【技术实现步骤摘要】
一种金属热锻成型机
[0001]本技术涉及金属热锻成型
,具体涉及一种金属热锻成型机。
技术介绍
[0002]目前,市面上大多数的金属热锻成型机一般由油缸和支撑机架组成,通过将油缸设置在支撑机架上,且在油缸的输出端设置锻打器件或者冲压模具,并通过油泵驱动油缸,使锻打器件或者冲压模具上下移动,对工件进行锻打或冲压;但是,现有技术中的金属热锻成型机上的锻打器件或者冲压模具上下移动比较缓慢,工作效率低,不能满足生产需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足,本技术的主要目的是提供一种运作快速、工作效率高的金属热锻成型机。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种金属热锻成型机,包括底座、主油缸和副油缸,所述底座上设置有下梁,所述副油缸安装在下梁的中部,且副油缸的输出端上设有垫板,所述下梁的顶部纵设有若干立柱,所述立柱的顶部设有上梁,所述上梁和下梁之间设有中梁,所述中梁可移动的设置在立柱上,所述主油缸安装在所述上梁的中部,且主油缸的周围至少设有两个快速缸,所述主油缸和快速缸的输出端连接中梁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属热锻成型机,其特征在于:包括底座(1)、主油缸(2)和副油缸(3),所述底座(1)上设置有下梁(4),所述副油缸(3)安装在下梁(4)的中部,且副油缸(3)的输出端上设有垫板(5),所述下梁(4)的顶部纵设有若干立柱(6),所述立柱(6)的顶部设有上梁(7),所述上梁(7)和下梁(4)之间设有中梁(8),所述中梁(8)可移动的设置在立柱(6)上,所述主油缸(2)安装在所述上梁(7)的中部,且主油缸(2)的周围至少设有两个快速缸(9),所述主油缸(2)和快速缸(9)的输出端连接中梁(8)用于驱动中梁(8)上下移动,所述上梁(7)的顶部设有充液箱(10),所述充液箱(10)与主油缸(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种金属热锻成型机,其特征在于:所述上梁(7)和充液箱(10)之间设有支座(11)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱雄飞,
申请(专利权)人:佛山市玛盛机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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