滑动连接有方形套筒4，方形套筒4的顶端固定安装有筛板5；
[0025]具体的，除尘箱1的后部通过支架固定安装有电机6，电机6为伺服电机，电机6的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆7，转动杆7的前端贯穿除尘箱1并延伸至除尘箱1的内部，转动杆7延伸至除尘箱1内部的一端固定安装有凸轮8，通过设置凸轮8和电机6，并通过启动电机6，电机6启动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动凸轮8转动，凸轮8转动使筛板5上下往复移动，从而达到对磨料中的粉尘进行筛分的效果
。
[0026]具体的，除尘箱1内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9仅有两侧设置有螺纹，往复丝杆9表面的前侧与后侧均螺纹连接有螺纹套
10
，螺纹套
10
的顶部固定安装有空心框
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨料生产用除尘装置，包括除尘箱
(1)
和水箱
(2)
，其特征在于：所述水箱
(2)
位于除尘箱
(1)
的右侧，所述除尘箱
(1)
内腔的底部固定安装有方形杆
(3)
，所述方形杆
(3)
的表面滑动连接有方形套筒
(4)
，所述方形套筒
(4)
的顶端固定安装有筛板
(5)
；所述除尘箱
(1)
的后部通过支架固定安装有电机
(6)
，所述电机
(6)
的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆
(7)
，所述转动杆
(7)
的前端贯穿除尘箱
(1)
并延伸至除尘箱
(1)
的内部，所述转动杆
(7)
延伸至除尘箱
(1)
内部的一端固定安装有凸轮
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种磨料生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱
(1)
内腔前部与后部之间的左侧通过轴承件转动连接有往复丝杆
(9)
，所述往复丝杆
(9)
表面的前侧与后侧均螺纹连接有螺纹套
(10)
，所述螺纹套
(10)
的顶部固定安装有空心框
(11)
，所述空心框
(11)
的底部连通有抽气管
(12)
，且抽气管
(12)
设置有若干个
。3.
根据权利要求2所述的一种磨料生产用除尘装置，其特征在于：所述空心框
(11)
的顶部连通有软管
(13)
，所述软管
(13)
的一端贯穿除尘箱
(1)
并延伸至除尘箱
(1)
的外部，所述软管
(13)
延伸至除尘箱
(1)
外部的一端连通有金属硬管

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊峰，司丹丹，
申请(专利权)人：河南圣叠磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：