空气弹簧预成型定型装置制造方法及图纸

技术编号:30353712 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-16 16:57
本实用新型专利技术提供了空气弹簧预成型定型装置,解决了现有橡胶空气弹簧成型设备手动干预过多,影响成型质量和生产效率。其机架上设有用于固定橡胶胎胚一端的一号卡件,机架上安装有动力元件,所述动力元件连接有压板,压板安装有用于固定橡胶胎胚另一端的二号卡件,一号卡件与二号卡件之间还设有三号卡件,机架还设有用于与橡胶胎胚连接的充气装置。橡胶空气弹簧的胎坯一般成直筒状,通过一号卡件与二号卡件将胎坯的两端固定住,三号卡件可以为一个或多个卡在胎坯上,然后动力元件推动压板对胎坯进行压紧,同时充气装置对胎胚的内囊进行充气,内囊膨胀使胎坯形成曲囊,最终将胎坯定型成如授权公告号CN2495848公开的橡胶空气弹簧形状。形状。形状。

【技术实现步骤摘要】
空气弹簧预成型定型装置


[0001]本技术涉及空气弹簧加工
,具体涉及到空气弹簧预成型定型装置。

技术介绍

[0002]空气弹簧是在一个密封的容器中充入压缩空气,利用空气的可压缩性实现弹性作用。橡胶空气弹簧拥有许多优越金属弹簧的特点:橡胶空气弹簧具有非线性特性,可根据需要将它的特性线设计成比较理想的曲线;橡胶空气弹簧的刚度随载荷而变,使弹簧装置具有理想的特性:橡胶空气弹簧能同时承受轴向和径向载荷,也能传递扭矩:橡胶空气弹簧通过调整内压力,可以得到不同的承载能力。
[0003]中国专利授权公告号CN2495848公开了橡胶空气弹簧,由多个橡胶曲囊构成,曲囊之间设有腰环,曲囊外端设有连接盘,该空气弹簧是通过成型设备对橡胶胎胚加工成型,但现有橡胶空气弹簧成型设备中,自动化程度低,手动干预过多,严重影响成型质量和生产效率。

技术实现思路

[0004]为克服
技术介绍
的不足,本技术提供了空气弹簧预成型定型装置,解决了现有橡胶空气弹簧成型设备手动干预过多,影响成型质量和生产效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]空气弹簧预成型定型装置,包括机架,所述机架上设有用于固定橡胶胎胚一端的一号卡件,所述机架上安装有动力元件,所述动力元件连接有压板,所述压板安装有用于固定橡胶胎胚另一端的二号卡件,所述一号卡件与二号卡件之间还设有三号卡件,所述机架还设有用于与橡胶胎胚连接的充气装置。
[0007]所述动力元件为液压缸或气缸。
[0008]所述机架上安装有用于限制压板位置的限位块。
[0009]所述限位块与一号卡件之间距离可调。
[0010]所述机架上设有导轨,所述导轨与压板连接。
[0011]所述机架上还安装有支撑座,所述三号卡件固定在支撑座上,所述支撑座与导轨连接。
[0012]所述一号卡件包括一号卡环以及二号卡环,所述一号卡件设有与橡胶胎胚端面配合的凹槽,所述一号卡件通过螺栓与机架连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]橡胶空气弹簧的胎坯一般成直筒状,通过一号卡件与二号卡件将橡胶胎坯的两端固定住,三号卡件可以为一个或多个卡在橡胶胎坯上,然后动力元件推动压板对橡胶胎坯进行压紧,同时充气装置对橡胶胎坯的内囊进行充气,内囊膨胀使橡胶胎坯形成曲囊,最终将橡胶胎坯定型成如授权公告号CN2495848公开的橡胶空气弹簧形状,整个过程一次成型,无需过多手动操作,成型质量好,生产效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的示意图。
[0016]图2是本技术一号卡件的示意图。
[0017]机架1、一号卡件2、一号卡环21、二号卡环22、动力元件3、压板4、二号卡件5、三号卡件6、充气装置7、限位块8、导轨9、支撑座10、凹槽11。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明:
[0019]实施例中,如图1、图2所示,空气弹簧预成型定型装置,包括机架1,所述机架1上设有用于固定橡胶胎胚一端的一号卡件2,所述机架1上安装有动力元件3,所述动力元件3连接有压板4,所述压板4安装有用于固定橡胶胎胚另一端的二号卡件5,所述一号卡件2与二号卡件5之间还设有三号卡件6,所述机架1还设有用于与橡胶胎胚连接的充气装置7。橡胶空气弹簧的胎坯一般成直筒状,通过一号卡件2与二号卡件5将橡胶胎坯的两端固定住,三号卡件6可以为一个或多个卡在橡胶胎坯上,然后动力元件3推动压板4对橡胶胎坯进行压紧成型,同时充气装置7对橡胶胎胚的内囊进行充气,内囊膨胀使橡胶胎坯形成曲囊,最终将橡胶胎坯定型成如授权公告号CN2495848公开的橡胶空气弹簧形状,整个过程一次成型,无需过多手动操作,成型质量好,生产效率高。
[0020]实施例中,所述动力元件3为液压缸或气缸。液压缸或气缸结构简单,维护方便。
[0021]实施例中,如图1所示,所述机架1上安装有用于限制压板4位置的限位块8。当压板4移动到一定位置后橡胶胎胚成型,压板4与限位块8接触,使压板4无法移动,防止出现压板4到达成型位置后继续移动,导致成型产品不合格。
[0022]实施例中,所述限位块8与一号卡件2之间距离可调。机架1上可设置多个连接孔或腰孔,用于安装限位块8,使限位块8靠近或远离一号卡件2,适用不同尺寸的橡胶胎胚成型。
[0023]实施例中,如图1所示,所述机架1上设有导轨9,所述导轨9与压板4连接。保证压板4压紧过程中移动的直线性,保证成型质量。
[0024]实施例中,如图1所示,所述机架1上还安装有支撑座10,所述三号卡件6固定在支撑座10上,所述支撑座10与导轨9连接。橡胶胎胚被压紧成型时,三号卡件6会移动,从而带动支撑座10沿导轨9移动,保证成型质量。
[0025]实施例中,如图2所示,所述一号卡件2包括一号卡环21以及二号卡环22,所述一号卡件2设有与橡胶胎胚端面配合的凹槽11,所述一号卡件2通过螺栓与机架1连接。二号卡件5与一号卡件2结构相同,三号卡件6也是由两个卡环连接而成,橡胶胎胚在压紧过程中,端面会位于凹槽11内形成连接盘,同时一号卡件2与二号卡件5拆装方便。
[0026]显然,本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例,而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气弹簧预成型定型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有用于固定橡胶胎胚一端的一号卡件(2),所述机架(1)上安装有动力元件(3),所述动力元件(3)连接有压板(4),所述压板(4)安装有用于固定橡胶胎胚另一端的二号卡件(5),所述一号卡件(2)与二号卡件(5)之间还设有三号卡件(6),所述机架(1)还设有用于与橡胶胎胚连接的充气装置(7)。2.如权利要求1所述的空气弹簧预成型定型装置,其特征在于:所述动力元件(3)为液压缸或气缸。3.如权利要求1所述的空气弹簧预成型定型装置,其特征在于:所述机架(1)上安装有用于限制压板(4)位置的限位块(8)。4.如权利要求3所述的空气弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峥顾青青陈刘东马剑锋
申请(专利权)人:浙江莫森机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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