一种可快速组装的排风设备制造技术

技术编号:34679260 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-24 16:45
本实用新型专利技术公开了一种可快速组装的排风设备,包括排风箱,排风箱开设有安装槽,安装槽两侧均贯穿设有通风槽,通风槽内设有多个挡板,安装槽通过滑动机构连接有风扇框,风扇框开设有矩形槽,矩形槽内设有定位板,定位板通过限位机构连接有转动轴,转动轴外侧壁设有扇叶,排风箱一侧通过固定机构连接有搭设板,搭设板一侧设有定位框,定位框连接有电机,电机输出端连接有驱动轴。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互配合,可有效的节省排风设备组装的人力、物力和时间,从而提高了施工的效率,在使用时有效的提高了排风设备的稳定性,降低了排风设备在使用时的危险性。风设备在使用时的危险性。风设备在使用时的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装的排风设备


[0001]本技术涉及排风设备领域,尤其涉及一种可快速组装的排风设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,建筑行业也在不断的完善,在现如今的施工环境中,会存在大量的灰尘,大量的灰尘不仅在被人体吸入后,会对人体造成一定的损伤,当灰尘进入到设备中,会对设备内部的电子元件造成损坏,影响设备的正常使用。因此在施工现场常常会配备排风设备。
[0003]但现有的排风设备在使用时存在以下缺点:1、现有的排风设备在使用时,其安装方式通常比较繁琐,在组装时会消耗大量的人力、物力和时间,从而降低了施工的效率。2、现有的排风设备在使用时,由于扇叶的转速较快,排风设备容易发生晃动、松动等情况,从而会提高设备使用的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了至少解决现有技术中存在的缺点之一,而提出的一种可快速组装的排风设备。
[0005]为了解决现有技术存在的问题,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可快速组装的排风设备,包括排风箱,所述排风箱开设有安装槽,所述安装槽两侧均贯穿设有通风槽,所述通风槽内设有多个挡板,所述安装槽通过滑动机构连接有风扇框,所述风扇框开设有矩形槽,所述矩形槽内设有定位板,所述定位板通过限位机构连接有转动轴,所述转动轴外侧壁设有扇叶,所述排风箱一侧通过固定机构连接有搭设板,所述搭设板一侧设有定位框,所述定位框连接有电机,所述电机输出端连接有驱动轴,所述驱动轴通过卡接机构与转动轴连接,所述排风箱底端一侧设有锁定机构。
[0007]优选地,所述滑动机构包括开设在安装槽两侧侧壁上的滑动槽,所述风扇框两侧均设有与滑动槽相匹配的滑动板,两个所述滑动板分别位于滑动槽内,并与滑动槽侧壁滑动连接,所述风扇框上端设有顶盖板,所述顶盖板上端设有把手。
[0008]优选地,所述限位机构包括开设在定位板上的转动孔,所述转动轴贯穿转动孔,并与转动孔侧壁转动连接,所述转动孔侧壁开设有限位槽,所述转动轴外侧壁设有与限位槽相匹配的限位圈,所述限位圈位于限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。
[0009]优选地,所述固定机构包括开设在排风扇两侧的固定槽,所述搭设板两侧均设有固定螺栓,两个所述固定螺栓均贯穿搭设板,并延伸至固定槽内。
[0010]优选地,所述搭设板两侧均贯穿设有与固定螺栓相匹配的螺纹孔,所述固定螺栓贯穿螺纹孔,并与固定螺栓螺纹连接,所述固定槽内设有与固定螺栓相匹配的外螺纹,所述固定螺栓与固定槽螺纹连接。
[0011]优选地,所述卡接机构包括设置在转动轴一端的卡接板,所述驱动轴一端设有与卡接板相匹配的卡接槽,所述卡接板位于卡接槽内,并与卡接槽侧壁滑动连接。
[0012]优选地,所述锁定机构包括开设在排风箱一侧的锁定孔,所述锁定孔内滑动连接有固定销,所述风扇框一侧底端设有与固定销相匹配的锁定槽,所述固定销一端贯穿锁定孔延伸至锁定槽内,并与锁定槽侧壁滑动连接,所述固定销另一端贯穿锁定孔侧壁延伸至外部,并设有限位板。
[0013]优选地,所述锁定孔两侧均开设有移动槽,所述固定销两侧均设有与移动槽相匹配的移动板,两个所述移动板分别位于移动槽内,并与移动槽侧壁滑动连接,所述移动板一侧设有复位弹簧,所述复位弹簧另一端设置在移动槽侧壁上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、在本技术中,通过风扇框和卡接板,可便捷的将扇叶与电机和排风箱安装在一起,节省了排风设备在组装时所需要的大量的人力、物力和时间,从而有效的提高了施工的效率;
[0016]2、在本技术中,通过定位板、两个滑动板和固定销,可有效的将扇叶安装在排风设备中,提高了扇叶在使用时的稳定性,从而降低了排风设备在使用的危险性。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视剖面图;
[0018]图2为本技术的主视图;
[0019]图3为本技术的俯视剖面图;
[0020]图4为图1中A处的机构放大图;
[0021]图5为图1中B处的机构放大图。
[0022]图中:排风箱1、挡板2、风扇框3、定位板4、转动轴5、扇叶6、搭设板7、定位框8、电机9、驱动轴10、滑动板11、限位圈12、固定螺栓13、卡接板14、固定销15、限位板16、移动板17、复位弹簧18、顶盖板19、把手20。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例1:本实施例提供了一种可快速组装的排风设备,参见图1

5,具体的,包括排风箱1,排风箱1开设有安装槽,安装槽两侧均贯穿设有通风槽,通风槽内设有多个挡板2,可有效的将扇叶与外界隔绝,安装槽通过滑动机构连接有风扇框3,进一步地,滑动机构包括开设在安装槽两侧侧壁上的滑动槽,风扇框3两侧均设有与滑动槽相匹配的滑动板11,两个滑动板11分别位于滑动槽内,并与滑动槽侧壁滑动连接,两个滑动板11可限制风扇框3的位置,风扇框3上端设有顶盖板19,顶盖板19上端设有把手20。
[0025]在本技术中,风扇框3开设有矩形槽,矩形槽内设有定位板4,定位板4通过限位机构连接有转动轴5,再进一步地,限位机构包括开设在定位板4上的转动孔,转动轴5贯穿转动孔,并与转动孔侧壁转动连接,转动孔侧壁开设有限位槽,转动轴5外侧壁设有与限位槽相匹配的限位圈12,限位圈12位于限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接,限位圈12可限制转动轴5的位置。
[0026]在本技术中,转动轴5外侧壁设有扇叶6,排风箱1一侧通过固定机构连接有搭设板7,再进一步地,固定机构包括开设在排风扇两侧的固定槽,搭设板7两侧均设有固定螺栓13,两个固定螺栓13均贯穿搭设板7,并延伸至固定槽内;搭设板7两侧均贯穿设有与固定螺栓13相匹配的螺纹孔,固定螺栓13贯穿螺纹孔,并与固定螺栓13螺纹连接,固定槽内设有与固定螺栓13相匹配的外螺纹,固定螺栓13与固定槽螺纹连接。
[0027]在本技术中,搭设板7一侧设有定位框8,定位框8连接有电机9,电机9为现有常用电机,定位框8可限制电机9的位置,电机9输出端连接有驱动轴10,驱动轴10通过卡接机构与转动轴5连接,再进一步地,卡接机构包括设置在转动轴5一端的卡接板14,驱动轴10一端设有与卡接板14相匹配的卡接槽,卡接板14位于卡接槽内,卡接板14和卡接槽的具体结构配合方式,可以是在卡接板14外侧面设置多个三角凹槽,卡接槽内侧壁设置有多个与之配合的三角凸块,三角凹槽与三角凸块的配合以增加卡接板14与卡接槽的卡接程度,当然也可以采用其他卡接方式,驱动轴10可通过卡接板14带动转动轴5转动;排风箱1底端一侧设有锁定机构。
[0028]实施例2:在实施例1中,还存在将风扇的位置锁定住的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速组装的排风设备,包括排风箱(1),其特征在于:所述排风箱(1)开设有安装槽,所述安装槽两侧均贯穿设有通风槽,所述通风槽内设有多个挡板(2),所述安装槽通过滑动机构连接有风扇框(3),所述风扇框(3)开设有矩形槽,所述矩形槽内设有定位板(4),所述定位板(4)通过限位机构连接有转动轴(5),所述转动轴(5)外侧壁设有扇叶(6),所述排风箱(1)一侧通过固定机构连接有搭设板(7),所述搭设板(7)一侧设有定位框(8),所述定位框(8)连接有电机(9),所述电机(9)输出端连接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)通过卡接机构与转动轴(5)连接,所述排风箱(1)底端一侧设有锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种可快速组装的排风设备,其特征在于:所述滑动机构包括开设在安装槽两侧侧壁上的滑动槽,所述风扇框(3)两侧均设有与滑动槽相匹配的滑动板(11),两个所述滑动板(11)分别位于滑动槽内,并与滑动槽侧壁滑动连接,所述风扇框(3)上端设有顶盖板(19),所述顶盖板(19)上端设有把手(20)。3.根据权利要求1所述的一种可快速组装的排风设备,其特征在于:所述限位机构包括开设在定位板(4)上的转动孔,所述转动轴(5)贯穿转动孔,并与转动孔侧壁转动连接,所述转动孔侧壁开设有限位槽,所述转动轴(5)外侧壁设有与限位槽相匹配的限位圈(12),所述限位圈(12)位于限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种可快速组装的排风设备,其特征在于:所述固定机构包括开设在排风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇庆权艳卿闫囯霞卫芷常彦妮
申请(专利权)人:山西四建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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