一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备，涉及电子产品领域，包括H形底板，所述H形底板的顶面垂直向上对接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆之间侧边水平设置有水平翻杆，所述水平翻杆之间侧边垂直焊接有连接横杆，所述连接横杆的两侧边对称螺栓连接有推动气缸，一根所述延伸立杆的一侧边螺栓连接有翻转电机，所述水平翻杆之间侧边水平开设有侧卡接槽，所述水平翻杆之间侧边水平对接有卡料侧杆，所述卡料侧杆之间侧边垂直焊接有固定连杆。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了循环翻转式操作使得上料更加的快速高效，同时卡位上料使得上料更加的精准高效。同时卡位上料使得上料更加的精准高效。同时卡位上料使得上料更加的精准高效。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备


[0001]本技术涉及电子产品煅烧
，具体是一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
[0003]对于现在的电子产品材料在进行生产时，需要将板体的物料进行上料再处理操作，传统的就是采用了传输带的上料操作，使得会有位置的移动而形成了上料的不精确形，影响到了后续的加工操作，不利于现在的电子产品的生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的电子产品材料在进行生产时，需要将板体的物料进行上料再处理操作，传统的就是采用了传输带的上料操作，使得会有位置的移动而形成了上料的不精确形，影响到了后续的加工操作，不利于现在的电子产品的生产需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备，包括H形底板，所述H形底板的顶面垂直向上对接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆之间侧边水平设置有水平翻杆，所述水平翻杆之间侧边垂直焊接有连接横杆，所述连接横杆的两侧边对称螺栓连接有推动气缸，一根所述延伸立杆的一侧边螺栓连接有翻转电机，所述水平翻杆之间侧边水平开设有侧卡接槽，所述水平翻杆之间侧边水平对接有卡料侧杆，所述卡料侧杆之间侧边垂直焊接有固定连杆，所述卡料侧杆之间侧边水平开设有内卡料槽，所述水平翻杆的侧边固定插接有翻转轴杆，所述连接横杆的两侧边对称开设有侧气缸槽，所述卡料侧杆在远离内卡料槽的一侧边水平焊接有侧限位条，所述固定连杆的一侧边开设有连接螺孔，所述推动气缸的输出端焊接有连接螺杆，所述H形底板的顶面中心位置开设有顶卡孔，所述支撑套杆的底端垂直向下焊接有底卡块，所述H形底板的底面水平固定粘接有防滑垫。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑套杆的个数为两根，且两根支撑套杆相互之间平行设置，支撑套杆的底端垂直向下对接设置在顶卡孔的顶开口端位置，延伸立杆与支撑套杆相互之间保持伸缩杆结构设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述水平翻杆的个数为两根，且两根水平翻杆相互之间平行设置，两根水平翻杆的侧边中心位置对接设置在延伸立杆之间侧边靠近顶端位置，连接横杆的两端垂直固定设置在水平翻杆之间侧边中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述推动气缸的个数为两个，且两个推动
气缸的一端均一一对应固定设置在侧气缸槽的内侧边位置，两个推动气缸的输出端水平对接设置在连接螺孔的开口端位置，翻转电机固定设置在一根延伸立杆的侧边顶端位置，且翻转电机的输出端延伸焊接设置在翻转轴杆的一端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧卡接槽水平对称开设在水平翻杆一侧边靠近两端位置，卡料侧杆的个数为四根，且四根卡料侧杆的一侧边水平对接设置在侧卡接槽的开口端位置，固定连杆的两端固定设置在两组卡料侧杆之间靠近连接横杆的一端位置，翻转轴杆的一端固定插接设置在水平翻杆的侧边中心位置，且另一端插接设置在延伸立杆的顶端轴承内部。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧限位条分别一一对应卡接设置在侧卡接槽的内侧边位置，连接螺杆对应插接设置在连接螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，底卡块分别对应插接设置在顶卡孔的内侧边位置，防滑垫采用硬质橡胶材料制作设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在H形底板进行水平放置到底面指定位置后，在防滑垫的垫接下使其稳定住，在翻转电机的转动下使得翻转轴杆在延伸立杆的轴承内部转动作用，同时在对延伸立杆向上拉动延伸到指定高度，在水平翻杆的翻转下使得在延伸立杆之间侧边翻转作用，在翻转的同时一个推动气缸的推动下使得固定连杆和卡料侧杆向放置位置移动，在侧限位条和侧卡接槽的相互限制下使得水平移动，让内卡料槽对物料进行卡接住，卡接稳定后在翻转电机的翻转下使得卡料侧杆翻转到另外一侧边，然后在其推动气缸的推动下使得卡料侧杆带动着物料进行水平延伸放置到指定位置，在采用了循环式操作可以完成上料操作，装置设计结构简单操作简便，在采用了循环翻转式操作使得上料更加的快速高效，同时卡位上料使得上料更加的精准高效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备的水平翻杆俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备的卡料侧杆俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备的推动气缸连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备的H形底板正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、H形底板；2、支撑套杆；3、延伸立杆；4、水平翻杆；5、连接横杆；6、推动气缸；7、翻转电机；8、侧卡接槽；9、卡料侧杆；10、固定连杆；11、内卡料槽；12、翻转轴杆；13、侧气缸槽；14、侧限位条；15、连接螺孔；16、连接螺杆；17、顶卡孔；18、底卡块；19、防滑垫。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备，包括H形底板1，H形底板1的顶面垂直向上对接有支撑套杆2，支撑套杆2的顶端竖直向插接有延伸立杆3，支撑套杆2的个数为两根，且两根支撑套杆2相互之间平行设置，支撑套杆2的底端垂直向下对接设置在顶卡孔17的顶开口端位置，延伸立杆3与支撑套杆2相互之间保持伸缩杆结构设置，延伸立杆3之间侧边水平设置有水平翻杆4，水平翻杆4之间侧边垂直焊接有连接横杆5，水平翻杆4的个数为两根，且两根水平翻杆4相互之间平行设置，两根水平翻杆4的侧边中心位置对接设置在延伸立杆3之间侧边靠近顶端位置，连接横杆5的两端垂直固定设置在水平翻杆4之间侧边中心位置，连接横杆5的两侧边对称螺栓连接有推动气缸6，一根延伸立杆3的一侧边螺栓连接有翻转电机7，推动气缸6的个数为两个，且两个推动气缸6的一端均一一对应固定设置在侧气缸槽13的内侧边位置，两个推动气缸6的输出端水平对接设置在连接螺孔15的开口端位置，翻转电机7固定设置在一根延伸立杆3的侧边顶端位置，且翻转电机7的输出端延伸焊接设置在翻转轴杆12的一端位置，水平翻杆4之间侧边水平开设有侧卡接槽8，水平翻杆4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备，包括H形底板(1)，其特征在于，所述H形底板(1)的顶面垂直向上对接有支撑套杆(2)，所述支撑套杆(2)的顶端竖直向插接有延伸立杆(3)，所述延伸立杆(3)之间侧边水平设置有水平翻杆(4)，所述水平翻杆(4)之间侧边垂直焊接有连接横杆(5)，所述连接横杆(5)的两侧边对称螺栓连接有推动气缸(6)，一根所述延伸立杆(3)的一侧边螺栓连接有翻转电机(7)，所述水平翻杆(4)之间侧边水平开设有侧卡接槽(8)，所述水平翻杆(4)之间侧边水平对接有卡料侧杆(9)，所述卡料侧杆(9)之间侧边垂直焊接有固定连杆(10)，所述卡料侧杆(9)之间侧边水平开设有内卡料槽(11)，所述水平翻杆(4)的侧边固定插接有翻转轴杆(12)，所述连接横杆(5)的两侧边对称开设有侧气缸槽(13)，所述卡料侧杆(9)在远离内卡料槽(11)的一侧边水平焊接有侧限位条(14)，所述固定连杆(10)的一侧边开设有连接螺孔(15)，所述推动气缸(6)的输出端焊接有连接螺杆(16)，所述H形底板(1)的顶面中心位置开设有顶卡孔(17)，所述支撑套杆(2)的底端垂直向下焊接有底卡块(18)，所述H形底板(1)的底面水平固定粘接有防滑垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的煅烧设备用的上料设备，其特征在于，所述支撑套杆(2)的个数为两根，且两根支撑套杆(2)相互之间平行设置，支撑套杆(2)的底端垂直向下对接设置在顶卡孔(17)的顶开口端位置，延伸立杆(3)与支撑套杆(2)相互之间保持伸缩杆结构设置。3.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的煅烧设备用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌钰明，
申请(专利权)人：凌腾金属材料制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：