一种牛津布生产加工用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种牛津布生产加工用裁剪装置，属于裁剪装置技术领域。其主要针对现有的一些裁剪装置利用裁剪刀裁切牛津布，且可以根据测量尺测量牛津布的盘卷厚度，然后根据厚度来确定何时裁切，但整个过程均需要人工手动操作，智能化程度低，影响加工效率的问题，提出如下技术方案：包括两个加工台，所述加工台的上表面固定连接有U形架，所述U形架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有切刀安装条，所述切刀安装条内部转动连接有螺轴，所述螺轴螺旋套接有螺套。本实用新型专利技术不仅可以对牛津布在生产加工过程中进行裁切，且可以根据盘卷厚度来判断盘卷量，并根据检测结果自动裁切，智能化程度高且提高了裁切效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布生产加工用裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪装置
，尤其涉及一种牛津布生产加工用裁剪装置。

技术介绍

[0002]牛津布的生产加工过程中需要对牛津布进行裁切，在授权公告号为CN211947678U所公开的一种牛津布生产加工用裁剪装置中，利用裁剪刀裁切牛津布，且可以根据测量尺测量牛津布的盘卷厚度，然后根据厚度来确定何时裁切，但整个过程均需要人工手动操作，智能化程度低，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种牛津布生产加工用裁剪装置。
[0004]本技术的技术方案：一种牛津布生产加工用裁剪装置，包括两个加工台，所述加工台的上表面固定连接有U形架，所述U形架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有切刀安装条，所述切刀安装条内部转动连接有螺轴，所述螺轴螺旋套接有螺套，所述螺套的下表面通过直轴固定连接有切刀。
[0005]优选的，两个所述加工台之间且位于切刀安装条的正下方连接有切料台板，所述切料台板的上表面开设有与切刀上下对应的切刀槽。
[0006]优选的，所述加工台的上表面固定连接有框架，所述框架的内部竖向滑动连接有滑板，所述滑板的端部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压杆，两个所述加工台之间且位于压杆的正下方转动连接有盘卷辊。
[0007]优选的，所述框架的顶端下表面固定连接有激光测距器。
[0008]优选的，所述滑板的下表面与弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与框架的底面固定连接。
[0009]优选的，所述滑板的侧面固定连接有滑块，所述框架的侧面开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选的，两个所述加工台之间转动连接有一对导向辊，两个所述导向辊上下布置，所述加工台的侧面设置有电机传动组件，电机传动组件包括固定连接在导向辊和盘卷辊端部的从动轮以及与电机输出轴连接的主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
[0011]优选的，所述螺轴的一端固定连接有从齿轮，所述加工台的外表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮通过链带传动连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）：本申请可通过切料台板和切刀等结构对牛津布在生产加工过程中进行裁切，且可以根据盘卷厚度来判断盘卷量，并根据检测结果自动裁切，智能化程度高且提高了裁切效率；
[0014]（2）：本申请可通过滑板、连接板、压杆等结构自动检测布料的盘卷量，根据盘卷量来确定裁切时间点，即当布料盘卷至一定厚度后便能自动裁断。
附图说明
[0015]图1为牛津布生产加工用裁剪装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的切刀安装条的剖视图；
[0017]图3为图1的框架的结构示意图。
[0018]附图标记：1、加工台；2、导向辊；3、盘卷辊；4、U形架；5、电动推杆；6、切刀安装条；7、切料台板；8、切刀槽；9、切刀；10、螺轴；11、框架；12、激光测距器；13、滑板；14、连接板；15、压杆；16、弹簧；17、滑槽；18、螺套；19、旋转电机；20、主齿轮；21、从齿轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布生产加工用裁剪装置，包括两个加工台1，两个加工台1的一侧之间转动连接有盘卷辊3，两个加工台1的另一侧之间转动连接有一对导向辊2，两个导向辊2上下布置，加工台1的侧面设置有电机传动组件，电机传动组件包括固定连接在导向辊2和盘卷辊3端部的从动轮以及与电机输出轴连接的主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，电机运转时能通过主动轮、从动轮、传动带直接的联动作用带动导向辊2和盘卷辊3转动，将如图1所示虚线位置的布料的一端由两个导向辊2之间穿过后盘卷到盘卷辊3上，通过导向辊2的旋转可以对布料进行导向，通过盘卷辊3的旋转可以盘卷收纳布料；
[0022]两个加工台1的上表面均固定连接有一个U形架4，U形架4的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的底端固定连接有切刀安装条6，切刀安装条6内部转动连接有螺轴10，螺轴10螺旋套接有螺套18，螺套18的下表面通过直轴固定连接有切刀9，两个加工台1之间且位于切刀安装条6的正下方连接有切料台板7，切料台板7的上表面开设有与切刀9上下对应的切刀槽8。
[0023]本实施例中，电动推杆5将切刀安装条6向下推动，使切刀安装条6下表面的切刀9连同对应部位的布料一起嵌入切刀槽8内，随后转动螺轴10，通过螺轴10与螺套18之间的螺旋套接促使切刀9水平移动，以对布料进行裁切。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布生产加工用裁剪装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两个加工台1的上表面均固定连接有一个框架11，框架11的两侧内壁均开设有一个滑槽17，滑板13的一端侧面固定连接有能与滑槽17竖向滑动连接的滑块。滑板13的另一端固定连接有连接板14，连接板14的下表面固定连接有压杆15，滑板13的下表面与弹簧16的顶端固定连接，弹簧16的底端与框架11的底面固定连接。框架11的顶端下表面固定连接有激光测距器12。
[0026]本实施例中，压杆15的底端能与盘卷在盘卷辊3上的布料接触，随着布料在盘卷辊3上的盘卷厚度增加，压杆15被慢慢网上顶，带动滑板13向上升高，激光测距器12向下发射
激光测量与滑板13之间的距离，当两者之间的距离缩小到设定值后判定出盘卷辊3上已经盘卷了一定量的布料，激光测距器12将该信息传输至电动推杆5的控制盒，电动推杆5即可如实施例一所描述的带动切刀安装条6下移以对布料进行裁切。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布生产加工用裁剪装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：螺轴10的一端固定连接有从齿轮21，加工台1的外表面固定连接有旋转电机19，旋转电机19的输出轴固定连接有主齿轮20，主齿轮20与从齿轮21通过链带传动连接。
[0029]本实施例中，激光测距器12不仅将信息如实施例二所描述的传输至电动推杆5，同时还传输给旋转电机19的控制盒，旋转电机19的输出轴带动主齿轮20旋转，主齿轮20通过链带带动从齿轮21旋转，从齿轮21带动螺轴10旋转，代替了实施例一中的手动转动螺轴10。
[0030]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛津布生产加工用裁剪装置，包括两个加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接有U形架（4），所述U形架（4）的顶部固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底端固定连接有切刀安装条（6），所述切刀安装条（6）内部转动连接有螺轴（10），所述螺轴（10）螺旋套接有螺套（18），所述螺套（18）的下表面通过直轴固定连接有切刀（9）。2.根据权利要求1所述的一种牛津布生产加工用裁剪装置，其特征在于，两个所述加工台（1）之间且位于切刀安装条（6）的正下方连接有切料台板（7），所述切料台板（7）的上表面开设有与切刀（9）上下对应的切刀槽（8）。3.根据权利要求1所述的一种牛津布生产加工用裁剪装置，其特征在于，所述加工台（1）的上表面固定连接有框架（11），所述框架（11）的内部竖向滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）的端部固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的下表面固定连接有压杆（15），两个所述加工台（1）之间且位于压杆（15）的正下方转动连接有盘卷辊（3）。4.根据权利要求3所述的一种牛津布生产加工用裁剪装置，其特征在于，所述框架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：金衍望，
申请(专利权)人：吴江凌日纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：