搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种能够有效地进行剪切处理的搅拌装置。所述搅拌装置具备：搅拌槽，容纳含有粒子的被处理流体；闸门翼，配置于搅拌槽内并对被处理流体进行搅拌；及剪切翼(16)，确定位于搅拌槽内的闸门翼的底部侧的分散空间(S)的下端，通过以规定轴为中心进行旋转来使分散空间(S)内的粒子分散，从分散空间(S)的上端至剪切翼(16)为止的距离为剪切翼(16)的直径的5％～35％。(16)的直径的5％～35％。(16)的直径的5％～35％。

【技术实现步骤摘要】
搅拌装置
[0001]本申请主张基于2021年2月15日申请的日本专利申请第2021
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021984号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。


[0002]本专利技术涉及一种搅拌装置。

技术介绍

[0003]以往，已知有一种用于搅拌被处理流体的搅拌装置。搅拌装置根据被处理流体的粘度等性质而具有各种功能。例如，护发用品或护肤用品中使用的乳化液是将油相(例如，硅油)微细化并使其分散于水相中而成，为了形成这种乳化液，存在对油相施加剪切力来使其微细化的乳化方法。这种乳化液要求长期维持分散粒子不分离的稳定状态。并且，在低粘度的乳化液中，分散的粒子要求具有次微米以下的粒径。作为这种用途的搅拌装置，例如已知有专利文献1中所记载的搅拌装置。
[0004]专利文献1：国际公开第2019/093287号
[0005]在专利文献1的搅拌装置中，通过使分散翼在引导环的内部旋转，在引导环的内周面与分散翼的外周缘之间的空间内，剪切力施加于搅拌对象物。然而，在被处理流体的粘度高时，被处理流体不会连续地流入空间，有可能无法有效地进行剪切处理。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了解决这种问题而完成的，其目的在于提供一种能够有效地进行剪切处理的搅拌装置。
[0007]为了解决上述问题，搅拌装置具备：搅拌槽，容纳含有粒子的被处理流体；搅拌翼，配置于搅拌槽内并对被处理流体进行搅拌；及剪切翼，确定位于搅拌槽内的所述搅拌翼的底部侧的分散空间的下端，通过以规定轴为中心进行旋转来使分散空间内的粒子分散，从分散空间的上端至剪切翼为止的距离为剪切翼的直径的5％～35％。
[0008]通过该结构，能够有效地进行剪切处理。
附图说明
[0009]图1是基于实施方式的搅拌装置的纵剖视图。
[0010]图2是沿图1的A
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A线剖切的剖视图。
[0011]图3是搅拌装置的纵剖视图。
[0012]图4是剪切翼的放大图。
[0013]图5是基于变形例的搅拌装置的剪切翼的放大图。
[0014]图6是表示在实施例中使用的剪切翼与闸门翼之间的位置关系的示意图。
[0015]图7是表示实施例的测量结果的图表。
[0016]图中：10
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搅拌装置，12
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搅拌槽，14
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流动翼，16
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剪切翼，18
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闸门翼，100
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搅拌装
置，102
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侧部件。
具体实施方式
[0017]以下，对本专利技术的实施方式的搅拌装置进行说明。在实施方式中，以用于乳化化妆品或食品等各种材料的搅拌装置为例进行详细说明。另外，本专利技术并只不限于搅拌乳化液的搅拌装置，也可以适用于分散处理纤维素纳米纤维的搅拌装置。
[0018]图1是基于实施方式的搅拌装置的纵剖视图，图2是沿图1的A
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A线剖切的剖视图。如图1及图2所示，搅拌装置10具备容纳被处理流体的搅拌槽12、流动翼14、剪切翼16及闸门翼18。流动翼14、剪切翼16及闸门翼18容纳于搅拌槽12内，并且分别以沿铅垂方向延伸的驱动轴为中心进行旋转驱动。流动翼14、剪切翼16及闸门翼18被设置于搅拌槽12外的马达等驱动部分别单独驱动。因此，流动翼14、剪切翼16及闸门翼18能够彼此独立地以不同的转速朝向不同方向旋转。流动翼14、剪切翼16及闸门翼18的转速及旋转方向R3可以根据被处理流体的性质而适当确定。
[0019]搅拌槽12是内周壁12a的侧截面形状为圆形的容器。该搅拌槽12在上部具备圆筒状的直体部20，在下部具备圆锥台状的缩径部22。直体部20和缩径部22形成为一体。直体部20的内径在上下方向恒定。缩径部22的内径随着朝向底部而减小。在图1中，搅拌槽12的上端部开放，但也可以封闭上端部。在搅拌槽12的外部形成有作为加热/冷却部的夹套部24。载热体或制冷剂流过该夹套部24，由此能够对搅拌槽12内的被处理流体进行加热或除热(冷却)。
[0020]流动翼14沿着搅拌槽12的内周壁12a设置，并且以驱动轴为中心进行旋转。流动翼14具有螺旋带状翼的形态，若流动翼14进行旋转，则形成沿着搅拌槽12的内周壁12a而朝向底部的诱导流。若在搅拌槽12内形成诱导流，则被处理流体被混合，并且通过设置于底部的剪切翼16而被乳化。
[0021]如图1及图2所示，流动翼14以沿着搅拌槽12的内周壁12a的方式配置，且具备：两片流动翼主体26，具有规定宽度；多个支承棒28，在径向内侧位置支承这两片流动翼主体26；及支承环30，在下方连结并支承流动翼主体26。流动翼主体26、支承棒28及支承环30通过焊接等而成为一体。各支承棒28为沿上下方向延伸的直棒体，在上方和下方固定于流动翼主体26。各支承棒28经由流动翼用驱动轴34连接于设置在搅拌槽12的上方的流动翼用驱动部(未图示)。支承环30固定各流动翼主体26的下端。
[0022]各流动翼主体26形成为弯曲的带状。各流动翼主体26具备：两片上部翼36，配置于直体部20内；及两片下部翼38，配置于缩径部22内。俯视时，两片上部翼36分别以围绕驱动轴旋转180度的方式延伸。俯视时，两片上部翼36配置成彼此之间隔着180度间隔。俯视时，两片下部翼38以围绕驱动轴旋转90度的方式延伸。上部翼36配置成从搅拌槽12的内周壁12a隔开一定距离，并且沿周向以一定倾斜角度旋转的同时从顶部朝向底部延伸。若使上部翼36旋转，则直体部20内的被处理流体被搅拌，并且流向底部。
[0023]下部翼38的直径与缩径部22的内侧形状相对应。具体而言，下部翼38的直径在顶部稍小于直体部20的内周壁，在底部则与剪切翼16的驱动轴的外径大致相同。俯视时，下部翼38呈以朝向与旋转方向R3相反的方向鼓出的方式弯曲的形状(尤其参考图2)。
[0024]上部翼36和下部翼38在接合部40连接在一起，并且两者连续。具体而言，如图2所
示，上部翼36和下部翼38通过将构成下部翼38的带状体的表面抵接于构成上部翼36的带状体的径向内侧端缘并在接合部40通过焊接等而连接在一起。由此，上部翼36和下部翼38成为一体。
[0025]下部翼38使由上部翼36形成的一边回转一边流向下方的被处理流体流向搅拌槽12的中心。由此，被处理流体引向剪切翼16的方向。
[0026]图3是搅拌装置的纵剖视图。更具体而言，图3是放大表示了剪切翼及其周边的纵剖视图。剪切翼16通过旋转而对被处理流体施加剪切力。作为剪切翼16，使用分散翼。分散翼具备能够旋转的圆板部42和设置于圆板部42的外周的多个剪切齿44。剪切齿44沿着圆板部42的外周缘间歇地配置，且沿与圆板部42的面正交的方向延伸。俯视时，剪切齿44沿相对于圆板部42的外周缘的切线方向倾斜的方向延伸。本实施方式的剪切齿44朝向圆板部42的上下方向均等地突出，但只要至少朝向上下方向中的一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，具备：搅拌槽，容纳含有粒子的被处理流体；搅拌翼，配置于所述搅拌槽内并对所述被处理流体进行搅拌；及剪切翼，确定位于所述搅拌槽内的所述搅拌翼的底部侧的分散空间的下端，通过以规定轴为中心进行旋转来使所述分散空间内的粒子分散，从所述分散空间的上端至所述剪切翼为止的距离为所述剪切翼的直径的5％～35％。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述分散空间的上端被所述搅拌翼的下端确定。3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于，具备侧部件，所述侧部件配置于所述剪切翼的侧方且与所述剪切翼隔着间隙，并且沿与所述规定轴平行的方向延伸。4.根据权利要求3所述的搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曽我部宽，竹中克英，
申请(专利权)人：住友重机械过程机器株式会社，
类型：发明
国别省市：