一种注塑送料机械设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷尺的技术领域，特别是涉及一种注塑送料机械设备，其能够减少液体状塑料在注塑管内部进行输送时混入空气的情况，提高装置的注塑质量；包括底座、注塑管、真空箱、高压吸泵、第一连管、融化箱、多组第一加热器、第二连管、转轴、输送绞龙、固定架、电机、搅拌组件、连接组件和清刮组件，清刮组件安装在底座下端面，注塑管贯穿并固定安装在底座上，注塑管输出端设有电磁控制阀，真空箱与注塑管上端相互连通，高压吸泵固定安装在底座上端面，高压吸泵输入端与第一连管输出端连通，第一连管输入端穿过真空箱上端面并伸入至真空箱内部，融化箱上端面连通设有投料口，融化箱固定安装在底座上端面，搅拌组件安装在融化箱上。搅拌组件安装在融化箱上。搅拌组件安装在融化箱上。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑送料机械设备


[0001]本技术涉及卷尺的
，特别是涉及一种注塑送料机械设备。

技术介绍

[0002]在卷尺的生产过程中，卷尺的外壳通常是通过注塑机注塑而成，注塑机在注塑时采用螺旋输送杆对液体状的塑料进行输送，并通过注塑头将液体状塑料注入至卷尺外壳的模具中，从而完成注塑作业，但是在螺旋输送杆对液体状塑料进行输送过程中，由于注塑管与料斗之间是直接连通的，所容易使液体状塑料内部容易混入空气，使卷尺的外壳上产生气泡，从而影响卷尺外壳的使用，导致装置的注塑质量降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够减少液体状塑料在注塑管内部进行输送时混入空气的情况，提高装置的注塑质量的一种注塑送料机械设备。
[0004]本技术的一种注塑送料机械设备，包括底座、注塑管、真空箱、高压吸泵、第一连管、融化箱、多组第一加热器、第二连管、转轴、输送绞龙、固定架、电机、搅拌组件、连接组件和清刮组件，清刮组件安装在底座下端面，注塑管贯穿并固定安装在底座上，注塑管输出端设有电磁控制阀，真空箱与注塑管上端相互连通，高压吸泵固定安装在底座上端面，高压吸泵输入端与第一连管输出端连通，第一连管输入端穿过真空箱上端面并伸入至真空箱内部，融化箱上端面连通设有投料口，融化箱固定安装在底座上端面，搅拌组件安装在融化箱上，多组第一加热器均匀分布固定安装在融化箱上，融化箱下部与真空箱上部之间通过第二连管相互连通，转轴转动安装在注塑管和真空箱的内部，转轴处于注塑管内部的部分上设有输送绞龙，转轴处于真空箱内部的部分上设有清刮组件，电机通过固定架固定安装在真空箱上端面，电机输出端伸入至真空箱内部并与转轴固定连接，并且电机输出端与搅拌组件驱动连接；底座通过连接组件安装在注塑机机架上，然后将塑料颗粒通过投料口倒入至融化箱内部，在第一加热器的作用下，使融化箱内部的塑料颗粒进行融化，使塑料颗粒形成液体状，然后启动高压吸泵，并在第一连管的连通作用下，将真空箱内部的空气抽出，使真空箱内部压强减小，从而使融化箱内部的液体状塑料通过第二连管流进至真空箱和注塑管的内部，然后启动电机，转轴在电机的驱动下带动输送绞龙进行转动，使输送绞龙对液体状塑料进行输送，启动电机的同时打开注塑管上的电磁控制阀，使液体状塑料通过注塑管排出，从而开始进行注塑即可，减少液体状塑料在注塑管内部进行输送时混入空气的情况，从而能够提高装置的注塑质量。
[0005]优选的，搅拌组件包括转杆、多组搅拌杆、第一同步轮、第二同步轮和同步带，转杆转动安装在融化箱内部，转杆上设有多组搅拌杆，搅拌杆上端穿过融化箱上端面并与第一同步轮固定连接，第二同步轮与电机输出端固定连接，并且第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带相互连接；第二同步轮在电机的驱动下进行转动，并且经同步带和第一同步轮的连接传动作用下，使转杆带动搅拌杆进行转动，从而能够对融化箱内部的塑料颗粒进行
搅拌，使塑料颗粒受热均匀，能够加速塑料颗粒的融化速度，提高装置的工作效率。
[0006]优选的，清刮组件包括多组刮板和多组连杆，多组刮板分别通过多组连杆均匀分布固定倾斜安装在转轴上，并且刮板与真空箱内侧壁相互接触；通过设置连杆，使刮板随着转轴的转动而转动，从而能够对真空箱内壁上附着的液体状塑料进行清刮，减少液体状塑料粘附在真空箱上的情况，从而提高物料的使用率。
[0007]优选的，连接组件包括多组支柱、两组安装板和多组螺栓，多组支柱以两组为单位左右对称固定安装在底座下端面，两组安装板左右对称分别固定安装在处于同侧的两组支柱的下端，支柱上螺装设有多组螺栓；安装板在螺栓的作用下与注塑机架固定连接，并且在支柱配合使用下，从而能够对底座进行固定支撑，提高装置工作的稳定性。
[0008]优选的，还包括多组第二加热器，多组第二加热器均匀分布固定安装在注塑管上；通过设置第二加热器，能够对注塑管进行持续加热，避免液体状塑料在输送过程中发生凝固的现象，提高装置的可靠性。
[0009]优选的，融化箱前部设有观察窗；通过设置观察窗，能够便于对融化箱内部的塑料颗粒融化情况进行了解，从而能够及时对高压吸泵进行启动，提高装置的操作性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将塑料颗粒通过投料口倒入至融化箱内部，在第一加热器的作用下，使融化箱内部的塑料颗粒进行融化，使塑料颗粒形成液体状，然后启动高压吸泵，并在第一连管的连通作用下，将真空箱内部的空气抽出，使真空箱内部压强减小，从而使融化箱内部的液体状塑料通过第二连管流进至真空箱和注塑管的内部，然后启动电机，转轴在电机的驱动下带动输送绞龙进行转动，使输送绞龙对液体状塑料进行输送，启动电机的同时打开注塑管上的电磁控制阀，使液体状塑料通过注塑管排出，从而开始进行注塑即可，减少液体状塑料在注塑管内部进行输送时混入空气的情况，从而能够提高装置的注塑质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部剖面轴测结构示意图；
[0013]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、注塑管；3、真空箱；4、高压吸泵；5、第一连管；6、融化箱；7、第一加热器；8、第二连管；9、转轴；10、输送铰龙；11、固定架；12、电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、第一同步轮；16、第二同步轮；17、同步带；18、刮板；19、连杆；20、支柱；21、安装板；22、螺栓；23、第二加热器。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，注塑管2贯穿并固定安装在底座1上，注塑管2输出端设有电磁控制阀，真空箱3与注塑管2上端相互连通，高压吸泵4固定安装在底座1上端面，高压吸泵4输
入端与第一连管5输出端连通，第一连管5输入端穿过真空箱3上端面并伸入至真空箱3内部，融化箱6上端面连通设有投料口，融化箱6前部设有观察窗，融化箱6固定安装在底座1上端面，多组第一加热器7均匀分布固定安装在融化箱6上，融化箱6下部与真空箱3上部之间通过第二连管8相互连通，转轴9转动安装在注塑管2和真空箱3的内部，转轴9处于注塑管2内部的部分上设有输送绞龙10，电机12通过固定架11固定安装在真空箱3上端面，电机12输出端伸入至真空箱3内部并与转轴9固定连接，转杆13转动安装在融化箱6内部，转杆13上设有多组搅拌杆14，搅拌杆14上端穿过融化箱6上端面并与第一同步轮15固定连接，第二同步轮16与电机12输出端固定连接，并且第一同步轮15与第二同步轮16之间通过同步带17相互连接，多组刮板18分别通过多组连杆19均匀分布固定倾斜安装在转轴9上，并且刮板18与真空箱3内侧壁相互接触，多组支柱20以两组为单位左右对称固定安装在底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑送料机械设备，其特征在于，包括底座(1)、注塑管(2)、真空箱(3)、高压吸泵(4)、第一连管(5)、融化箱(6)、多组第一加热器(7)、第二连管(8)、转轴(9)、输送绞龙(10)、固定架(11)、电机(12)、搅拌组件、连接组件和清刮组件，清刮组件安装在底座(1)下端面，注塑管(2)贯穿并固定安装在底座(1)上，注塑管(2)输出端设有电磁控制阀，真空箱(3)与注塑管(2)上端相互连通，高压吸泵(4)固定安装在底座(1)上端面，高压吸泵(4)输入端与第一连管(5)输出端连通，第一连管(5)输入端穿过真空箱(3)上端面并伸入至真空箱(3)内部，融化箱(6)上端面连通设有投料口，融化箱(6)固定安装在底座(1)上端面，搅拌组件安装在融化箱(6)上，多组第一加热器(7)均匀分布固定安装在融化箱(6)上，融化箱(6)下部与真空箱(3)上部之间通过第二连管(8)相互连通，转轴(9)转动安装在注塑管(2)和真空箱(3)的内部，转轴(9)处于注塑管(2)内部的部分上设有输送绞龙(10)，转轴(9)处于真空箱(3)内部的部分上设有清刮组件，电机(12)通过固定架(11)固定安装在真空箱(3)上端面，电机(12)输出端伸入至真空箱(3)内部并与转轴(9)固定连接，并且电机(12)输出端与搅拌组件驱动连接。2.如权利要求1所述的一种注塑送料机械设...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦金军，
申请(专利权)人：青岛金航电子有限公司，
类型：新型
国别省市：