一种氮气无铅回流焊正压运风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气无铅回流焊正压运风结构，包括送风座，所述送风座的一侧外表面连接有进风管，且送风座的底部连接有送风管，所述进风管的内部连接有内壁清洁机构，所述送风座的顶部靠近两侧位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端支撑有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的底端延伸至送风座的内部，且驱动杆的底端连接有风轮，所述驱动杆与送风座之间连接有导向座。本实用新型专利技术所述的一种氮气无铅回流焊正压运风结构，能够方便对运风结构的内壁进行擦拭，防止运风结构的内部出现污垢堆积的情况，且能够对运风结构进行不同间距的固定，方便运风结构在不同空间大小下进行安装。风结构在不同空间大小下进行安装。风结构在不同空间大小下进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气无铅回流焊正压运风结构


[0001]本技术涉及无铅回流焊设备领域，特别涉及一种氮气无铅回流焊正压运风结构。

技术介绍

[0002]氮气无铅回流焊正压运风结构是一种能够实现氮气无铅回流焊焊接过程中运送回流焊机体内气体的一种运风装置，它在运行过程中可保证低耗氮，低氧残余量的焊接环境，使焊接质量提升,焊接成本降低，本方案具体涉及一种氮气无铅回流焊正压运风结构；但是现有的氮气无铅回流焊正压运风结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不方便对运风结构的内壁进行擦拭，运风结构的内部容易出现污垢堆积的情况，其次，不能够对运风结构进行不同间距的固定，不方便运风结构在不同空间大小下进行安装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种氮气无铅回流焊正压运风结构，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种氮气无铅回流焊正压运风结构，包括送风座，所述送风座的一侧外表面连接有进风管，且送风座的底部连接有送风管，所述进风管的内部连接有内壁清洁机构，所述送风座的顶部靠近两侧位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端支撑有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的底端延伸至送风座的内部，且驱动杆的底端连接有风轮，所述驱动杆与送风座之间连接有导向座，所述支撑架的外侧连接有辅助固定机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述内壁清洁机构包括连接架、清洁垫、连接管、伸缩管和锁紧头，所述连接架设置在进风管的内侧，所述清洁垫固定于连接架的外侧并与进风管内壁相贴合，所述连接管固定于连接架的外表面，所述伸缩管的一端延伸至连接管的内部，所述锁紧头旋入至连接管的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述伸缩管通过锁紧头与连接管固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述辅助固定机构包括固定架、伸缩杆、固定块、扣紧销、固定销和防滑垫，所述固定架固定于支撑架的外侧，所述伸缩杆的一端插入至固定架的内部，所述固定块固定于伸缩杆的另一端，所述扣紧销嵌入至固定架的内部，所述固定销贯穿于固定块的内部，所述防滑垫粘接在固定块的外表面。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述伸缩杆通过扣紧销与固定架固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述送风座的内部开设有用于送风的槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的内壁清洁机构，能够方便对运风结构的内壁进行擦拭，从而能够防止运风结构的内部出现污垢堆积的情况，通过设置的辅助固定机构，能够对运风结构进行不同间距的固定，从而能够方便运风结构在
不同空间大小下进行安装。
附图说明
[0012]图1为本技术一种氮气无铅回流焊正压运风结构的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种氮气无铅回流焊正压运风结构的送风座的剖析图；
[0014]图3为本技术一种氮气无铅回流焊正压运风结构的内壁清洁机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种氮气无铅回流焊正压运风结构的辅助固定机构的结构示意图。
[0016]图中：1、送风座；2、进风管；3、送风管；4、内壁清洁机构；401、连接架；402、清洁垫；403、连接管；404、伸缩管；405、锁紧头；5、支撑架；6、驱动马达；7、驱动杆；8、风轮；9、导向座；10、辅助固定机构；1001、固定架；1002、伸缩杆；1003、固定块；1004、扣紧销；1005、固定销；1006、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种氮气无铅回流焊正压运风结构，包括送风座1，送风座1的一侧外表面连接有进风管2，且送风座1的底部连接有送风管3，进风管2的内部连接有内壁清洁机构4，送风座1的顶部靠近两侧位置均固定安装有支撑架5，支撑架5的顶端支撑有驱动马达6，驱动马达6的输出端连接有驱动杆7，驱动杆7的底端延伸至送风座1的内部，且驱动杆7的底端连接有风轮8，驱动杆7与送风座1之间连接有导向座9，支撑架5的外侧连接有辅助固定机构10；
[0019]在本实施例中，为了能够方便对运风结构的内壁进行擦拭设置了内壁清洁机构4，内壁清洁机构4包括连接架401、清洁垫402、连接管403、伸缩管404和锁紧头405，连接架401设置在进风管2的内侧，清洁垫402固定于连接架401的外侧并与进风管2内壁相贴合，连接管403固定于连接架401的外表面，伸缩管404的一端延伸至连接管403的内部，锁紧头405旋入至连接管403的内部，内壁清洁机构4能够方便对运风结构的内壁进行擦拭，从而能够防止运风结构的内部出现污垢堆积的情况。
[0020]在本实施例中，为了实现伸缩管404进行不同伸长量后的固定，伸缩管404通过锁紧头405与连接管403固定连接。
[0021]在本实施例中，为了能够对运风结构进行不同间距的固定设置了辅助固定机构10，辅助固定机构10包括固定架1001、伸缩杆1002、固定块1003、扣紧销1004、固定销1005和防滑垫1006，固定架1001固定于支撑架5的外侧，伸缩杆1002的一端插入至固定架1001的内部，固定块1003固定于伸缩杆1002的另一端，扣紧销1004嵌入至固定架1001的内部，固定销1005贯穿于固定块1003的内部，防滑垫1006粘接在固定块1003的外表面，辅助固定机构10能够对运风结构进行不同间距的固定，从而能够方便运风结构在不同空间大小下进行安装。
[0022]在本实施例中，为了实现伸缩杆1002进行伸缩后的固定，伸缩杆1002通过扣紧销
1004与固定架1001固定连接。
[0023]在本实施例中，送风座1的内部开设有用于送风的槽口。
[0024]需要说明的是，本技术为一种氮气无铅回流焊正压运风结构，在使用时，送风座1、进风管2和送风管3构成了整个氮气无铅回流焊正压运风结构的主体部分，伸缩杆1002通过扣紧销1004与固定架1001进行伸缩后的固定，实现伸缩杆1002进行伸缩后的固定，通过固定块1003和固定销1005将运风机构进行固定，能够对运风结构进行不同间距的固定，从而能够方便运风结构在不同空间大小下进行安装，启动驱动马达6，驱动马达6通过驱动杆7带动风轮8转动，回流焊机体内的气体从进风管2进入到送风座1内，再从送风管3送出，实现氮气无铅回流焊焊接过程中运送回流焊机体内的气体，伸缩管404通过锁紧头405与连接管403进行不同伸长量后的固定，推动伸缩管404，连接架401带动清洁垫402对运风结构的内壁进行擦拭，从而能够防止运风结构的内部出现污垢堆积的情况。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气无铅回流焊正压运风结构，其特征在于：包括送风座(1)，所述送风座(1)的一侧外表面连接有进风管(2)，且送风座(1)的底部连接有送风管(3)，所述进风管(2)的内部连接有内壁清洁机构(4)，所述送风座(1)的顶部靠近两侧位置均固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端支撑有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出端连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的底端延伸至送风座(1)的内部，且驱动杆(7)的底端连接有风轮(8)，所述驱动杆(7)与送风座(1)之间连接有导向座(9)，所述支撑架(5)的外侧连接有辅助固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种氮气无铅回流焊正压运风结构，其特征在于：所述内壁清洁机构(4)包括连接架(401)、清洁垫(402)、连接管(403)、伸缩管(404)和锁紧头(405)，所述连接架(401)设置在进风管(2)的内侧，所述清洁垫(402)固定于连接架(401)的外侧并与进风管(2)内壁相贴合，所述连接管(403)固定于连接架(401)的外表面，所述伸缩管(404)的一端延伸至连接管(403)的内部，所述锁紧头(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧红喜，
申请(专利权)人：深圳市晟典电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：