管道内壁焊接设备用焊烟回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于管件内部焊接除烟设备技术领域，提供了一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，包括：可深入到管件内部的焊接臂，所述焊接臂的顶部设有焊接枪；所述焊接臂的侧面设有与所述焊接枪对应设置的用于吸收焊烟的回收罩，所述回收罩的尾部设有集烟箱，同时在所述集烟箱的尾部设有吸气管，借此，本实用新型专利技术通过在焊接枪的侧面设置回收罩，保证对焊烟进行收集回收，防止焊烟对摄像头造成干涉，同时在防尘罩的尾部设置了烟道，防止在吸入焊烟的同时将焊渣吸入导致吸烟设备损坏。的同时将焊渣吸入导致吸烟设备损坏。的同时将焊渣吸入导致吸烟设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
管道内壁焊接设备用焊烟回收装置


[0001]本技术涉及管道内部焊接除烟设备
，尤其涉及一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置。

技术介绍

[0002]管件的内壁进行焊接时，通常都是通过设置一个长焊接臂，将焊接壁深入到管件的内部对管件的对管件内部的接口进行焊接。
[0003]现有的焊接设备中，在焊接时产生大量的焊烟，而对于管件内部的焊接需要增加可视化的摄像头，产生的大量的焊烟影响了摄像头对焊接点的图像的采集，导致在焊接过程中不能及时的发现焊接点的问题，同时产生的大量的焊烟对环境造成污染。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，其可以通过在焊接枪的侧面设置回收罩，保证对焊烟进行收集回收，防止焊烟对摄像头造成干涉，同时在防尘罩的尾部设置了烟道，防止在吸入焊烟的同时将焊渣吸入导致吸烟设备损坏。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，包括：可深入到管件内部的焊接臂，所述焊接臂的顶部设有焊接枪；所述焊接臂的侧面设有与所述焊接枪对应设置的用于吸收焊烟的回收罩，所述回收罩的尾部设有集烟箱，同时在所述集烟箱的尾部设有吸气管。
[0007]根据本技术的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，所述集烟箱的内部设有S型烟道，所述S型烟道的一端与所述回收罩连通，另一端与所述吸气管连通。
[0008]根据本技术的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，所述集烟箱的内部设有若干交错设置的挡烟板，所述S型烟道的侧壁为所述挡烟板。
[0009]根据本技术的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，所述集烟箱的尾部设有与所述焊接臂连接的连接板，所述连接板与所述焊接臂之间螺栓连接。
[0010]根据本技术的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，所述吸气管远离所述集烟箱的一端设有除烟机构。
[0011]根据本技术的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，所述焊接臂的顶部还固设有控制所述焊接枪角度的控制机构，所述焊接臂的顶部还设有导向机构。
[0012]本技术提供了一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，包括：可深入到管件内部的焊接臂，所述焊接臂的顶部设有焊接枪，用于通过焊接臂深入到管件的内部，然后通过焊接枪对管件的内部进行焊接；所述焊接臂的侧面设有与所述焊接枪对应设置的用于吸收焊烟的回收罩，所述回收罩的尾部设有集烟箱，通过集烟箱将收集的焊烟缓冲经过，将焊渣落到集烟箱的内部，防止除烟机构被焊渣损坏，同时在所述集烟箱的尾部设有吸气管，保
证回收罩可以对焊接时产生的焊烟进行回收。
附图说明
[0013]图1是本技术的焊接臂顶部结构示意图；
[0014]图2是本技术的除尘件立体结构示意图；
[0015]图3是本技术的除尘件剖面立体结构示意图；
[0016]在图中，1
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焊接臂，2
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除尘件，21
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吸气管，22
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连接板，23
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集烟箱，24
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回收罩，25
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挡烟板，26
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S型烟道，3
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焊接枪。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1，本技术提供了一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，该管道内壁焊接设备用焊烟回收装置包括可深入到管件内部的焊接臂1，所述焊接臂1的顶部设有焊接枪3，用于通过焊接臂1深入到管件的内部，然后通过焊接枪3对管件的内部进行焊接；所述焊接臂1的侧面设有与所述焊接枪3对应设置的除尘件2，除尘件2上设有用于吸收焊烟的回收罩24，所述回收罩24的尾部设有集烟箱23，通过集烟箱23将收集的焊烟缓冲经过，将焊渣落到集烟箱23的内部，防止除烟机构被焊渣损坏，同时在所述集烟箱23的尾部设有吸气管21，保证回收罩24可以对焊接时产生的焊烟进行回收。
[0019]参见图2和图3，优选的是，本技术的所述集烟箱23的内部设有S型烟道26，所述S型烟道26的一端与所述回收罩24连通，另一端与所述吸气管21连通，所述集烟箱23的内部设有若干交错设置的挡烟板25，所述S型烟道26的侧壁为所述挡烟板25。通过设置S型烟道26，保证焊烟在经过吸气管21的吸力后通过S型烟道26进行能量的缓冲和消耗，保证掺杂在焊烟内部的焊渣进行回收，防止焊渣和焊烟一起进入到后续的吸气管21落入到除烟机构造成除烟机构损坏，设置挡板，进一步的将焊渣与焊烟分离，完成焊渣的回收。
[0020]另外，本技术的所述集烟箱23的尾部设有与所述焊接臂1连接的连接板22，所述连接板22与所述焊接臂1之间螺栓连接，保证集烟箱23与焊接臂1的稳定的连接。
[0021]进一步的，本技术的所述吸气管21远离所述集烟箱23的一端设有除烟机构，将焊烟进行处理后排放，防止环境污染。
[0022]更好的，本技术的所述焊接臂1的顶部还固设有控制所述焊接枪3角度的控制机构，所述焊接臂1的顶部还设有导向机构，进一步的优化接设备的焊接效果。
[0023]综上所述，本技术提供了一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，包括：可深入到管件内部的焊接臂，所述焊接臂的顶部设有焊接枪，用于通过焊接臂深入到管件的内部，然后通过焊接枪对管件的内部进行焊接；所述焊接臂的侧面设有与所述焊接枪对应设置的用于吸收焊烟的回收罩，所述回收罩的尾部设有集烟箱，通过集烟箱将收集的焊烟缓冲经过，将焊渣落到集烟箱的内部，防止除烟机构被焊渣损坏，同时在所述集烟箱的尾部设有吸气管，保证回收罩可以对焊接时产生的焊烟进行回收。
[0024]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的
情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，其特征在于，包括：可深入到管件内部的焊接臂，所述焊接臂的顶部设有焊接枪；所述焊接臂的侧面设有与所述焊接枪对应设置的用于吸收焊烟的回收罩，所述回收罩的尾部设有集烟箱，同时在所述集烟箱的尾部设有吸气管。2.根据权利要求1所述的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，其特征在于，所述集烟箱的内部设有S型烟道，所述S型烟道的一端与所述回收罩连通，另一端与所述吸气管连通。3.根据权利要求2所述的管道内壁焊接设备用焊烟回收装置，其特征在于，所述集烟箱的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑶，陈国梁，冯大群，高志欣，高钰皓，高钰茹，高钰璐，刘伟，
申请(专利权)人：山东新高智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：