一种UV线后用多功能输送横移机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，提出了一种UV线后用多功能输送横移机，包括底座，底座上转动设置有多个输送辊，增设翻转机构，翻转机构包括转轴、转套和夹板，转轴转动设置在底座上，转套套设在转轴上，转套在转轴上转动，转轴与转套圆周面上均设置有夹板，夹板穿过相邻输送辊之间的缝隙，还包括承载座，承载座位于底座一侧，夹板夹持板材向承载座一侧翻转。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工翻转板材费时费力的问题。板材费时费力的问题。板材费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种UV线后用多功能输送横移机


[0001]本技术涉及输送设备
，具体的，涉及一种UV线后用多功能输送横移机。

技术介绍

[0002]UV板就是表面经过UV处理保护的板材。UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。在刨花板、密度板等板材上通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的板材，因其易加工，可实现工业化生产，色泽鲜艳，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，对机械设备和工艺技术要求高，并且具有抗潮湿抗变形的特点：底漆采用无溶剂型4E绿色高档涂料，不具有挥发性，无毒环保；固化后具有高光抗菌效果，是比较理想的装饰板材。
[0003]现有技术中，对板材表面进行UV处理后，需要再处理另一面，传统的方式都是人工进行翻转，费时费力，工作效率低下，也难以保证翻转前后的位置精确度，无法做到在线翻转，针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种UV线后用多功能输送横移机，解决了相关技术中人工翻转板材费时费力的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种UV线后用多功能输送横移机，包括底座，所述底座上转动设置有多个输送辊，增设翻转机构，所述翻转机构包括转轴、转套和夹板，所述转轴转动设置在所述底座上，所述转套套设在所述转轴上，所述转套在所述转轴上转动，所述转轴与所述转套圆周面上均设置有夹板，所述夹板穿过相邻所述输送辊之间的缝隙，还包括承载座，所述承载座位于所述底座一侧，所述夹板夹持板材向所述承载座一侧翻转。
[0006]作为进一步的技术方案，
[0007]还包括横移机构，所述横移机构包括第一升降架、多组第一输送带和多组第二输送带，所述第一升降架滑动设置在所述底座上，所述第一输送带设置在所述第一升降架上，所述第一输送带位于相邻所述输送辊之间的缝隙内，所述第二输送带设置在所述承载座上，所述夹板穿过相邻所述第二输送带之间。
[0008]作为进一步的技术方案，
[0009]还包括导向机构，所述导向机构包括导向板和第一限位板，所述导向板沿板材输送方向设置在所述底座上，所述第一限位板滑动设置在底座上且与板材抵接。
[0010]作为进一步的技术方案，
[0011]所述转轴端部具有第一连杆，所述转套圆周上具有第二连杆，还包括第一伸缩缸和第二伸缩缸，所述第一伸缩缸底端铰接在所述底座上，伸缩端铰接在所述第一连杆上，驱动所述转轴转动，所述第二伸缩缸底端铰接在所述底座上，伸缩端铰接在所述第二连杆上，驱动所述转套转动。
[0012]作为进一步的技术方案，
[0013]还包括对正机构，所述对正机构包括第二限位板和摆动板，所述第二限位板设置在所述承载座上，所述摆动板摆动设置在所述承载座上，所述摆动板位于板材的输送路径上。
[0014]作为进一步的技术方案，
[0015]所述对正机构还包括安装座和夹持辊，所述安装座和夹持辊成对设置，所述夹持辊转动设置在所述安装座上，两个所述安装座分别滑动设置在所述承载座两侧。
[0016]作为进一步的技术方案，
[0017]所述承载座上滑动设置有第二升降架，所述第二升降架上转动设置有多个支杆，所述支杆端部转动设置有承载辊。
[0018]作为进一步的技术方案，
[0019]所述夹板上设置有多个吸盘，所述吸盘与板材抵接。
[0020]本技术的工作原理和有益效果为：底座和承载座并列排布，底座上转动设置多个输送辊，用于承载板材并通过转动来输送板材，翻转机构包括转轴、转套和夹板，转轴转动设置在底座上，转套套设在转轴上，转套可以在转轴上转动，转套长度略短于转轴，使转轴两端露出，转轴两端各设置一个夹板，转套的圆周上设置有一对夹板，转轴和转套各自独立转动，通过转套和转轴的转动来控制夹板的摆动，夹板位于相邻输送辊之间的缝隙内，摆动时穿过缝隙；工作时，板材借助输送辊向前输送，输送到位后进行UV线工艺处理，在需要处理另一面时，转轴和转套转动，控制夹板向上摆动，夹板穿过缝隙，与板材底面抵接，将板材托起，最终两组夹板将板材夹持住，再同时向承载座方向摆动，过程中板材朝下的一侧面会抵接在转套上，起到支撑作用，直到夹板摆动到位，将板材的背面翻转过来，并放置到承载座上，代替了人工翻转，方便快速，不容易产生位置偏移，提高了工作效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术UV线后用多功能输送横移机结构示意图；
[0023]图2为本技术附图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术附图1中B处放大图；
[0025]图4为本技术附图1中C处放大图；
[0026]图中：1、底座，2、输送辊，3、转轴，4、转套，5、夹板，6、承载座，7、第一升降架，8、第一输送带，9、第二输送带，10、导向板，11、第一限位板，12、第一连杆，13、第二连杆，14、第一伸缩缸，15、第二伸缩缸，16、第二限位板，17、摆动板，18、安装座，19、夹持辊，20、第二升降架，21、支杆，22、承载辊，23、吸盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]如图1～图4所示，本实施例提出了一种UV线后用多功能输送横移机，包括底座1，所述底座1上转动设置有多个输送辊2，增设翻转机构，所述翻转机构包括转轴3、转套4和夹板5，所述转轴3转动设置在所述底座1上，所述转套4套设在所述转轴3上，所述转套4在所述转轴3上转动，所述转轴3与所述转套4圆周面上均设置有夹板5，所述夹板5穿过相邻所述输送辊2之间的缝隙，还包括承载座6，所述承载座6位于所述底座1一侧，所述夹板5夹持板材向所述承载座6一侧翻转。
[0029]本实施例中，底座1和承载座6并列排布，底座1上转动设置多个输送辊2，用于承载板材并通过转动来输送板材，翻转机构包括转轴3、转套4和夹板5，转轴3转动设置在底座1上，转套4套设在转轴3上，转套4可以在转轴3上转动，转套4长度略短于转轴3，使转轴3两端露出，转轴3两端各设置一个夹板5，转套4的圆周上设置有一对夹板5，转轴3和转套4各自独立转动，通过转套4和转轴3的转动来控制夹板5的摆动，夹板5位于相邻输送辊2之间的缝隙内，摆动时穿过缝隙；工作时，板材借助输送辊2向前输送，输送到位后进行UV线工艺处理，此时转套4上的夹板5位于板材下方，在需要处理另一面时，转套4转动，控制夹板5向上摆动，夹板5穿过缝隙，与板材底面抵接，将板材托起，转轴3相对转套4反转，控制夹板5向上摆动，最终两组夹板5将板材夹持住，再同时向承载座6所在方向摆动，过程中板材朝下的一侧面会抵接在转套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV线后用多功能输送横移机，包括底座(1)，所述底座(1)上转动设置有多个输送辊(2)，其特征在于，增设翻转机构，所述翻转机构包括转轴(3)、转套(4)和夹板(5)，所述转轴(3)转动设置在所述底座(1)上，所述转套(4)套设在所述转轴(3)上，所述转套(4)在所述转轴(3)上转动，所述转轴(3)与所述转套(4)圆周面上均设置有夹板(5)，所述夹板(5)穿过相邻所述输送辊(2)之间的缝隙，还包括承载座(6)，所述承载座(6)位于所述底座(1)一侧，所述夹板(5)夹持板材向所述承载座(6)一侧翻转。2.根据权利要求1所述的一种UV线后用多功能输送横移机，其特征在于，还包括横移机构，所述横移机构包括第一升降架(7)、多组第一输送带(8)和多组第二输送带(9)，所述第一升降架(7)滑动设置在所述底座(1)上，所述第一输送带(8)设置在所述第一升降架(7)上，所述第一输送带(8)位于相邻所述输送辊(2)之间的缝隙内，所述第二输送带(9)设置在所述承载座(6)上，所述夹板(5)穿过相邻所述第二输送带(9)之间。3.根据权利要求1所述的一种UV线后用多功能输送横移机，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括导向板(10)和第一限位板(11)，所述导向板(10)沿板材输送方向设置在所述底座(1)上，所述第一限位板(11)滑动设置在底座(1)上且与板材抵接。4.根据权利要求1所述的一种UV线后用多功能输送横移机，其特征在于，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵新，
申请(专利权)人：廊坊科定机械有限公司，
类型：新型
国别省市：