本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种卷尺铭板印刷装置，其能够有效提高钣金件表面污渍的清除效率，提高钣金件后续的印刷质量，提高实用性；包括自动输送结构、卷尺铭板印刷装置本体、第一连接架、溶液箱、溶液泵、导液管、第一安装架、第二安装架、滑轨、第三安装架和吹风机，自动输送结构的底端设置有多组支架，连接杆安装在自动输送结构的左部，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与自动输送结构顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，溶液箱的底端与第一连接架的顶端右侧连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有上开口。右侧连通设置有上开口。右侧连通设置有上开口。
【技术实现步骤摘要】
一种卷尺铭板印刷装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种卷尺铭板印刷装置。
技术介绍
[0002]在卷尺铭板印刷作业前往往需要对钣金件表面沾染的污渍进行清除然后进行印刷，现有的污渍清除方式多是通过人工手动擦拭的方式进行，不仅清除效率低，而且清除效果较差，污渍留有残留，会对后续的印刷作业造成不利影响。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高钣金件表面污渍的清除效率，提高钣金件后续的印刷质量，提高实用性的卷尺铭板印刷装置。
[0004]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，包括自动输送结构、卷尺铭板印刷装置本体、第一连接架、溶液箱、溶液泵、导液管、第一安装架、第二安装架、滑轨、第三安装架和吹风机，自动输送结构的底端设置有多组支架，连接杆安装在自动输送结构的左部，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与自动输送结构顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，溶液箱的底端与第一连接架的顶端右侧连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有上开口，溶液泵的底端与第一连接架的顶端右侧连接，溶液泵的左部输入端连通设置有第一输液管，第一输液管的输入端穿过溶液箱的右端下侧并伸入至溶液箱的腔室内部，溶液泵的底部输出端连通设置有第二输液管，第二输液管自上而下穿过第一连接架，第二输液管的底部输出端与导液管的顶部输入端连通，导液管的前后两端均封闭，导液管通过第一安装架与第一连接架的底端连接，导液管的左部输出端连通设置有多组输液软管，多组输液软管的输出端均连通设置有高压喷头，多组高压喷头均安装在第二安装架上，第二安装架的顶部设置有第二连接架，滑轨的顶端与第一连接架的底端连接，滑轨上可滑动设置有滑座，第二连接架的顶部安装在滑座上，第三安装架的顶端设置有第四安装架，第四安装架的顶端与第一连接架的底端连接，吹风机安装在第三安装架上。
[0005]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，还包括电机，电机安装在第五安装架上，电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端设置有清洁刷，第五安装架的顶端设置有两组液压杆，两组液压杆的顶端均与第一连接架的底端连接。
[0006]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，多组支架的底端均设置有支座。
[0007]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，还包括固定销，溶液箱上开口的顶端设置有保护盖，保护盖通过固定销与溶液箱的顶端连接。
[0008]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，保护盖的顶端设置有把手。
[0009]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，还包括收纳箱，收纳箱置于自动输送结构底端左侧的下方。
[0010]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，收纳箱的底端设置有多组滚轮。
[0011]本技术的一种卷尺铭板印刷装置，收纳箱的左端上侧设置有拉杆。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过溶液箱的上开口向溶液箱的腔室内倒入清洁液，然后滑动滑座到适合位置，之后启动溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液箱内的清洁液输送至导液管内，之后导液管通过多组输液软管和多组高压喷头将清洁液向下喷出，然后将钣金件通过自动输送结构进行输送，多组高压喷头喷出的清洁液对钣金件表面沾染的污渍进行冲刷清洗，之后启动吹风机，吹风机将气流向下方经过清洗后的钣金件喷出，对钣金件上残留的水分进行快速烘干，之后通过卷尺铭板印刷装置本体对洁净处理后的钣金件进行印刷即可，从而能够有效提高钣金件表面污渍的清除效率，提高钣金件后续的印刷质量，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是第二输液管与导液管等结构的放大结构示意图；
[0015]图3是高压喷头与第二安装架等结构的放大结构示意图；
[0016]图4是保护盖与固定销等结构的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、自动输送结构；2、支架；3、卷尺铭板印刷装置本体；4、第一连接架；5、连接杆；6、溶液箱；7、溶液泵；8、第一输液管；9、第二输液管；10、导液管；11、第一安装架；12、输液软管；13、高压喷头；14、第二安装架；15、第二连接架；16、滑轨；17、滑座；18、第三安装架；19、第四安装架；20、吹风机；21、电机；22、转轴；23、清洁刷；24、液压杆；25、支座；26、保护盖；27、固定销；28、把手；29、收纳箱；30、滚轮；31、拉杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种卷尺铭板印刷装置，包括自动输送结构1、卷尺铭板印刷装置本体3、第一连接架4、溶液箱6、溶液泵7、导液管10、第一安装架11、第二安装架14、滑轨16、第三安装架18和吹风机20，自动输送结构1的底端设置有多组支架2，连接杆5安装在自动输送结构1的左部，第一连接架4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆5，四组连接杆5的底端分别与自动输送结构1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，溶液箱6的底端与第一连接架4的顶端右侧连接，溶液箱6的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有上开口，溶液泵7的底端与第一连接架4的顶端右侧连接，溶液泵7的左部输入端连通设置有第一输液管8，第一输液管8的输入端穿过溶液箱6的右端下侧并伸入至溶液箱6的腔室内部，溶液泵7的底部输出端连通设置有第二输液管9，第二输液管9自上而下穿过第一连接架4，第二输液管9的底部输出端与导液管10的顶部输入端连通，导液管10的前后两端均封闭，导液管10通过第一安装架11与第一连接架4的底端连接，导液管10的左部输出端连通设置有多组输液软管12，多组输液软管12的输出端均连通设置有高压喷头13，多组高压喷头13均安装在第二安装架14上，第二安装架14的顶部设置有第二连接架15，滑轨16的顶端与第一连接架4的底端连接，滑轨16上可滑动设置有滑座17，第二连接架15的顶部安装在滑座17上，第三安装架18的顶端设置有第四安装架19，第四安装架19
的顶端与第一连接架4的底端连接，吹风机20安装在第三安装架18上；首先通过溶液箱的上开口向溶液箱的腔室内倒入清洁液，然后滑动滑座到适合位置，之后启动溶液泵，溶液泵通过第一输液管和第二输液管将溶液箱内的清洁液输送至导液管内，之后导液管通过多组输液软管和多组高压喷头将清洁液向下喷出，然后将钣金件通过自动输送结构进行输送，多组高压喷头喷出的清洁液对钣金件表面沾染的污渍进行冲刷清洗，之后启动吹风机，吹风机将气流向下方经过清洗后的钣金件喷出，对钣金件上残留的水分进行快速烘干，之后通过卷尺铭板印刷装置本体对洁净处理后的钣金件进行印刷即可，从而能够有效提高钣金件表面污渍的清除效率，提高钣金件后续的印刷质量，提高实用性。
[0020]本技术的一种卷尺铭板印刷装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷尺铭板印刷装置，其特征在于，包括自动输送结构(1)、卷尺铭板印刷装置本体(3)、第一连接架(4)、溶液箱(6)、溶液泵(7)、导液管(10)、第一安装架(11)、第二安装架(14)、滑轨(16)、第三安装架(18)和吹风机(20)，自动输送结构(1)的底端设置有多组支架(2)，连接杆(5)安装在自动输送结构(1)的左部，第一连接架(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(5)，四组连接杆(5)的底端分别与自动输送结构(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，溶液箱(6)的底端与第一连接架(4)的顶端右侧连接，溶液箱(6)的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有上开口，溶液泵(7)的底端与第一连接架(4)的顶端右侧连接，溶液泵(7)的左部输入端连通设置有第一输液管(8)，第一输液管(8)的输入端穿过溶液箱(6)的右端下侧并伸入至溶液箱(6)的腔室内部，溶液泵(7)的底部输出端连通设置有第二输液管(9)，第二输液管(9)自上而下穿过第一连接架(4)，第二输液管(9)的底部输出端与导液管(10)的顶部输入端连通，导液管(10)的前后两端均封闭，导液管(10)通过第一安装架(11)与第一连接架(4)的底端连接，导液管(10)的左部输出端连通设置有多组输液软管(12)，多组输液软管(12)的输出端均连通设置有高压喷头(13)，多组高压喷头(13)均安装在第二安装架(14)上，第二安装架(14)的顶部设置有第二连接架(15)，滑轨(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦金军，
申请(专利权)人：青岛金航电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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