本实用新型专利技术公开了一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，涉及智能马桶喷管套底片钎焊技术领域，解决了现有技术中由于手工转动焊接装置导致底片与套管之间焊接不均匀的问题，包括底座，底座的顶端转动连接有固定座，固定座的底端固定连接有延伸至底座内的连接轴，连接轴内滑动连接有延伸至固定座顶端的支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有磁铁，此关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，通过设置有转动组件，进而通过设置的转动组件带动固定座转动，进而带动固定于固定座上的套管进行转动，通过支撑杆将底片进行支撑固定，进而带动套管和底片同时均匀转动，进而解决了现有技术中由于手工转动焊接装置导致底片与套管之间焊接不均匀的问题。接装置导致底片与套管之间焊接不均匀的问题。接装置导致底片与套管之间焊接不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置
[0001]本技术涉及智能马桶喷管套底片钎焊
，具体为一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置。
技术介绍
[0002]智能座便器的臀部洗净采用独特涡流旋转气泡式喷嘴，具有按摩效果和促进血液循环，完全洁净感受。避免细菌繁殖，智能坐便器起源于美国，用于医疗和老年保健，最初设置有温水洗净功能。后经韩国，日本的卫浴公司逐渐引进技术开始制造，加入了座便盖加热、温水洗净、暖风干燥、杀菌等多种功能。
[0003]目前，在智能马桶邻域中，需要对马桶喷管上焊接底片，现有技术中，对底片的焊接一般是通过钎焊技术对其进行焊接，但是现有技术中，在将底片焊接在套管上时，需要将管套和底片进行固定，从而对其进行焊接，但是固定套管和底片的装置无法转动，进而需要人工手持焊接装置沿着底片周围转动进行焊接，由于人工转动的速率会有落差，进而在焊接时可能会发生均布焊接不牢固的现象，为此，我们提出一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，包括底座、转动组件和限位组件，所述底座的顶端转动连接有固定座，所述固定座的底端固定连接有延伸至所述底座内的连接轴，所述连接轴内滑动连接有延伸至固定座顶端的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有磁铁，用于转动所述固定座的所述转动组件安装于所述底座内，且与所述连接轴相连接，用于对底片进行限位的所述限位组件安装于所述底座内，且与所述支撑杆相连接。
[0006]优选的，所述转动组件包括与所述连接轴固定连接的第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮上连接有驱动件。
[0007]优选的，所述驱动件包括固定于所述底座内的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有与所述第二平齿轮固定连接的驱动轴。
[0008]优选的，所述限位组件包括固定于所述底座内的固定块，所述固定块的顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动块，所述转动块上开设有与所述支撑杆相适配的插槽，所述支撑杆与所述转动块之间设置有固定件。
[0009]优选的，所述固定件包括与所述转动块滑动连接的连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定于所述转动块内的弹簧，且另一端转动连接有与所述支撑杆活动连接的滚珠，所述支撑杆上开设有与所述滚珠相适配的滚珠槽。
[0010]优选的，所述连接柱的数量设置有四组，且两两垂直分布于所述转动块内。
[0011]优选的，所述底座的底端两侧均固定连接有安装耳，且所述安装耳上开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置有转动组件，进而通过设置的转动组件带动固定座转动，进而带动固定于固定座上的套管进行转动，通过支撑杆将底片进行支撑固定，进而带动套管和底片同时均匀转动，进而解决了现有技术中由于手工转动焊接装置导致底片与套管之间焊接不均匀的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术整体去除底座后结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A区结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中B区结构示意图。
[0019]图中：1
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底座；2
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固定座；3
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连接轴；4
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支撑杆；5
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磁铁；6
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转动组件；7
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限位组件；8
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第一平齿轮；9
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第二平齿轮；10
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驱动件；11
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马达；12
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联轴器；13
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驱动轴；14
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固定块；15
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凹槽；16
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转动块；17
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插槽；18
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固定件；19
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连接柱；20
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弹簧；21
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滚珠；22
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滚珠槽；23
‑
安装耳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1、图2和图4说明实施例1，图示中一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，包括底座1、转动组件6和限位组件7，底座1的顶端转动连接有固定座2，固定座2的底端固定连接有延伸至底座1内的连接轴3，连接轴3内滑动连接有延伸至固定座2顶端的支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有磁铁5，用于转动固定座2的转动组件6安装于底座1内，且与连接轴3相连接，用于对底片进行限位的限位组件7安装于底座1内，且与支撑杆4相连接；
[0023]请参阅图2和图3，图示中的转动组件6包括与连接轴3固定连接的第一平齿轮8，第一平齿轮8的外侧啮合有第二平齿轮9，第二平齿轮9上连接有驱动件10；
[0024]请参阅图2和图3，图示中的驱动件10包括固定于底座1内的马达11，马达11的输出端固定连接有联轴器12，联轴器12的一端固定连接有与第二平齿轮9固定连接的驱动轴13；
[0025]本实施方式中，在对套管和底片进行焊接时，首先将套管固定于固定座2上，此时将底片置于支撑杆4顶端的磁铁5上，再通过限位组件7对底片的位置进行限位固定；
[0026]本实施方式中，在套管与底片固定完成后，通过启动马达11，进而马达11将会带动联轴器12转动，进而带动驱动轴13转动，进而带动第二平齿轮9转动，进而带动第一平齿轮8转动，进而带动连接轴3转动，进而带动固定座2转动，进而带动套管转动，在连接轴3带动固
定座2转动的同时将会带动支撑杆4转动，进而带动磁铁5转动，进而带动底片转动，进而使得底片与套管之间处于相对静止，进而保证套管和底片均匀转动，因此通过焊接装置对底片和套管之间焊接时，能够保证其焊接的均匀性；
[0027]本实施方式中，马达11优选Y80M1
‑
2型号，马达11的供电接口通过开关连接供电系统，马达11运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图3和图5说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中限位组件7包括固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端转动连接有固定座（2），所述固定座（2）的底端固定连接有延伸至所述底座（1）内的连接轴（3），所述连接轴（3）内滑动连接有延伸至固定座（2）顶端的支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶端固定连接有磁铁（5）；还包括：转动组件（6），用于转动所述固定座（2）的所述转动组件（6）安装于所述底座（1）内，且与所述连接轴（3）相连接；限位组件（7），用于对底片进行限位的所述限位组件（7）安装于所述底座（1）内，且与所述支撑杆（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，其特征在于：所述转动组件（6）包括与所述连接轴（3）固定连接的第一平齿轮（8），所述第一平齿轮（8）的外侧啮合有第二平齿轮（9），所述第二平齿轮（9）上连接有驱动件（10）。3.根据权利要求2所述的一种关于智能马桶喷管套底片钎焊装置，其特征在于：所述驱动件（10）包括固定于所述底座（1）内的马达（11），所述马达（11）的输出端固定连接有联轴器（12），所述联轴器（12）的一端固定连接有与所述第二平齿轮（9）固定连接的驱动轴（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘欢钦，
申请(专利权)人：浙江东旺不锈钢实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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