一种工件装配用压装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件装配用压装设备，包括平台基板，在平台基板上固定设置有机架，机架上固定设置有压合气缸，压合气缸的输出端设置有安装板，在安装板一侧的机架上固定设置有滑轨，滑轨的延伸方向与压合气缸的输出方向相同，在滑轨上滑动设置有滑块，且滑块与安装板固定连接，安装板的底部固定设置有上模具，在上模具下方的平台基板上固定对应设置有下模具，上模具与下模具相匹配，在下模具周围的平台基板上还固定设置有安全光栅。通过机械代替人工，降低了劳动强度，提升了生产效率，利用压合气缸能够稳定输出，配合气源调压阀能够控制压合气缸的输出力度，避免对压合力度控制不足导致的次品过多，提高了良品率，降低了企业的生产成本。业的生产成本。业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工件装配用压装设备


[0001]本技术属于医疗器械领域，尤其是涉及一种工件装配用压装设备。

技术介绍

[0002]医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品；医疗缝合钉枪是其中的一种，主要用来对术后的伤口进行缝合，主要有枪头和枪身组成，枪身是由两块能够相互配合在一起的塑料件装配成的，目前在医疗缝合钉枪组装过程中，枪身的装配采用的是人工压合的方式进行组装，为了保证枪身的装配质量，需要使用恒定的力度进行压合，并且在压合后还需保持一定时间，来确保装配效果，但是在人工装配过程中由于对力度把握不精确，如果压合力度较小则装配不到位，如果亚和力度过大则会导致枪身组件开裂，使产品报废，导致生产成本增加，同时对劳动力强度大，工人体能消耗快，使得生产效率低。
[0003]因此需要我们设计出一种工件装配用压装设备，来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种工件装配用压装设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种工件装配用压装设备，包括平台基板，在所述平台基板上固定设置有机架，所述机架上固定设置有压合气缸，所述压合气缸的输出端设置有安装板，在所述安装板一侧的所述机架上固定设置有滑轨，所述滑轨的延伸方向与所述压合气缸的输出方向相同，在所述滑轨上滑动设置有滑块，且所述滑块与所述安装板固定连接，所述安装板的底部固定设置有上模具，在所述上模具下方的所述平台基板上固定对应设置有下模具，所述上模具与所述下模具相匹配，在所述下模具周围的所述平台基板上还固定设置有安全光栅，在所述安全光栅的输入端对应设置有光栅支架，所述光栅支架固定在所述机架上。
[0007]优选的，所述安装板与所述压合气缸的输出端通过浮动接头相连。
[0008]如此设置，能够避免安装板沿滑轨向下移动时由于配合进度不足造成的设备损坏。
[0009]优选的，所述滑轨位于所述安全光栅和所述光栅支架之间。
[0010]如此设置，能够确保上模具始终处于安全光栅与光栅支架之间。
[0011]优选的，所述光栅支架为“口”字形，所述压合气缸能推动所述上模具从所述光栅支架内侧穿过。
[0012]如此设置，能够在各个方向进行防护。
[0013]优选的，所述光栅支架与所述安全光栅之间的距离不小于所述压合气缸输出端的行程。
[0014]如此设置，能够确保上模具始终处于安全光栅的钢护范围之内。
[0015]优选的，在所述上模具上固定设置有若干定位柱，在所述下模具上若干所述定位
柱的正下方对应设置有定位衬套。
[0016]如此设置，能够进一步提升上模具与下模具的配合精度。
[0017]优选的，在所述机架和所述平台基板上均设置有把手。
[0018]如此设置，便于设备的搬运。
[0019]优选的，在所述平台基板上设置有启动按钮和急停按钮，在所述机架上设置有计时器和电源开关。
[0020]如此设置，便于工人对设备进行控制。
[0021]优选的，所述启动按钮的数量为两个，且两个启动按钮分别设置在所述平台基板的一组相对侧壁上。
[0022]如此设置，使设备必须要在两个启动按钮同时按下时才能运行，能够有效保护工人的安全。
[0023]优选的，在所述机架上还固定设置有气源调压阀，且所述气源调压阀的输出端与所述压合气缸的输出端相连。
[0024]如此设置，可以对压合气缸的压力进行调节。
[0025]本技术具有的优点和积极效果是：
[0026]本技术通过机械代替了人工，降低了工作人员的劳动强度，提升了生产效率，并且利用压合气缸能够稳定输出，配合气源调压阀能够控制压合气缸的输出力度，避免对压合力度控制不足导致的次品过多，提高了良品率，降低了企业的生产成本。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术的轴测图；
[0029]图2是本技术的主视图；
[0030]图3是本技术的左视图；
[0031]图4是本技术的滑块与滑轨位置结构图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、平台基板；2、机架；3、压合气缸；4、安装板；5、上模具；6、下模具；7、固定板；8、滑轨；9、滑块；10、定位柱；11、定位衬套；12、光栅支架；13、安全光栅；14、浮动接头；15、电源开关；16、启动按钮；17、急停按钮；18、把手；19、计时器；20、气源调节阀。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0037]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0038]实施例1
[0039]如图1
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图4所示，一种工件装配用压装设备，包括平台基板1，在平台基板1上固定设置有机架2，机架2上固定设置有压合气缸3，压合气缸3的输出端设置有安装板4，在安装板4一侧的机架2上固定设置有滑轨8，滑轨8的延伸方向与压合气缸3的输出方向相同，在滑轨8上滑动设置有滑块9，且滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件装配用压装设备，包括平台基板(1)，其特征在于：在所述平台基板(1)上固定设置有机架(2)，所述机架(2)上固定设置有压合气缸(3)，所述压合气缸(3)的输出端设置有安装板(4)，在所述安装板(4)一侧的所述机架(2)上固定设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)的延伸方向与所述压合气缸(3)的输出方向相同，在所述滑轨(8)上滑动设置有滑块(9)，且所述滑块(9)与所述安装板(4)固定连接，所述安装板(4)的底部固定设置有上模具(5)，在所述上模具(5)下方的所述平台基板(1)上固定对应设置有下模具(6)，所述上模具(5)与所述下模具(6)相匹配，在所述下模具(6)周围的所述平台基板(1)上还固定设置有安全光栅(13)，在所述安全光栅(13)的输入端对应设置有光栅支架(12)，所述光栅支架(12)固定在所述机架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种工件装配用压装设备，其特征在于：所述安装板(4)与所述压合气缸(3)的输出端通过浮动接头(14)相连。3.根据权利要求1所述的一种工件装配用压装设备，其特征在于：所述滑轨(8)位于所述安全光栅(13)和所述光栅支架(12)之间。4.根据权利要求3所述的一种工件装配用压装设备，其特征在于：所述光栅支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾成龙，滕芳，王宝军，李金鹏，常逢旭，郭晓旭，艾成武，
申请(专利权)人：中科国技天津智能系统工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：