【技术实现步骤摘要】
一种凸点焊电极支架
[0001]本技术涉及汽车座椅焊接领域,尤其涉及一种凸点焊电极支架。
技术介绍
[0002]汽车座椅骨架中的侧板具有C型边,现有技术中的凸点焊电极支架无法伸入其内部进行焊接,只能采用手工电弧焊,其不足之处体现在焊接速度慢、焊接精度差,容易虚焊,造成一定的产品安全隐患;且现有技术中的电极支架为直型,通常情况下,电极与电极支架为铜质一体设计,需要焊接汽车座椅不同尺寸的螺母时,需要频繁更换电极支架并试焊、调试,造成生产线效率的浪费,增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足,开发出一种凸点焊电极支架。本技术采用的技术方案是:一种凸点焊电极支架,其特征是,包括电极转轮1和弓形本体8;所述的电极转轮1包括转轮本体16,在所述的转轮本体16的四面分别螺纹连接第一电极2、第二电极3、第三电极6和第四电极10;所述的弓形本体8内开设冷却液通道13;冷却液进管7与所述的冷却液通道13的上端连接;冷却液出管9与所述的冷却液通道13的下端连接;所述的弓形本体8上端开设第一定位销孔14和第一转轴孔15;所述的转轮本体16上开设定位销孔11和第二转轴孔12;所述的电极转轮1设置在所述的弓形本体8上端的内部,二者相互接触;转轴5由外向内依次穿过所述的弓形本体8和转轮本体16上开设的第一转轴孔15、第二转轴孔12;定位销4由外向内依次穿过所述的弓形本体8和转轮本体16上开设的第一定位销孔14、第二定位销孔11。
[0004]本技术的有益之处体现在:1.由于采用弓形的凸点焊电极支架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸点焊电极支架,其特征是,包括电极转轮(1)和弓形本体(8);所述的电极转轮(1)包括转轮本体(16),在所述的转轮本体(16)的四面分别螺纹连接第一电极(2)、第二电极(3)、第三电极(6)和第四电极(10);所述的弓形本体(8)内开设冷却液通道(13);冷却液进管(7)与所述的冷却液通道(13)的上端连接;冷却液出管(9)与所述的冷却液通道(13)的下端连接;所述的弓形本体(8)上端开设第一定位销孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永光,白杨,马艺文,李国良,
申请(专利权)人:长春一汽富维安道拓汽车金属零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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