一种注塑机换料清理机制造技术

技术编号:33943082 阅读:41 留言:0更新日期:2022-06-26 01:05
本实用新型专利技术涉及注塑机清理的技术领域,特别是涉及一种注塑机换料清理机,其通过升降装置对清洗装置的高度进行调整,使密封板盖于注塑机的进料斗的顶端,将橡胶套管套在注塑机的排料端上,将多种清洗液倒入至水箱内,通过搅拌装置对水箱内的清洗液进行搅拌,通过排水泵将水箱内的清洗液排出,通过喷头将清洗液排至注塑机内,待注塑机的内部灌满后,将排气阀关闭,打开循环泵和连接阀,通过清洗液的流动,对注塑机的内部进行冲洗,使第二软管将清洗液排入至过滤装置中,对清洗液进行过滤,循环泵将清洗液排回至水箱内,进行循环使用,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的清洗效果,减少对清洗液的浪费;包括升降装置、清洗装置和循环装置。环装置。环装置。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机换料清理机


[0001]本技术涉及注塑机清理的
,特别是涉及一种注塑机换料清理机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在换料时,需要对内部残留的物料进行清理,一般通过人工使用清洗液对注塑机的内部进行清理,费时费力,清理效果较差,并且对清洗液浪费较多,导致实用性较差,因此需要一种注塑机换料清理机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过升降装置对清洗装置的高度进行调整,使密封板盖于注塑机的进料斗的顶端,将橡胶套管套在注塑机的排料端上,将多种清洗液倒入至水箱内,通过搅拌装置对水箱内的清洗液进行搅拌,通过排水泵将水箱内的清洗液排出,通过喷头将清洗液排至注塑机内,待注塑机的内部灌满后,将排气阀关闭,打开循环泵和连接阀,通过清洗液的流动,对注塑机的内部进行冲洗,使第二软管将清洗液排入至过滤装置中,对清洗液进行过滤,循环泵将清洗液排回至水箱内,进行循环使用,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的清洗效果,减少对清洗液的浪费的一种注塑机换料清理机。
[0004]本技术的一种注塑机换料清理机,包括升降装置、清洗装置和循环装置,清洗装置和循环装置均安装于升降装置上,通过清洗装置对注塑机的内部进行清洗,循环装置对清洗液进行循环过滤,升降装置对清洗装置的高度进行调整;
[0005]所述清洗装置包括水箱、排水泵、密封板、喷头、排气阀和搅拌装置,水箱和排水泵均安装于升降装置上,并且排水泵的侧端设置有吸水软管,排水泵的底端设置有排水口,喷头的顶端与排水泵的排水口相连接,排水泵的吸水软管与水箱的内部相通,密封板的底端与排水泵的底端相连接,排气阀的底端与密封板的顶端相连接,搅拌装置安装于水箱的内部,对水箱内的清洗液进行搅拌;
[0006]所述循环装置包括循环泵、第一软管、第二软管、连接阀、橡胶套管、和多组橡胶环和过滤装置,循环泵和过滤装置均安装于升降装置上,并且循环泵的左端设置有吸入口,循环泵的右端设置有排出口,第一软管的一端安装于循环泵的排出口上,第一软管的另一端与水箱的内部相通,循环泵的吸入口与过滤装置的内部相通,所述第二软管的一端通过连接阀与过滤装置的内部相通,通过过滤装置对清洗液中的杂质进行过滤,橡胶套管的一端与第二软管的另一端螺纹连接,并且橡胶套管上设置有多组限位槽,多组橡胶环分别套装在多组限位槽上;
[0007]通过升降装置对清洗装置的高度进行调整,使密封板盖于注塑机的进料斗的顶端,同时将橡胶套管套在注塑机的排料端上,并通过多组限位槽将橡胶套管固定在注塑机的排料端上,之后将多种清洗液倒入至水箱的内部,通过搅拌装置对水箱内的清洗液进行
搅拌,再通过排水泵将水箱内的清洗液排出,通过喷头将清洗液排至注塑机的内部,待注塑机的内部灌满后,将排气阀关闭,同时打开循环泵和连接阀,通过清洗液的流动,对注塑机的内部进行冲洗,之后使第二软管将清洗液排入至过滤装置中,对清洗液中的杂质进行过滤,之后循环泵将清洗液排回至水箱的内部,进行循环使用,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的清洗效果,减少对清洗液的浪费。
[0008]优选的,所述升降装置包括两组底座、多组万向轮、多组导向柱、顶板、液压缸、连接板和多组滑套,多组万向轮的顶端分别与两组底座的底端相连接,多组导向柱的底端分别与两组底座的顶端相连接,多组导向柱的顶端均与顶板的底端相连接,液压缸的顶端与顶板的底端相连接,连接板安装于液压缸的底端,多组滑套分别套装在多组导向柱上,多组滑套的侧端分别与连接板的左端和右端相连接,连接板的底端与排水泵的顶端相连接;通过推动设备,使多组万向轮转动,将喷头移动至注塑机进料斗的上方,通过液压缸伸展或收缩,经连接板与多组滑套配合导向,将密封板盖于注塑机的进料斗的顶端,从而提高设备的便捷性。
[0009]优选的,所述搅拌装置包括传动箱、驱动电机和搅拌轴,传动箱安装于水箱的左端,并且传动箱的右端设置有输出端,传动箱的顶端设置有输入端,驱动电机安装于传动箱的顶端,并且驱动电机的底端与传动箱的输入端相连接,搅拌轴的左端与传动箱的输出端相连接,搅拌轴的右端伸入至水箱的内部,与水箱内的右端转动连接;通过打开驱动电机,经传动箱传动,使搅拌轴转动,对水箱内的多种清洗液进行搅拌,使多种清洗液混合,从而提高设备的实用性。
[0010]优选的,所述过滤装置包括过滤箱和多组滤网,过滤箱的底端与底座的顶端相连接,多组滤网均安装于过滤箱的内部;第二软管将清洗液排入至过滤箱的内部后,通过多组滤网对清洗液中的杂质进行过滤,之后使循环泵将过滤箱内的清洗液吸出,方便对清洗液进行循环使用,从而提高设备的实用性。
[0011]优选的,还包括弹簧,弹簧的顶端与液压缸的底端相连接,弹簧的底端与连接板的顶端相连接;通过弹簧的弹性,降低密封板盖于注塑机的进料斗的顶端时,排水泵受到的压力,从而提高设备的实用性。
[0012]优选的,还包括挡板,挡板的顶端与过滤箱内的顶端相连接;通过挡板对进入至过滤箱内的清洗液进行阻挡,减少清洗液对多组滤网的直接冲击,从而提高设备的实用性。
[0013]优选的,还包括观察管,观察管的左端与循环泵的排出口相连接,观察管的顶端与第一软管的一端相连接,并且观察管由透明材料制成;方便工作人员对循环的清洗液进行观察,从而提高设备的便捷性。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过升降装置对清洗装置的高度进行调整,使密封板盖于注塑机的进料斗的顶端,同时将橡胶套管套在注塑机的排料端上,并通过多组限位槽将橡胶套管固定在注塑机的排料端上,之后将多种清洗液倒入至水箱的内部,通过搅拌装置对水箱内的清洗液进行搅拌,再通过排水泵将水箱内的清洗液排出,通过喷头将清洗液排至注塑机的内部,待注塑机的内部灌满后,将排气阀关闭,同时打开循环泵和连接阀,通过清洗液的流动,对注塑机的内部进行冲洗,之后使第二软管将清洗液排入至过滤装置中,对清洗液中的杂质进行过滤,之后循环泵将清洗液排回至水箱的内部,进行循环使用,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的清洗效果,减少对清洗液的浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2是本技术橡胶套管的轴测放大结构示意图;
[0017]图3是本技术橡胶套管的正视剖面放大结构示意图;
[0018]图4是本技术图1中的A部放大结构示意图;
[0019]图5是本技术橡胶环的右视放大结构示意图;
[0020]附图中标记:1、水箱;2、排水泵;3、密封板;4、喷头;5、排气阀;6、循环泵;7、第一软管;8、第二软管;9、连接阀;10、橡胶套管;11、橡胶环;12、限位槽;13、底座;14、万向轮;15、导向柱;16、顶板;17、液压缸;18、连接板;19、滑套;20、传动箱;21、驱动电机;22、搅拌轴;23、过滤箱;24、滤网;25、弹簧;26、挡板;27本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机换料清理机,其特征在于,包括升降装置、清洗装置和循环装置,清洗装置和循环装置均安装于升降装置上,通过清洗装置对注塑机的内部进行清洗,循环装置对清洗液进行循环过滤,升降装置对清洗装置的高度进行调整;所述清洗装置包括水箱(1)、排水泵(2)、密封板(3)、喷头(4)、排气阀(5)和搅拌装置,水箱(1)和排水泵(2)均安装于升降装置上,并且排水泵(2)的侧端设置有吸水软管,排水泵(2)的底端设置有排水口,喷头(4)的顶端与排水泵(2)的排水口相连接,排水泵(2)的吸水软管与水箱(1)的内部相通,密封板(3)的底端与排水泵(2)的底端相连接,排气阀(5)的底端与密封板(3)的顶端相连接,搅拌装置安装于水箱(1)的内部,对水箱(1)内的清洗液进行搅拌;所述循环装置包括循环泵(6)、第一软管(7)、第二软管(8)、连接阀(9)、橡胶套管(10)、和多组橡胶环(11)和过滤装置,循环泵(6)和过滤装置均安装于升降装置上,并且循环泵(6)的左端设置有吸入口,循环泵(6)的右端设置有排出口,第一软管(7)的一端安装于循环泵(6)的排出口上,第一软管(7)的另一端与水箱(1)的内部相通,循环泵(6)的吸入口与过滤装置的内部相通,所述第二软管(8)的一端通过连接阀(9)与过滤装置的内部相通,通过过滤装置对清洗液中的杂质进行过滤,橡胶套管(10)的一端与第二软管(8)的另一端螺纹连接,并且橡胶套管(10)上设置有多组限位槽(12),多组橡胶环(11)分别套装在多组限位槽(12)上。2.如权利要求1所述的一种注塑机换料清理机,其特征在于,所述升降装置包括两组底座(13)、多组万向轮(14)、多组导向柱(15)、顶板(16)、液压缸(17)、连接板(18)和多组滑套(19),多组万向轮(14)的顶端分别与两组底座(13)的底端相连接,多组导...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦金军
申请(专利权)人:青岛金航电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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