【技术实现步骤摘要】
一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装
[0001]本技术涉及焊接设备的
,尤其涉及一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装。
技术介绍
[0002]作为自行剪叉式高空作业平台设备的重要部件,主平台的活动门及门框等焊接部件,其本身的结构强度、刚度、尺寸、精度以及安装尺寸、安装精度对操作人员的安全性、稳定性、可靠性、保护性都起到重要的作用。传统的活动门及门框的焊接作业都采用人工目测进行焊接,导致产品的精度不准,影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装。
[0004]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装,包括底板,底板上设有活动门焊接支撑夹持组件和门框焊接支撑夹持组件;
[0006]活动门焊接支撑夹持组件包括活动门折弯板支撑夹持部、活动门方管支撑夹持部和活动门挡板支撑夹持部,活动门折弯板支撑夹持部、活动门挡板支撑夹持部左右布置在底板上表面。
[0007]活动门折弯板支撑夹持部包括前后设置的两个折弯板槽形支撑块,折弯板槽形支撑块上设有插装孔,待焊接的第一折弯板放置在两个折弯板槽形支撑块上,待焊接的第二折弯板置于第一折弯板内部且对应后端的折弯板槽形支撑块,后端的折弯板槽形支撑块的插装孔内安装有折弯板定位销,折弯板定位销依次穿设在第一折弯板、第二折弯板上,折弯板定位销上安装有垫块,垫块位于第一折弯板的上方且位于第二折弯板的下方,底 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上设有活动门焊接支撑夹持组件和门框焊接支撑夹持组件;活动门焊接支撑夹持组件包括活动门折弯板支撑夹持部、活动门方管支撑夹持部和活动门挡板支撑夹持部,活动门折弯板支撑夹持部、活动门挡板支撑夹持部左右布置在底板(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装,其特征在于,活动门折弯板支撑夹持部包括前后设置的两个折弯板槽形支撑块(2),折弯板槽形支撑块(2)上设有插装孔(3),待焊接的第一折弯板(27)放置在两个折弯板槽形支撑块(2)上,待焊接的第二折弯板(28)置于第一折弯板(27)内部且对应后端的折弯板槽形支撑块(2),后端的折弯板槽形支撑块(2)的插装孔(3)内安装有折弯板定位销(4),折弯板定位销(4)依次穿设在第一折弯板(27)、第二折弯板(28)上,折弯板定位销(4)上安装有垫块(5),垫块(5)位于第一折弯板(27)的上方且位于第二折弯板(28)的下方,底板(1)上表面设有对应压紧第一折弯板(27)、第二折弯板(28)的两个压紧组件。3.根据权利要求2所述的一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装,其特征在于,活动门方管支撑夹持部包括设置在底板(1)上表面前侧的第一方管支撑夹持组件和后侧的第二方管支撑夹持组件;第一方管支撑夹持组件包括左右设置的两个第一方管槽形支撑块(6),右端的第一方管槽形支撑块(6)上安装有第一方管定位销(7),待焊接的第一方管(29)支撑在两个第一方管槽形支撑块(6)上且第一方管定位销(7)穿设在第一方管(29)对应的孔洞内;第二方管支撑夹持组件包括左右设置的两个第二方管槽形支撑块(8),待焊接的第二方管(30)支撑在两个第二方管槽形支撑块(8)上;底板(1)上表面设有对应压紧第一方管(29)、第二方管(30)的两个压紧组件。4.根据权利要求3所述的一种剪叉作业平台门框及活动门焊合用组焊工装,其特征在于,活动门挡板支撑夹持部包括前后依次设置的三个定位块(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李少坤,韩俊旗,
申请(专利权)人:金达重工天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。