气胎弧面喷码设备制造技术

本实用新型专利技术提供了气胎弧面喷码设备，解决了人工喷码工作效率低且存在喷印质量不稳定的问题。其特征在于：包括架体，所述架体上安装有喷码头以及同步器，所述架体设有至少一对连杆，所述连杆的下端安装有滚轮，所述架体安装有支腿，所述支腿安装有万向脚轮。结构简单、工作压力稳定，易于调节。进行喷码时，将气胎放置在水平面上，使喷码头位于气胎的顶面，同步器与气胎的内壁或外壁接触，一对连杆分别位于气胎的内外侧，使滚轮分别与气胎的内壁与外壁接触用于限位，使架体沿着气胎的弧面移动，移动架体即可对气胎表面进行喷码，不仅能保证喷码的质量，而且工作效率高。而且工作效率高。而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
气胎弧面喷码设备


[0001]本技术涉及气胎加工设备领域，具体涉及到气胎弧面喷码设备。

技术介绍

[0002]气胎由壬简称气胎，广泛应用于低压力、大通径、错位大、需经常装卸的管线，尤其适用于石油行业固控系统泥浆罐之间的连接。连接管线可采用玻璃钢管，或两端带接头的胶管，玻璃钢管耐腐蚀，质轻易搬运，胶管可弯曲，适用于现场管线错位安装。气胎在出厂时需要对其表面进行喷码处理用于起到标识作用，目前市场上一些大尺寸的气胎喷码是人工完成，通过工人手持喷码枪在气胎一侧的弧面进行喷码，但人工在弧面上喷码不但喷印的质量不稳定，而且工作效率低。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了气胎弧面喷码设备，解决了人工喷码工作效率低且存在喷印质量不稳定的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]气胎弧面喷码设备，包括架体，所述架体上安装有喷码头以及同步器，所述架体设有至少一对连杆，所述连杆的下端安装有滚轮，所述架体的两侧安装有支腿，所述支腿安装有万向脚轮。
[0006]所述架体上设有两对连杆，两对所述连杆分别设置在架体的前端以及后端。
[0007]所述支腿的长度可调。
[0008]所述支腿包括一号杆以及二号杆，所述二号杆为空心杆，所述一号杆部分位于二号杆内，所述二号杆设有用于与一号杆配合的锁紧件。
[0009]所述连杆之间的距离可调。
[0010]所述连杆与架体通过螺栓与螺母配合连接，所述架体上设有腰孔，所述连杆的上端设有通孔，所述螺栓的螺杆部穿过腰孔以及通孔。
[0011]所述螺母为手拧螺母。
[0012]所述万向脚轮与支腿之间设有减震弹簧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]进行喷码时，将气胎放置在水平面上，使喷码头位于气胎的顶面，同步器与气胎的内壁或外壁接触，一对连杆分别位于气胎的内外侧，使滚轮分别与气胎的内壁与外壁接触用于限位，使架体沿着气胎的弧面移动，移动架体即可对气胎表面进行喷码，不仅能保证喷码的质量，而且工作效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术工作状态的示意图。
[0016]图2是本技术的立体示意图。
[0017]图3是本技术一根连杆未与架体配合的立体示意图。
[0018]图4是本技术的侧面示意图。
[0019]架体1、喷码头2、同步器3、连杆4、滚轮5、支腿6、一号杆61、二号杆62、锁紧件63、万向脚轮7 、螺栓8、螺母9、腰孔10、通孔11、减震弹簧12。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0021]实施例中，如图1、图2、图3所示，气胎弧面喷码设备，包括架体1，所述架体1上安装有喷码头2以及同步器3，所述架体1设有至少一对连杆4，所述连杆4的下端安装有滚轮5，所述架体1的两侧安装有支腿6，所述支腿6安装有万向脚轮7。喷码头2与喷码机连接，进行喷码时，将气胎放置在水平面上，使喷码头2位于气胎的顶面，同步器3与气胎的内壁或外壁接触，一对连杆4分别位于气胎的内外侧，使滚轮5分别与气胎的内壁与外壁接触用于限位，使架体1沿着气胎的弧面移动，移动架体1即可对气胎表面进行喷码，不仅能保证喷码的质量，而且工作效率高。
[0022]实施例中，如图1、图4所示，所述架体1上设有两对连杆4，两对所述连杆4分别设置在架体1的前端以及后端。架体前后两端均通过滚轮5与气胎的壁接触，保证架体1稳定的沿着气胎的弧面移动。
[0023]实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，所述支腿6的长度可调。通过调节支腿6高度，可适应不同宽度的气胎。
[0024]实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，所述支腿6包括一号杆61以及二号杆62，所述二号杆62为空心杆，所述一号杆61部分位于二号杆62内，所述二号杆62设有用于与一号杆61配合的锁紧件63。锁紧件63为手拧螺栓，拧松锁紧件63，一号杆61可以相对二号杆62滑动，调节方便。
[0025]实施例中，如图2、图3所示，所述连杆4之间的距离可调。调节连杆4上滚轮5之间间距，用于适应不同厚度的气胎.
[0026]实施例中，如图2、图3所示，所述连杆4与架体1通过螺栓8与螺母9配合连接，所述架体1上设有腰孔10，所述连杆4的上端设有通孔11，所述螺栓8的螺杆部穿过腰孔10以及通孔11。所述螺母9为手拧螺母。通过拧松螺母9，使连杆4沿着腰孔10移动，就能调节连杆4的间距，调节完成后拧紧螺母9即可，调节方便。
[0027]实施例中，如图4所示，所述万向脚轮7与支腿6之间设有减震弹簧12。减震弹簧11保证喷码头2在喷码过程中保持平稳，保证喷码质量。
[0028]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气胎弧面喷码设备，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）上安装有喷码头（2）以及同步器（3），所述架体（1）设有至少一对连杆（4），所述连杆（4）的下端安装有滚轮（5），所述架体（1）的两侧安装有支腿（6），所述支腿（6）安装有万向脚轮（7）。2.如权利要求1所述的气胎弧面喷码设备，其特征在于：所述架体（1）上设有两对连杆（4），两对所述连杆（4）分别设置在架体（1）的前端以及后端。3.如权利要求1所述的气胎弧面喷码设备，其特征在于：所述支腿（6）的长度可调。4.如权利要求3所述的气胎弧面喷码设备，其特征在于：所述支腿（6）包括一号杆（61）以及二号杆（62），所述二号杆（62）为空心杆，所述一号杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峥，马剑锋，袁金波，顾青青，
申请(专利权)人：浙江莫森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：