一种牛津布加工用边缘印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种牛津布加工用边缘印花装置，属于印花装置技术领域。其主要针对现有的一些边缘印花装置的两个印花头均需要手动调节，操作不便，且只能通过刻度线来目测印花头的位置，精度较差，容易导致布料两侧边缘印花不齐的问题的问题，提出如下技术方案：包括加工台和固定连接在加工台两端上表面的导布架和印花架，所述印花架的两竖臂之间连接有导向轴，所述导向轴的两端均套接有一个导向套环，两个所述导向套环的底端均连接有一个电动推杆，两个所述电动推杆的底端均连接有一个印花头。本实用新型专利技术可根据需要自动调节两个印花头的间距，且可通过激光测距仪对印花头的位置进行精准测量，保证了牛津布边缘印花的规整对齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布加工用边缘印花装置


[0001]本技术涉及印花装置
，尤其涉及一种牛津布加工用边缘印花装置。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有套格、全弹、锦纶、提格等品种。牛津布可通过印花装置印制不同的花色，如授权公告号为CN215041234U所公开的一种牛津布加工用边缘印花装置，其通过印花头对牛津布的边缘部位进行印花操作，且印花头之间的间距可以根据需要调整，并通过设置的刻度线直观显示调整的距离。然而该方案的两个印花头均需要手动调节，操作不便，且只能通过刻度线来目测印花头的位置，精度较差，容易导致布料两侧边缘印花不齐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种牛津布加工用边缘印花装置。
[0004]本技术的技术方案：一种牛津布加工用边缘印花装置，包括加工台和固定连接在加工台两端上表面的导布架和印花架，所述印花架的两竖臂之间连接有导向轴，所述导向轴的两端均套接有一个导向套环，两个所述导向套环的底端均连接有一个电动推杆，两个所述电动推杆的底端均连接有一个印花头，所述印花架的两竖臂相对面均连接有一个激光测距仪。
[0005]优选的，两个所述导向套环的背离端均连接有一个反射板，且所述反射板与激光测距仪水平对齐。
[0006]优选的，两个所述导向套环的顶端均连接有一个第一螺套，所述印花架的顶部转动连接有一个第一螺轴，且两个所述第一螺套分别与第一螺轴的两端螺旋套接。
[0007]优选的，所述印花架的顶部一侧固定连接有电机托板，所述电机托板的上表面连接有电机，所述电机的输出轴与第一螺轴固定连接。
[0008]优选的，所述导向轴的下表面设置有刻度线。
[0009]优选的，所述加工台的内部且位于印花架的正下方转动连接有第二螺轴，所述第二螺轴的两端均螺旋套接有一个第二螺套，两个所述第二螺套的顶部均连接有一个定位板。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）：本申请可根据需要自动调节两个印花头的间距，且可通过激光测距仪对印花头的位置进行精准测量，保证了牛津布边缘印花的规整对齐；
[0012]（2）：本申请通过定位板的设计，可以对布料进行矫正对中，使两个印花头能准确地与布料的两侧边缘对齐。
附图说明
[0013]图1为牛津布加工用边缘印花装置的结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3为图2的导向轴的结构示意图。
[0016]附图标记：1、加工台；2、导布架；3、印花架；4、布料；5、电机托板；6、电机；7、导向轴；8、导向套环；9、电动推杆；10、印花头；11、刻度线；12、第一螺套；13、第一螺轴；14、反射板；15、激光测距仪；16、第二螺轴；17、第二螺套；18、定位板。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布加工用边缘印花装置，包括加工台1和固定连接在加工台1两端上表面的导布架2和印花架3，布料4铺设于加工台1的上表面。印花架3为横置的C形结构，且印花架3的两竖臂之间固定连接有导向轴7，导向轴7的下表面设置有刻度线11。导向轴7的两端均活动套接有一个导向套环8，两个导向套环8的底端均固定连接有一个电动推杆9，两个电动推杆9的底端均固定连接有一个印花头10，两个导向套环8的顶端均通过直轴固定连接有一个第一螺套12，印花架3的顶部通过轴承座转动连接有一个第一螺轴13，第一螺轴13的两端均开设有一个旋向相反的外螺纹部，两个第一螺套12的内环面均开设有一个旋向相同且与外螺纹部相匹配的内螺纹部。印花架3的顶部一侧固定连接有电机托板5，电机托板5的上表面连接有电机6，电机6的输出轴与第一螺轴13固定连接。
[0020]本实施例中，电机6的输出轴带动第一螺轴13旋转，第一螺轴13带动两个第一螺套12反向运动，两个第一螺套12带动两个导向套环8反向运动，两个导向套环8通过电动推杆9带动两个印花头10反向运动调节间距。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布加工用边缘印花装置，相较于实施例一，本实施例还包括：印花架3的两竖臂相对面均连接有一个激光测距仪15，且激光测距仪15与电机6电性连接。两个导向套环8的背离端均连接有一个反射板14，且反射板14与激光测距仪15水平对齐。
[0023]本实施例中，通过激光测距仪15发射的激光可以自动测出每个印花头10与激光测距仪15之间的间距值，其工作原理是通过激光测距仪15射出一束或一序列短暂的脉冲激光束，被反射板14反射后由光电元件接收，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离，该工作原理属于现有较为成熟的技术，在此不做赘述。本实施例中通过激光测距测量的数值更加精准，且搭配刻度线11使用，也可以在激光测距的基础上使用传统的目测。
[0024]实施例三
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布加工用边缘印花装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：加工台1的内部且位于印花架3的正下方转动连接有第二螺轴16，第二螺轴16的两端均螺旋套接有一个第二螺套17，两个第二螺套17的顶部均连接
有一个定位板18。
[0026]本实施例中，转动第二螺轴16时可以带动两个第二螺套17相互靠拢或相互远离，使两个定位板18的相对面均能与布料4的两侧边缘相贴合，从而可以将布料4定位在加工台1的中间位置，使布料4的边缘印花更加规整对齐。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛津布加工用边缘印花装置，包括加工台（1）和固定连接在加工台（1）两端上表面的导布架（2）和印花架（3），其特征在于：所述印花架（3）的两竖臂之间连接有导向轴（7），所述导向轴（7）的两端均套接有一个导向套环（8），两个所述导向套环（8）的底端均连接有一个电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）的底端均连接有一个印花头（10），所述印花架（3）的两竖臂相对面均连接有一个激光测距仪（15）。2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用边缘印花装置，其特征在于，两个所述导向套环（8）的背离端均连接有一个反射板（14），且所述反射板（14）与激光测距仪（15）水平对齐。3.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用边缘印花装置，其特征在于，两个所述导向套环（8）的顶端均连接有一个第一螺套（12），所述印花架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金衍望，
申请(专利权)人：吴江凌日纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：