一种卧式注塑机的料斗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式注塑机的料斗结构，包括料斗本体和搅拌组件；所述料斗本体的上端开设有加料口，所述料斗本体的下部沿向下的方向直径尺寸逐渐减小，所述料斗本体的下端开设有出料口，所述出料口向下固定安装有出料管，所述出料管的下端固定安装有法兰盘；所述搅拌组件包括两个正对设置的支座，两个支座通过连杆组件连接，所述连杆组件用于带动竖向设置的搅拌杆移动；所述搅拌组件设置在出料管内，所述出料管外侧还安装有用于带动支座运动的驱动组件。本卧式注塑机的料斗结构具有便于对料斗的下料口进行搅拌，结构简单，成本低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式注塑机的料斗结构


[0001]本技术涉及卧式注塑机
，特别是涉及一种卧式注塑机的料斗结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，卧式注塑机其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。
[0003]卧式注塑机的料斗的管径沿竖直向下的方向尺寸逐渐变小，这就会导致料斗内的物料容易出现堵塞，或者物料结块，均会影响下料。目前一般会有人工定时对料斗的下料情况进行检查，若出现堵塞，人工采用工具疏通，费时费力；现有的料斗向外连接有空气炮，利用空气炮发出高压气对物料进行冲散，成本高；也有在料斗内安装搅拌杆的，则需要在料斗的上端安装支架和电机等，占用空间大，影响料斗的进料。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于对料斗的下料口进行搅拌，结构简单，成本低的卧式注塑机的料斗结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种卧式注塑机的料斗结构，包括料斗本体和搅拌组件；
[0007]所述料斗本体的上端开设有加料口，所述料斗本体的下部沿向下的方向直径尺寸逐渐减小，所述料斗本体的下端开设有出料口，所述出料口向下固定安装有出料管，所述出料管的下端固定安装有法兰盘；
[0008]所述搅拌组件包括两个正对设置的支座，两个支座通过连杆组件连接，所述连杆组件用于带动竖向设置的搅拌杆移动；所述搅拌组件设置在出料管内，所述出料管外侧还安装有用于带动支座运动的驱动组件。
[0009]这样，料斗本体通过法兰盘与卧式注塑机连接；物料通过加料斗加入料斗本体内，经过出料口到达出料管，之后进入卧式注塑机内。在出料管内安装有搅拌组件，用于对经过出料口的物料进行搅拌以避免物料堵塞出料管。在搅拌时，驱动组件带动支座移动，通过连杆组件带动搅拌杆移动，连杆组件和搅拌杆对物料进行搅拌，更好的下料。
[0010]其中，所述驱动组件包括两个气缸，所述气缸固定安装在出料管的外侧，所述气缸的活塞杆穿过出料管与支座固定连接。气缸通过气缸座固定在出料管的外侧，气缸的活塞杆带动支座移动。
[0011]其中，所述连杆组件包括八根连杆，所述支座上设置有两个安装槽，所述安装槽的两端通过销轴与连杆转动连接；两个支座上正对的连杆的端部转动连接。通过连杆将两个支座进行连接，支座移动，带动连杆移动，进而通过连杆带动搅拌杆移动，对物料进行搅拌。
[0012]其中，两个支座上正对的连杆的端部分别设置有耳槽和耳座，所述耳座位于耳槽内，所述耳座和耳槽正对设置有穿孔，所述搅拌杆位于穿孔内，所述搅拌杆靠近连杆的上端
和下端分别固定安装有限位块。便于连杆快速连接，同时便于搅拌杆的安装。设置有限位块，对搅拌杆的安装位置进行限定。
[0013]其中，所述穿孔内安装有轴承，所述搅拌杆通过轴承与穿孔连接。便于搅拌杆的安装。
[0014]综上，本卧式注塑机的料斗结构具有便于对料斗的下料口进行搅拌，结构简单，成本低的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种卧式注塑机的料斗结构的结构示意图。
[0016]图2为搅拌组件的示意图。
[0017]图3为图1的内部结构示意图，其中气缸的活塞杆处于伸出状态。
[0018]图4为图3中气缸的活塞杆处于收缩状态的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0020]如图1
‑
4所示，一种卧式注塑机的料斗结构，包括料斗本体1和搅拌组件；
[0021]所述料斗本体1的上端开设有加料口，所述料斗本体1的下部沿向下的方向直径尺寸逐渐减小，所述料斗本体1的下端开设有出料口，所述出料口向下固定安装有出料管2，所述出料管的下端固定安装有法兰盘3；
[0022]所述搅拌组件包括两个正对设置的支座4，两个支座4通过连杆组件5连接，所述连杆组件5用于带动竖向设置的搅拌杆6移动；所述搅拌组件设置在出料管内，所述出料管外侧还安装有用于带动支座运动的驱动组件。
[0023]这样，料斗本体通过法兰盘与卧式注塑机连接；物料通过加料斗加入料斗本体内，经过出料口到达出料管，之后进入卧式注塑机内。在出料管内安装有搅拌组件，用于对经过出料口的物料进行搅拌以避免物料堵塞出料管。在搅拌时，驱动组件带动支座移动，通过连杆组件带动搅拌杆移动，连杆组件和搅拌杆对物料进行搅拌，更好的下料。
[0024]本实施例中，所述驱动组件包括两个气缸7，所述气缸固定安装在出料管的外侧，所述气缸的活塞杆穿过出料管与支座固定连接。气缸通过气缸座8固定在出料管的外侧，气缸的活塞杆带动支座移动。
[0025]本实施例中，所述连杆组件包括八根连杆11，所述支座上设置有两个安装槽12，所述安装槽的两端通过销轴13与连杆转动连接；两个支座上正对的连杆的端部转动连接。通过连杆将两个支座进行连接，支座移动，带动连杆移动，进而通过连杆带动搅拌杆移动，对物料进行搅拌。
[0026]本实施例中，两个支座上正对的连杆的端部分别设置有耳槽14和耳座15，所述耳
座位于耳槽内，所述耳座和耳槽正对设置有穿孔，所述搅拌杆位于穿孔内，所述搅拌杆靠近连杆的上端和下端分别固定安装有限位块16。便于连杆快速连接，同时便于搅拌杆的安装。设置有限位块，对搅拌杆的安装位置进行限定。
[0027]本实施例中，所述穿孔内安装有轴承，所述搅拌杆通过轴承与穿孔连接。便于搅拌杆的安装。
[0028]原理：
[0029]料斗本体通过法兰盘与卧式注塑机连接；物料通过加料斗加入料斗本体内，经过出料口到达出料管，之后进入卧式注塑机内。在出料管内安装有搅拌组件，用于对经过出料口的物料进行搅拌以避免物料堵塞出料管。在搅拌时，驱动组件带动支座移动，通过连杆组件带动搅拌杆移动，连杆组件和搅拌杆对物料进行搅拌，更好的下料。
[0030]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式注塑机的料斗结构，其特征在于，包括料斗本体(1)和搅拌组件；所述料斗本体(1)的上端开设有加料口，所述料斗本体(1)的下部沿向下的方向直径尺寸逐渐减小，所述料斗本体(1)的下端开设有出料口，所述出料口向下固定安装有出料管(2)，所述出料管(2)的下端固定安装有法兰盘(3)；所述搅拌组件包括两个正对设置的支座(4)，两个支座(4)通过连杆组件(5)连接，所述连杆组件(5)用于带动竖向设置的搅拌杆(6)移动；所述搅拌组件设置在出料管(2)内，所述出料管(2)外侧还安装有用于带动支座(4)运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机的料斗结构，其特征在于，所述驱动组件包括两个气缸(7)，所述气缸(7)固定安装在出料管(2)的外侧，所述气缸(7)的活塞杆穿过出料管(2)与支座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕茜，王润峰，赵子渝，
申请(专利权)人：重庆宝伦汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：