一种牛津布加工用粘合冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种牛津布加工用粘合冷却装置，属于牛津布技术领域。其主要针对现有的牛津布加工时长度较长，在收卷时容易与轨道产生偏离，从而形成褶皱，影响牛津布的粘合质量的问题，提出如下技术方案：包括风干箱，所述风干箱两侧分别开设有进料口与出料口，所述风干箱内部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱上端固定安装有支撑板，所述支撑板内设有电热层，所述风干箱内安装有滚压防褶皱机构。本实用新型专利技术具有可以防止牛津布在收卷时产生褶皱，从而影响粘合的两层牛津布的质量的问题。从而影响粘合的两层牛津布的质量的问题。从而影响粘合的两层牛津布的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布加工用粘合冷却装置


[0001]本技术涉及牛津布
，尤其涉及一种牛津布加工用粘合冷却装置。

技术介绍

[0002]在授权公告号为CN206426610U所公开的一种牛津布粘合冷却装置的技术专利中，其对牛津布进行粘合、水冷却与风干，并同时对牛津布进行收卷，牛津布加工时长度较长，在收卷时容易与轨道产生偏离，从而形成褶皱，影响牛津布的粘合质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种牛津布加工用粘合冷却装置。
[0004]本技术的技术方案：一种牛津布加工用粘合冷却装置，包括风干箱，所述风干箱两侧分别开设有进料口与出料口，所述风干箱内部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱上端固定安装有支撑板，所述支撑板内设有电热层，所述风干箱内安装有滚压防褶皱机构。
[0005]优选的，所述滚压防褶皱机构包括固定安装在风干箱内部两侧壁之间的第一支撑台与第二支撑台，所述第一支撑台与第二支撑台之间转动安装有轴杆，所述轴杆上固定安装有压辊，所述第一支撑台与第二支撑台之间安装有压辊驱动机构。
[0006]优选的，所述压辊驱动机构包括固定安装在第二支撑台一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有第一连接杆。
[0007]优选的，所述压辊驱动机构包括开设在第一支撑台与第二支撑台上的齿带槽，两组所述齿带槽内分别转动安装有第一齿带轮、第二齿带轮、第三齿带轮与第四齿带轮，所述第二齿带轮与第四齿带轮之间固定安装有第二连接杆。
[0008]优选的，所述第一齿带轮与第二齿带轮之间、第三齿带轮与第四齿带轮之间套设有半带齿齿带。
[0009]优选的，所述压辊驱动机构包括开设在第一支撑台与第二支撑台内的支撑槽，所述轴杆两端转动嵌接在两个支撑槽内。
[0010]优选的，所述轴杆两端固定安装有两个齿轮，所述齿轮分别与对应的半带齿齿带啮合连接。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）：本申请具有可以防止牛津布在收卷时产生褶皱，从而影响粘合的两层牛津布的质量的问题；
[0013]（2）：本申请通过支撑板上的电热层，可进一步的对牛津布进行加热去水，提高牛津布的除湿进度，增加加工效率；
[0014]（3）：本申请通过驱动电机驱动压辊智能辊压，机械化操作，控制方便，节省人力。
附图说明
[0015]图1为高精度旋转角度设备的结构示意图；
[0016]图2为压辊的安装连接结构示意图；
[0017]图3为半带齿齿带与齿轮的连接结构示意图。
[0018]附图标记：1、风干箱；2、进料口；3、出料口；4、电动伸缩柱；5、支撑板；6、电热层；7、第一支撑台；8、第二支撑台；9、轴杆；10、压辊；11、支撑槽；12、第四齿带轮；13、齿带槽；14、驱动电机；15、第一连接杆；16、第一齿带轮；17、第二连接杆；18、第二齿带轮；19、半带齿齿带；20、齿轮；21、第三齿带轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布加工用粘合冷却装置，包括风干箱1，风干箱1两侧分别开设有进料口2与出料口3，风干箱1内部固定安装有电动伸缩柱4，电动伸缩柱4上端固定安装有支撑板5，支撑板5内设有电热层6，风干箱1内部两侧壁之间安装有第一支撑台7与第二支撑台8，第一支撑台7与第二支撑台8之间转动安装有轴杆9，轴杆9上固定安装有压辊10，第一支撑台7与第二支撑台8之间安装有压辊驱动机构。
[0022]本实施例中，牛津布在经过粘合以及水冷冷却之后，进入风干箱1进行风干，牛津布一端设置在风干箱1的出料口一侧的收卷轴上进行收卷，风干箱1内的牛津布铺设在支撑板5上，并在其上设置的压辊10，通过压辊驱动机构带动对压辊10在牛津布的宽度方向上来回辊压，这样可以防止牛津布在收卷时产生褶皱，从而影响粘合的两层牛津布的质量，且，牛津布收卷时可采用步进电机进行驱动，这样停顿时可进行压辊10的辊压，压平后，电动伸缩柱4将支撑板5的高度降低，然后再次进行收卷，如此循环，通过支撑板5上的电热层6，可进一步的对牛津布进行加热去水，提高牛津布的除湿进度，增加加工效率。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种牛津布加工用粘合冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定安装在第二支撑台8一侧的驱动电机14，驱动电机14输出端固定安装有第一连接杆15、开设在第一支撑台7与第二支撑台8上的齿带槽13，两组齿带槽13内分别转动安装有第一齿带轮16、第二齿带轮18、第三齿带轮21与第四齿带轮12，第二齿带轮18与第四齿带轮12之间固定安装有第二连接杆17，第一齿带轮16与第二齿带轮18之间、第三齿带轮21与第四齿带轮12之间套设有半带齿齿带19，第一支撑台7与第二支撑台8内均开设有支撑槽11，轴杆9两端转动嵌接在两个支撑槽11内，轴杆9两端固定安装有两个齿轮20，齿轮20分别与对应的半带齿齿带19啮合连接。
[0025]本实施例中，为了使压辊10来回移动对牛津布进行辊压，通过驱动电机14带动第一齿带轮16与第三齿带轮21来回转动，通过两组半带齿齿带19的作用分别带动第二齿带轮18与第四齿带轮12转动，压辊10固定安装在轴杆9上，而轴杆9两端转动嵌接在两端第一支撑台7与第二支撑台8内的支撑槽11中，支撑槽11可以对轴杆9起到支撑作用，轴杆9两端还安装了齿轮20，齿轮20与半带齿齿带19作用，进而控制齿轮20转动，压辊10因此随着轴杆9转动，压辊10在转动时与牛津布以及支撑板5之间产生压力作用，这样便会在牛津布上进行
来回滚动，从而达到辊压防止牛津布在收卷时产生褶皱的效果，本技术采用智能控制，机械化操作，控制方便，节省人力。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛津布加工用粘合冷却装置，包括风干箱（1），其特征在于：所述风干箱（1）两侧分别开设有进料口（2）与出料口（3），所述风干箱（1）内部固定安装有电动伸缩柱（4），所述电动伸缩柱（4）上端固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）内设有电热层（6），所述风干箱（1）内安装有滚压防褶皱机构。2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用粘合冷却装置，其特征在于，所述滚压防褶皱机构包括固定安装在风干箱（1）内部两侧壁之间的第一支撑台（7）与第二支撑台（8），所述第一支撑台（7）与第二支撑台（8）之间转动安装有轴杆（9），所述轴杆（9）上固定安装有压辊（10），所述第一支撑台（7）与第二支撑台（8）之间安装有压辊驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种牛津布加工用粘合冷却装置，其特征在于，所述压辊驱动机构包括固定安装在第二支撑台（8）一侧的驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端固定安装有第一连接杆（15）。4.根据权利要求3所述的一种牛津布加工用粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：金衍望，
申请(专利权)人：吴江凌日纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：