一种尼龙牛津印花布生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及生物化学技术领域，且公开了一种尼龙牛津印花布生产工艺，包括以下步骤：S1：烧毛：采用烧毛机对布面正反两面各进行烧毛处理一次；S2：重煮：对步骤S1所得胚布使用重煮助剂对胚布进行去杂，保持温度在80

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙牛津印花布生产工艺


[0001]本专利技术属于牛津印花布
，具体为一种尼龙牛津印花布生产工艺。

技术介绍

[0002]牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要牛津布品种有全弹牛津布、套格牛津布、锦纶牛津布、提格牛津布纬条牛津布等，牛津布是用于制作箱包、防御防汛用品等对强度和耐磨性能要求较高的产品的重要原料，尼龙牛津布是较为常见的一种牛津布，经纬纱原料均采用锦纶丝织制而成，中国专利（授权公告号为CN111411536A）所公开的一种牛津布生产工艺，采用该工艺加工得到的牛津布具有强力高且耐磨性好的优势，但是现有的尼龙牛津布在生产加工染色时染色效果不佳，为此我们提出了一种尼龙牛津印花布生产工艺，来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种尼龙牛津印花布生产工艺，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种尼龙牛津印花布生产工艺，包括以下步骤：S1：烧毛：采用烧毛机对布面正反两面各进行烧毛处理一次；S2：重煮：对步骤S1所得胚布使用重煮助剂对胚布进行去杂，保持温度在80
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85度之间，持续时间60
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80分钟；S3：水洗：对步骤S2所得胚布进行水洗，得到减重坯布；S4：预定型：对步骤S3所得胚布通过拉幅机对胚布进行预定型，预定型温度控制在190
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210度之间；S5：丝光：对步骤S4所得胚布进行丝光；S6：染色：对步骤S5所得胚布用染料对胚布进行染色；S7：印花：利用印花机对步骤S6所得胚布进行印花；S8：漂洗：用漂洗剂对步骤S7所得印花的胚布进行漂洗，并采用蒸箱控制温度在100
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105度之间对胚布进行1分钟气蒸；S9：后定型：通过拉幅机对步骤S8所得胚布再次进行定型，定型温度控制在100度
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105度之间；S10：裁切：对步骤S9所得布料进行裁切修剪，得到成品。
[0005]优选的，所述重煮助剂包括：100%的NaOH溶液30
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35g/L，精练剂8g/L，209洗涤剂2g/L。
[0006]优选的，所述染料包括：分散染料2
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4g/L，高温匀染剂W1.0
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1.2g/L，扩散剂NNO1.2
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1.5g/L，冰醋酸0.5
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1.5g/L，促染剂0.1
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1.0g/L。
[0007]优选的，所述精练剂为FB
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101高效精练剂。
[0008]优选的，所述促染剂含有金合欢油。
[0009]优选的，所述漂洗剂原料包括以下质量份数：柔软剂3
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6份，平滑剂1
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4份，蓬松剂1
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2份，抗静电剂1
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3份。
[0010]优选的，所述步骤S7印花采用的印花色浆包括以下质量份数：原糊50
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60份，弱酸性染料4
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6份，尿素10
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15份。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本工艺通过对胚布进行烧毛处理可以去除胚布在生产过程中由于机械摩擦产生的一些绒毛，在丝光前先进行预定型，可以去除折皱以及门幅不一致的问题，便于后续的丝光作业，通过丝光提高了布匹外观与内在质量，染色时染料除散染料、匀染剂、扩散剂和冰醋酸外，还添加了含有金合欢油的促染剂，使得染色时能获得良好的上染效果，在印花后进行漂洗，可去除漂洗时布匹上残留的印花染料，后定型可以增加印花牢固度，提升布匹的光泽，本工艺加工的尼龙牛津印花布具有高强力、高耐磨性和抗静电性等优点，并且手感爽滑，光泽度高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0013]在附图中：图1是根据本专利技术实施例的一种尼龙牛津印花布生产工艺的流程图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一根据本专利技术的实施例，提供了一种尼龙牛津印花布生产工艺，包括以下步骤：S1：烧毛：采用烧毛机对布面正反两面各进行烧毛处理一次；S2：重煮：对步骤S1所得胚布使用重煮助剂对胚布进行去杂，保持温度在80
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85度之间，持续时间60
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80分钟；S3：水洗：对步骤S2所得胚布进行水洗，得到减重坯布；S4：预定型：对步骤S3所得胚布通过拉幅机对胚布进行预定型，预定型温度控制在190
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210度之间；S5：丝光：对步骤S4所得胚布进行丝光；S6：染色：对步骤S5所得胚布用染料对胚布进行染色；S7：印花：利用印花机对步骤S6所得胚布进行印花；S8：漂洗：用漂洗剂对步骤S7所得印花的胚布进行漂洗，并采用蒸箱控制温度在100
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105度之间对胚布进行1分钟气蒸；S9：后定型：通过拉幅机对步骤S8所得胚布再次进行定型，定型温度控制在100度
‑
105度之间；
S10：裁切：对步骤S9所得布料进行裁切修剪，得到成品。
[0016]通过对胚布进行烧毛处理可以去除胚布在生产过程中由于机械摩擦产生的一些绒毛，在丝光前先进行预定型，可以去除折皱以及门幅不一致的问题，便于后续的丝光作业，通过丝光提高了布匹外观与内在质量，在印花后进行漂洗，可去除漂洗时布匹上残留的印花染料，后定型可以增加印花牢固度，提升布匹的光泽。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述重煮助剂包括：100%的NaOH溶液30
‑
35g/L，精练剂8g/L，209洗涤剂2g/L。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述染料包括：分散染料2
‑
4g/L，高温匀染剂W1.0
‑
1.2g/L，扩散剂NNO1.2
‑
1.5g/L，冰醋酸0.5
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1.5g/L，促染剂0.1
‑
1.0g/L。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述精练剂为FB
‑
101高效精练剂。
[0020]在一个优选地实施方式中，所述促染剂含有金合欢油，染料除散染料、匀染剂、扩散剂和冰醋酸外，还添加了含有金合欢油的促染剂，使得染色时能获得良好的上染效果。
[0021]在一个优选地实施方式中，所述漂洗剂原料包括以下质量份数：柔软剂3
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6份，平滑剂1
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4份，蓬松剂1
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2份，抗静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙牛津印花布生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：烧毛：采用烧毛机对布面正反两面各进行烧毛处理一次；S2：重煮：对步骤S1所得胚布使用重煮助剂对胚布进行去杂，保持温度在80
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85度之间，持续时间60
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80分钟；S3：水洗：对步骤S2所得胚布进行水洗，得到减重坯布；S4：预定型：对步骤S3所得胚布通过拉幅机对胚布进行预定型，预定型温度控制在190
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210度之间；S5：丝光：对步骤S4所得胚布进行丝光；S6：染色：对步骤S5所得胚布用染料对胚布进行染色；S7：印花：利用印花机对步骤S6所得胚布进行印花；S8：漂洗：用漂洗剂对步骤S7所得印花的胚布进行漂洗，并采用蒸箱控制温度在100
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105度之间对胚布进行1分钟气蒸；S9：后定型：通过拉幅机对步骤S8所得胚布再次进行定型，定型温度控制在100度
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105度之间；S10：裁切：对步骤S9所得布料进行裁切修剪，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种尼龙牛津印花布生产工艺，其特征在于，所述重煮助剂包括：100%的NaOH溶液30
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35g/L，精练剂8g/L，209洗涤剂2g/L。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：金衍望，
申请(专利权)人：吴江凌日纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：