蓄电池容量检查仪制造技术

本实用新型专利技术公开了蓄电池容量检查仪，包括检测器本体、移动控制组件、正极连接头、负极连接头、显示屏和固定框，所述显示屏设于检测器本体上，所述检测器本体设于移动控制组件顶部，所述固定框设于移动控制组件顶部且设于检测器本体顶部，所述正极连接头设于移动控制组件下且连接于检测器本体，所述负极连接头设于移动控制组件下且连接于检测器本体。本实用新型专利技术属于蓄电池电量检测技术领域，具体是指通过移动控制组件，带动正极连接头和负极连接头与蓄电池电极接触，完成电路接通，实现蓄电池电量检测的蓄电池容量检查仪。量检测的蓄电池容量检查仪。量检测的蓄电池容量检查仪。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池容量检查仪


[0001]本技术属于蓄电池电量检测
，具体是指蓄电池容量检查仪。

技术介绍

[0002]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。随着人们对环保的重视，新能源的利用率日益增加。其中以蓄电池为动力电动汽车发展迅猛，作为电动汽车的核心部件，蓄电池的电量直接关系到电动汽车的使用，为了更好的使用，需要对蓄电池进行电量检测。现有技术中蓄电池电量检测多为人工检测，不仅效率低，而且存在一定危险。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了通过移动控制组件，带动正极连接头和负极连接头与蓄电池电极接触，完成电路接通，实现蓄电池电量检测的蓄电池容量检查仪。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：蓄电池容量检查仪，包括检测器本体、移动控制组件、正极连接头、负极连接头、显示屏和固定框，所述显示屏设于检测器本体上，所述检测器本体设于移动控制组件顶部，所述固定框设于移动控制组件顶部且设于检测器本体顶部，所述正极连接头设于移动控制组件下且连接于检测器本体，所述负极连接头设于移动控制组件下且连接于检测器本体；所述移动控制组件包括外壳、驱动电机、双向丝杠、移动板、丝杠副和固定块，所述外壳设于固定框和检测器本体下，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于外壳外侧面上，所述双向丝杠一端转动设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述移动板下设有丝杠副，所述正极连接头贯穿移动板下端，所述负极连接头贯穿移动板下端且设于正极连接头上方，驱动电机带动双向丝杠转动，双向丝杠控制丝杠副相向或者相反运动，带动移动板移动，使正极连接头和负极连接头移动，与蓄电池接触，完成自动检测，提高工作效率。
[0005]其中，所述外壳下设有对称设有底板，所述底板下设有侧板，所述侧板之间设有支撑杆，所述支撑杆贯穿移动板。
[0006]优选地，所述移动板侧面上端设有肋板，所述肋板设于丝杠副下。
[0007]为了方便检测仪固定，所述固定框侧面上端对称设有固定板，所述固定板贯穿设有螺纹孔。
[0008]为了提高移动板在支撑杆上移动稳定性，所述移动板与支撑杆连接处设有移动套管，所述移动套管移动套接于支撑杆上。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的蓄电池容量检查仪操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机带动双向丝杠转动，双向丝杠控制丝杠副相向或者相反运动，带动移动板移动，使正极连接头和负极连接头移动，与蓄电池接触，完成自动检测，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的蓄电池容量检查仪的整体结构图。
[0011]其中，1、检测器本体，2、移动控制组件，3、正极连接头，4、负极连接头，5、显示屏，6、固定框，7、外壳，8、驱动电机，9、双向丝杠，10、移动板，11、丝杠副，12、固定块，13、底板，14、侧板，15、支撑杆，16、肋板，17、固定板，18、移动套管，19、螺纹孔。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1所示，本技术提出的蓄电池容量检查仪，包括检测器本体1、移动控制组件2、正极连接头3、负极连接头4、显示屏5和固定框6，显示屏 5设于检测器本体1上，检测器本体1设于移动控制组件2顶部，固定框6设于移动控制组件2顶部且设于检测器本体1顶部，正极连接头3设于移动控制组件2下且连接于检测器本体1，负极连接头4设于移动控制组件2下且连接于检测器本体1；移动控制组件2包括外壳7、驱动电机8、双向丝杠9、移动板10、丝杠副11和固定块12，外壳7设于固定框6和检测器本体1下，固定块12设于外壳7内壁侧面上，驱动电机8设于外壳7外侧面上，双向丝杠9 一端转动设于固定块12内，双向丝杠9另一端固定连接于驱动电机8，丝杠副 11对称套接于双向丝杠9上，移动板10下设有丝杠副11，正极连接头3贯穿移动板10下端，负极连接头4贯穿移动板10下端且设于正极连接头3上方，驱动电机8带动双向丝杠9转动，双向丝杠9控制丝杠副11相向或者相反运动，带动移动板10移动，使正极连接头3和负极连接头4移动，与蓄电池接触，完成自动检测，提高工作效率。
[0015]其中，外壳7下设有对称设有底板13，底板13下设有侧板14，侧板14 之间设有支撑杆15，支撑杆15贯穿移动板10。
[0016]优选地，移动板10侧面上端设有肋板16，肋板16设于丝杠副11下。
[0017]为了方便检测仪固定，固定框6侧面上端对称设有固定板17，固定板17 贯穿设有螺纹孔19。
[0018]为了提高移动板10在支撑杆15上移动稳定性，移动板10与支撑杆15连接处设有移动套管18，移动套管18移动套接于支撑杆15上。
[0019]具体使用时，驱动电机8带动双向丝杠9转动，双向丝杠9控制丝杠副11 相向或者相反运动，带动移动板10移动，使正极连接头3和负极连接头4移动，同时移动套管18在支撑杆15上移动，之后正极连接头3和负极连接头4 与蓄电池接触，完成自动检测。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蓄电池容量检查仪，其特征在于：包括检测器本体、移动控制组件、正极连接头、负极连接头、显示屏和固定框，所述显示屏设于检测器本体上，所述检测器本体设于移动控制组件顶部，所述固定框设于移动控制组件顶部且设于检测器本体顶部，所述正极连接头设于移动控制组件下且连接于检测器本体，所述负极连接头设于移动控制组件下且连接于检测器本体；所述移动控制组件包括外壳、驱动电机、双向丝杠、移动板、丝杠副和固定块，所述外壳设于固定框和检测器本体下，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于外壳外侧面上，所述双向丝杠一端转动设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王南永，张彬，
申请(专利权)人：青岛德尔轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：