一种二次排气式纤维板压合成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次排气式纤维板压合成型设备，包括加工台，所述加工台顶部设置有主支架，且主支架内侧设置有固定座，并且主支架一侧设置有第二电机，所述固定座内侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧设置有第三气缸，且第三气缸下端设置有第四气缸，所述第四气缸一侧设置有安装架，且安装架上设置有连接杆，所述连接杆下端设置有弹簧。该二次排气式纤维板压合成型设备通过在成型模具上端设置可以横向移动和上下移动的排气棒和排气管，从而可以将排气棒插入到成型模具的内部对成型模具内部的基本材料进行震动均匀，还可以通过排气管将基本材料最上层的浮沫吸除，由此保证材料的成型效果。由此保证材料的成型效果。由此保证材料的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二次排气式纤维板压合成型设备


[0001]本技术涉及纤维水泥板加工设备
，具体为一种二次排气式纤维板压合成型设备。

技术介绍

[0002]纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥板应用在国内各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃；也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。
[0003]目前纤维水泥板再加工过程中需要进行压合成型，而基本材料在进入到模具中容易产生较多的气泡，从而影响纤维水泥板的成型效果，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二次排气式纤维板压合成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的纤维水泥板的基本材料进入到模具中会产生较多气泡影响成型效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种二次排气式纤维板压合成型设备，包括加工台，所述加工台顶部设置有主支架，且主支架内侧设置有固定座，并且主支架一侧设置有第二电机，所述固定座内侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧设置有第三气缸，且第三气缸下端设置有第四气缸，所述第四气缸一侧设置有安装架，且安装架上设置有连接杆，所述连接杆下端设置有弹簧，且弹簧下端设置有排气棒，所述排气棒一侧设置有振动电机，且排气棒另一侧设置有排气管，所述排气管顶部连接有波纹伸缩管，且波纹伸缩管顶部连接有抽吸管，所述安装架顶部设置有废液储存桶，且废液储存桶一侧设置有抽吸泵，并且抽吸泵通过管道与废液储存桶相连接，所述废液储存桶上端连接有抽吸管。
[0006]优选的，所述安装架后端设置有固定板，且固定板关于连接杆的平分线呈左右对称分布。
[0007]优选的，所述安装架后端设置有固定环，且固定环内部插设有排气管，所述固定环上螺纹连接有螺杆，且螺杆前端设置有限位夹板。
[0008]优选的，所述主支架顶部设置有第二气缸，且主支架底部设置有压板，并且压板上端与第二气缸相连接。
[0009]优选的，所述加工台上设置有成型模具，且成型模具位于主支架内侧，并且成型模具内侧设置有推板。
[0010]优选的，所述加工台底部设置有第一气缸，且第一气缸上端与推板相连接。
[0011]优选的，所述固定板一侧设置有第一电机，且固定板与连接杆构成转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二次排气式纤维板压合成型设备
通过在成型模具上端设置可以横向移动和上下移动的排气棒和排气管，从而可以将排气棒插入到成型模具的内部对成型模具内部的基本材料进行震动均匀，还可以通过排气管将基本材料最上层的浮沫吸除，由此保证材料的成型效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种二次排气式纤维板压合成型设备结构示意图；
[0014]图2为本技术一种二次排气式纤维板压合成型设备图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术一种二次排气式纤维板压合成型设备螺母左视图；
[0016]图4为本技术一种二次排气式纤维板压合成型设备图1中B处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术一种二次排气式纤维板压合成型设备固定环俯视图。
[0018]图中：1、安装架，2、主支架，3、第一电机，4、成型模具，5、加工台，6、固定环，7、排气棒，8、第一气缸，9、排气管，10、推板，11、抽吸泵，12、废液储存桶，13、第二气缸，14、压板，15、抽吸管，16、波纹伸缩管，17、螺纹杆，18、第二电机，19、固定座，20、弹簧，21、连接杆，22、固定板，23、振动电机，24、第三气缸，25、螺母，26、第四气缸，27、限位夹板，28、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种二次排气式纤维板压合成型设备，包括加工台5，加工台5顶部设置有主支架2，加工台5与主支架2通过螺栓固定，且主支架2内侧设置有固定座19，主支架2与固定座19通过螺栓固定，并且主支架2一侧设置有第二电机18，且主支架2右侧外壁通过螺栓与第二电机18外壁固定，主支架2顶部设置有第二气缸13，主支架2与第二气缸13外壁通过螺丝固定，且主支架2底部设置有压板14，主支架2与压板14接触不固定，并且压板14上端与第二气缸13相连接，压板14上端与第二气缸13通过螺丝固定；加工台5上设置有成型模具4，加工台5与成型模具4外壁通过螺丝固定，且成型模具4位于主支架2内侧，并且成型模具4内侧设置有推板10，成型模具4与推板10为活动连接；加工台5底部设置有第一气缸8，加工台5与第一气缸8外壁通过螺丝固定，且第一气缸8上端与推板10相连接，第一气缸8上端与推板10通过螺丝固定，从而可以推动推板10向上移动，推板10向上将成型好的材料推出；固定座19内侧转动连接有螺纹杆17，且螺纹杆17上螺纹连接有螺母25，螺纹杆17、螺母25、第二电机18和固定座19组合构成滚珠丝杠结构，滚珠丝杠的螺纹杆17旋转可以带动螺母25进行直线运动，螺母25上设置有反相器，由于滚珠丝杠为现有技术，故在此不做过多描述，螺母25一侧设置有第三气缸24，螺母25右侧通过螺栓与第三气缸24外壁固定，且第三气缸24下端设置有第四气缸26，第三气缸24与第四气缸26外壁通过螺栓固定，第四气缸26一侧设置有安装架1，第四气缸26与安装架1外壁通过螺栓固定，且安装架1上设置有连接杆21，安装架1与连接杆21为活动连接，安装架1后端设置有固定板
22，安装架1与固定板22通过螺丝固定，且固定板22关于连接杆21的平分线呈左右对称分布；安装架1后端设置有固定环6，安装架1与固定环6焊接固定，且固定环6内部插设有排气管9，固定环6与排气管9为活动连接，固定环6上螺纹连接有螺杆28，且螺杆28前端设置有限位夹板27，螺杆28与限位夹板27焊接固定，通过转动螺杆28可以对限位夹板27的位置进行调节，使限位夹板27将排气管9夹住固定；固定板22一侧设置有第一电机3，固定板22左侧外壁通过螺丝与第一电机3外壁固定，且固定板22与连接杆21构成转动连接，固定板22与连接杆21通过轴进行连接，第一电机3与连接杆21上的轴通过联轴器连接；连接杆21下端设置有弹簧20，连接杆21与弹簧20焊接固定，且弹簧20下端设置有排气棒7，弹簧20与排气棒7焊接固定，排气棒7一侧设置有振动电机23，排气棒7左侧通过螺丝与振动电机23固定，且排气棒7另一侧设置有排气管9，排气棒7右侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次排气式纤维板压合成型设备，包括加工台(5)，其特征在于：所述加工台(5)顶部设置有主支架(2)，且主支架(2)内侧设置有固定座(19)，并且主支架(2)一侧设置有第二电机(18)，所述固定座(19)内侧转动连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)上螺纹连接有螺母(25)，所述螺母(25)一侧设置有第三气缸(24)，且第三气缸(24)下端设置有第四气缸(26)，所述第四气缸(26)一侧设置有安装架(1)，且安装架(1)上设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)下端设置有弹簧(20)，且弹簧(20)下端设置有排气棒(7)，所述排气棒(7)一侧设置有振动电机(23)，且排气棒(7)另一侧设置有排气管(9)，所述排气管(9)顶部连接有波纹伸缩管(16)，且波纹伸缩管(16)顶部连接有抽吸管(15)，所述安装架(1)顶部设置有废液储存桶(12)，且废液储存桶(12)一侧设置有抽吸泵(11)，并且抽吸泵(11)通过管道与废液储存桶(12)相连接，所述废液储存桶(12)上端连接有抽吸管(15)。2.根据权利要求1所述的一种二次排气式纤维板压合成型设备，其特征在于：所述安装架(1)后端设置有固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，邱福田，
申请(专利权)人：文安县鑫耀木业有限公司，
类型：新型
国别省市：