一种可调节方位的旋转焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，且公开了一种可调节方位的旋转焊接机，包括机体与控制面板，所述机体的上表面设有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有焊接架，所述焊接架上安装有焊接枪，所述机体上表面且位于焊接枪的下方设有焊接台，所述焊接台的上方设有固定框，所述固定框的内部前后壁均开设有凹槽，所述焊接台的两侧均设有电动推杆，本实用新型专利技术设置了开设有凹槽的固定框与夹板，将需要焊接的物品放入固定框内，通过电动推杆推动夹板固定焊接物品，防止焊接的物品在焊接过程中移动，防护镜通过滑轮在滑槽内的移动，将防护镜移动到焊机台前，防护镜可保护工作人员的安全。护工作人员的安全。护工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节方位的旋转焊接机


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种可调节方位的旋转焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，焊接机在工业焊接中提高了焊接效率，比起传统人工焊接焊接的效果更好，减少了人工的成本，不同的焊接机可用于焊接不同的物品，可适用于不同的焊接环境。
[0003]但是目前市场上的传统焊接机，在焊接时焊接物品没有固定，可能导致焊接时位置偏移使焊点位置不对，造成焊接的失败，此外，传统焊接机无法近距离观察，工作人员不便于检测焊接的情况，从而无法精准调节焊接机的功率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节方位的旋转焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置固定焊接物品的结构，造成焊接时位置偏移的问题，此外，未设置保护观察人员的结构，不便于检测焊接的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节方位的旋转焊接机，包括机体与控制面板，所述机体的上表面设有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有焊接架，所述焊接架上安装有焊接枪，所述机体上表面且位于焊接枪的下方设有焊接台，所述焊接台的上方设有固定框，所述固定框的内部前后壁均开设有凹槽，所述焊接台的两侧均设有电动推杆，所述电动推杆的输出端部连接有夹板，所述夹板的两端均安装有固定块，所述固定块嵌入凹槽内，所述机体的上表面前端开设有滑槽，所述滑槽的上端口处宽度小于其的内部的宽度，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有滑轮，所述支撑杆的顶部设有防护架，所述防护架的两侧壁均连接有连接杆，相对两个所述连接杆之间固定有防护镜。
[0006]优选的，所述支撑杆的下端两侧均设有固定板。
[0007]优选的，所述机体的底部设有支撑脚，所述支撑脚设有四个，且四个支撑脚对称分布。
[0008]优选的，所述滑轮设有两个，且两个滑轮为橡胶轮。
[0009]优选的，所述电动推杆设有两个，且两个电动推杆都连接在夹板的中间处。
[0010]优选的，所述滑槽的两侧设有橡胶块，且滑槽表面光滑无凸起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了开设有凹槽的固定框与夹板，将需要焊接的物品放入固定框内，通过电动推杆推动夹板固定焊接物品，防止焊接的物品在焊接过程中移动，避免焊接点位置不对而造成焊接失败，且夹板两端的固定块在凹槽内移动，能够限定夹板的位置。避免歪斜卡死。
[0013](2)本技术设置了防护镜、滑轮与滑槽，在焊接时，防护镜通过滑轮在滑槽内的移动，将防护镜移动到焊接台前，防护镜可保护工作人员的安全，防止工作人员视线受到影响，其次可将防护镜自由改变位置，方便工作人员在不同位置进行检查焊接物品。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术固定框的剖视图；
[0018]图5为图1中A处的放大图；
[0019]图中：1、机体；2、焊接架；3、焊接枪；4、固定框；5、凹槽；6、焊接台；7、防护镜；8、防护架；9、连接杆；10、滑槽；11、电动推杆；12、支撑杆；13、夹板；14、固定块；15、支撑脚；16、固定板；17、滑轮；18、控制面板；19、安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供如下技术方案：一种可调节方位的旋转焊接机，包括机体1与控制面板18，所述机体1的上表面设有安装座19，所述安装座19的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有焊接架2，所述焊接架2上安装有焊接枪3，所述机体1上表面且位于焊接枪3的下方设有焊接台6，所述焊接台6的上方设有固定框4，所述固定框4的内部前后壁均开设有凹槽5，所述焊接台6的两侧均设有电动推杆11，所述电动推杆11的输出端部连接有夹板13，所述夹板13的两端均安装有固定块14，所述固定块14嵌入凹槽5内，所述机体1的上表面前端开设有滑槽10，所述滑槽10的上端口处宽度小于其的内部的宽度，所述滑槽10的内部滑动连接有支撑杆12，所述支撑杆12的底部安装有滑轮17，所述支撑杆12的顶部设有防护架8，所述防护架8的两侧壁均连接有连接杆9，相对两个所述连接杆9之间固定有防护镜7，具体地，将需要焊接的物品放入固定框4内，通过电动推杆11推动夹板13固定焊接物品，防止焊接的物品在焊接过程中移动，避免焊接点位置不对而造成焊接失败，且夹板13两端的固定块14在凹槽5内移动，能够限定夹板13的位置。避免歪斜卡死，在焊接时，防护镜7通过滑轮17在滑槽10内的移动，将防护镜7移动到焊接台6前，防护镜7可保护工作人员的安全，防止工作人员视线受到影响，其次可将防护镜7自由改变位置，方便工作人员在不同位置进行检查焊接物品。
[0022]进一步的，所述支撑杆12的下端两侧均设有固定板16，具体地，固定板16可将支撑杆12固定在滑槽10内，防止支撑杆12发生歪斜。
[0023]进一步的，所述机体1的底部设有支撑脚15，所述支撑脚15设有四个，且四个支撑脚15对称分布，具体地，支撑脚15增加机体1的稳定性。
[0024]进一步的，所述滑轮17设有两个，且两个滑轮17为橡胶轮，具体地，橡胶轮增加摩
擦力，在无人员推动时防护镜7不会出现位移。
[0025]进一步的，所述电动推杆11设有两个，且两个电动推杆11都连接在夹板13的中间处，具体地，电动推杆11都连接在夹板13的中间处使推动时受力更为均匀。
[0026]进一步的，所述滑槽10的两侧设有橡胶块，且滑槽10表面光滑无凸起，具体地，橡胶块减轻防护镜7推到边缘时受到的碰撞，滑槽10表面光滑使滑轮17运动更为顺滑。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，工作人员在使用焊接机时，通过操作控制面板18可调节焊接枪3的焊接角度，电机可控制焊接架2旋转调节焊接的位置，先将需要焊接的物品放入固定框4内，通过电动推杆11推动夹板13固定焊接物品，防止焊接的物品在焊接过程中移动，避免焊接点位置不对而造成焊接失败，此外，防护镜7通过滑轮17在滑槽10内的移动，将防护镜7移动到焊接台6前，防护镜7可保护工作人员的安全，防止工作人员视线受到影响，其次可将防护镜7自由改变位置，方便工作人员在不同位置进行检查焊接物品。
[0028]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节方位的旋转焊接机，其特征在于：包括机体(1)与控制面板(18)，所述机体(1)的上表面设有安装座(19)，所述安装座(19)的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有焊接架(2)，所述焊接架(2)上安装有焊接枪(3)，所述机体(1)上表面且位于焊接枪(3)的下方设有焊接台(6)，所述焊接台(6)的上方设有固定框(4)，所述固定框(4)的内部前后壁均开设有凹槽(5)，所述焊接台(6)的两侧均设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端部连接有夹板(13)，所述夹板(13)的两端均安装有固定块(14)，所述固定块(14)嵌入凹槽(5)内，所述机体(1)的上表面前端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的上端口处宽度小于其的内部的宽度，所述滑槽(10)的内部滑动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部安装有滑轮(17)，所述支撑杆(12)的顶部设有防护架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段辉亮，王润峰，屈建明，
申请(专利权)人：重庆宝伦汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：