本实用新型专利技术公开了一种具有翻转装置的输送机构，包括机架，机架上设置有调节杆，在调节杆的一端固定设置有安装架，在安装架中部固定设置有支柱，支柱顶部水平设置有固定轴，固定轴上设置有滑槽和螺旋槽，滑槽的端部与螺旋槽的端部连通，在固定轴两端的安装架上固定设置有气缸，气缸的输出端转动连接套管，且套管套装在固定轴的两端。通过套管与固定轴的转动连接，利用限位柱与螺旋槽的配合将气缸的直线移动转换为绕轴旋转，并配合限位槽和支杆实现了对工件的加紧与翻转，套管内部设置复位弹簧能在支杆对工件加紧时进行冗余保护，防止损坏零件，且不需要工作人员进行翻面操作，大大降低了工作人员的工作强度，提高了带槽料件的翻面和加工效率。和加工效率。和加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转装置的输送机构
[0001]本技术属于输送设备
，尤其是涉及一种具有翻转装置的输送机构。
技术介绍
[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、辊轮输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在料件的输送过程中，在到达下一工序地点之前，有的操作工序需要对料件进行换面加工，现有的输送线多数采用人工进行换面，操作人员的工作强度高，对料件换面的效率低，还容易对工件造成损伤，因此需要我们设计出一种具有翻转装置的输送机构，来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种具有翻转装置的输送机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种具有翻转装置的输送机构，包括机架，所述机架上设置有调节杆，在所述调节杆的一端固定设置有安装架，在所述安装架中部固定设置有支柱，所述支柱顶部水平设置有固定轴，所述固定轴上设置有滑槽和螺旋槽，所述滑槽的端部与所述螺旋槽的端部连通，在所述固定轴两端的所述安装架上固定设置有气缸，所述气缸的输出端转动连接套管，且所述套管套装在所述固定轴的两端，在所述套管内壁上设置有固定环，所述固定环上设置有限位柱，且所述限位柱能沿所述滑槽和所述螺旋槽滑动，在所述固定环一侧的所述固定轴上还套装有复位弹簧和轴套，所述复位弹簧位于所述轴套与所述固定环之间，在所述套管上还开设有限位槽，所述轴套上固定设置有支杆，所述支杆的自由端从所述限位槽内伸出，在所述安装架的一侧设置有触发开关，且位于所述安装架另一侧的所述机架上设置有释放开关。
[0006]优选的，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述螺旋槽包括第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一滑槽的一端与所述第一螺旋槽连通，所述第一滑槽的另一端与所述第二螺旋槽连通，且所述第一滑槽的深度超过所述第二螺旋槽的深度，所述第二滑槽的一端与所述第二螺旋槽连通，所述第二滑槽的另一端与所述第一滑槽连通，且所述第二滑槽的深度超过所述第一螺旋槽。
[0007]优选的，在所述固定环上设置有安装孔，所述安装孔内设置有限位弹簧，所述限位柱一端插入所述安装孔内与所述限位弹簧贴合，且另一端位于所述滑槽和所述限位槽内滑动。
[0008]优选的，所述调节杆贯穿所述机架设置，在所述调节杆上位于所述机架两侧还设置有调节螺母，所述调节螺母与所述调节杆通过螺纹配合连接。
[0009]优选的，在所述机架上转动设置有若干辊轮。
[0010]优选的，所述机架的底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿上固定设置有地脚。
[0011]优选的，在所述支杆上位于两个所述支杆相对一侧壁上固定设置有吸盘，每个所述支杆上的吸盘数量至少为一个。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：
[0013]本技术通过套管与固定轴的转动连接，并利用限位柱与螺旋槽的配合将气缸的直线移动转换为绕轴旋转，并配合限位槽和支杆实现了对工件的加紧与翻转，套管内部设置复位弹簧能在支杆对工件加紧时进行冗余保护，防止损坏零件，且不需要工作人员进行翻面操作，大大降低了工作人员的工作强度，提高了带槽料件的翻面和加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种具有翻转装置的输送机构的轴测图；
[0016]图2是本技术所述一种具有翻转装置的输送机构的俯视图；
[0017]图3是本技术所述一种具有翻转装置的输送机构的套管内部结构示意图；
[0018]图4是图3中的A处结构放大图；
[0019]图5是图3中的B处结构放大图；
[0020]图6是滑槽与螺旋槽连接位置示意图；
[0021]图7是沿图6中的
Ⅰ‑Ⅰ
处的截面图；
[0022]图8是沿图6中的
Ⅱ‑Ⅱ
处的截面图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、机架；2、调节杆；3、安装架；4、支柱；5、固定轴；6、套管；7、限位槽；8、轴套；9、固定环；10、第一螺旋槽；11、第一滑槽；12、复位弹簧；13、限位柱；14、支杆；15、吸盘；16、气缸；17、触发开关；18、释放开关；19、辊轮；20、调节螺母；21、支撑腿；22、地脚；23、第二滑槽；24、第二螺旋槽；25、安装孔；26、限位弹簧。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
图8所示，一种具有翻转装置的输送机构，包括机架1，机架1上设置有调节杆2，在调节杆2的一端固定设置有安装架3，在安装架3中部固定设置有支柱4，支柱4顶部水平设置有固定轴5，固定轴5上设置有滑槽和螺旋槽，滑槽的端部与螺旋槽的端部连通，在固定轴5两端的安装架3上固定设置有气缸16，气缸16的输出端转动连接套管6，且套管6套装在固定轴5的两端，在套管6内壁上设置有固定环9，固定环9上设置有限位柱13，且限位柱13能沿滑槽和螺旋槽滑动，在固定环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有翻转装置的输送机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节杆(2)，在所述调节杆(2)的一端固定设置有安装架(3)，在所述安装架(3)中部固定设置有支柱(4)，所述支柱(4)顶部水平设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)上设置有滑槽和螺旋槽，所述滑槽的端部与所述螺旋槽的端部连通，在所述固定轴(5)两端的所述安装架(3)上固定设置有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端转动连接套管(6)，且所述套管(6)套装在所述固定轴(5)的两端，在所述套管(6)内壁上设置有固定环(9)，所述固定环(9)上设置有限位柱(13)，且所述限位柱(13)能沿所述滑槽和所述螺旋槽滑动，在所述固定环(9)一侧的所述固定轴(5)上还套装有复位弹簧(12)和轴套(8)，所述复位弹簧(12)位于所述轴套(8)与所述固定环(9)之间，在所述套管(6)上还开设有限位槽(7)，所述轴套(8)上固定设置有支杆(14)，所述支杆(14)的自由端从所述限位槽(7)内伸出，在所述安装架(3)的一侧设置有触发开关(17)，且位于所述安装架(3)另一侧的所述机架(1)上设置有释放开关(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转装置的输送机构，其特征在于：所述滑槽包括第一滑槽(11)和第二滑槽(23)，所述螺旋槽包括第一螺旋槽(10)和第二螺旋槽(24)，所述第一滑槽(11)的一端与所述第一螺旋槽(10)连通，所述第一滑槽(11)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾成龙，滕芳，王宝军，牛永康，郭海亮，郭晓旭，艾成武，张彦鹏，戴俊鹏，
申请(专利权)人：中科国技天津智能系统工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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