一种智能型列尾电池组充放电检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型列尾电池组充放电检测设备，包括：检测柜，所述检测柜的内端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端卡合有卡勾，所述卡勾的前端固定安装有纤维吸湿板，所述纤维吸湿板位于检测柜的内端，抽气机，所述抽气机固定安装在检测柜的右端，所述抽气机的左端固定安装有过滤箱，所述输气管的左端固定安装有抽气口，检测模块，所述检测模块的外端设置有防滑橡胶球。该智能型列尾电池组充放电检测设备，方便对检测模块进行夹持定位，防止在检测时检测模块发生位移，方便降温，可对检测柜内部的空气进行净化，保证检测结果的准确性，方便吸除检测柜内部湿气，且方便更换纤维吸湿板。吸湿板。吸湿板。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型列尾电池组充放电检测设备


[0001]本技术涉及列尾电池组充放电检测相关
，具体为一种智能型列尾电池组充放电检测设备。

技术介绍

[0002]列尾电池智能监测管理系统，主要分为两部分，一部分是主机，另一部分是连接列尾电池充放电器的充电信息采集装置，工作人员只需在主机操作即可，可以记录作业管理人员、电池编号、检测日期、充放电器、通道、电池实时状态、充电时间、结束时间、充电容量、放电容量、电池电压和电池电流等，该系统有历史记录及打印功能、作业人员管理功能、充放电器管理功能、参数配置功能等，当需要对列尾电池进行充放电检测时，需要使用检测设备进行检测。
[0003]但现有的列尾电池组充放电检测设备，在检测时检测模块容易发生位移，造成检测结果不精准，检测柜的内部容易出现温度较高的情况，空气中含有的杂质和潮气不方便去除，因此我们提出一种智能型列尾电池组充放电检测设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能型列尾电池组充放电检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的列尾电池组充放电检测设备，在检测时检测模块容易发生位移，造成检测结构不精准，检测柜的内部容易出现温度较高的情况，空气中含有的杂质和潮气不方便去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型列尾电池组充放电检测设备，包括：
[0006]检测柜，所述检测柜的内端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端卡合有卡勾，所述卡勾的前端固定安装有纤维吸湿板，所述纤维吸湿板位于检测柜的内端；
[0007]抽气机，所述抽气机固定安装在检测柜的右端，所述抽气机的左端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左端固定安装有输气管，所述输气管的左端固定安装有抽气口；
[0008]检测模块，所述检测模块的外端设置有防滑橡胶球，所述防滑橡胶球的外端固定安装有夹持块，所述夹持块的外端设置有调节结构。
[0009]优选的，所述检测柜的内端固定安装承重板，所述检测模块位于承重板的上端。
[0010]优选的，所述过滤箱的内端卡合安装有过滤板，所述过滤板位于抽气机的左侧。
[0011]优选的，所述调节结构包括固定块和长螺栓，所述固定块固定安装在承重板的上端，所述夹持块滑动安装在承重板的上端。
[0012]优选的，所述长螺栓螺纹连接在固定块的内端，所述长螺栓的内端转动安装在夹持块的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.设置有夹持块、防滑橡胶球、固定块和长螺栓，转动长螺栓，长螺栓在固定块的内部转动，长螺栓的内端推动夹持块和防滑橡胶球对检测模块进行夹持，方便对检测模块进行夹持定位，防止在检测时，检测模块发生位移，造成检测结果不精准；
[0015]2.设置有抽气机、过滤箱和过滤板，抽气机通过输气管和抽气口抽取检测柜内部的空气，然后空气进入到过滤箱的内部被过滤板过滤，抽取空气的时候，使空气得到流通，方便降温，可对检测柜内部的空气进行净化，保证检测结果的准确性；
[0016]3.设置有弹簧、卡勾和纤维吸湿板，纤维吸湿板的后端固定安装有卡勾，卡勾卡合在检测柜的内部，向下按动纤维吸湿板，弹簧压缩，即可取出卡勾和纤维吸湿板，方便吸除检测柜内部湿气，且方便更换纤维吸湿板。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、检测柜；2、抽气机；3、检测模块；4、弹簧；5、卡勾；6、纤维吸湿板；7、承重板；8、过滤箱；9、过滤板；10、输气管；11、抽气口；12、夹持块；13、防滑橡胶球；14、固定块；15、长螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能型列尾电池组充放电检测设备，包括检测柜1、抽气机2、检测模块3、弹簧4、卡勾5、纤维吸湿板6、承重板7、过滤箱8、过滤板9、输气管10、抽气口11、夹持块12、防滑橡胶球13、固定块14和长螺栓15，如图1和图3所示，当使用该智能型列尾电池组充放电检测设备时，将检测模块3放置在承重板7的上端，放置在防滑橡胶球13的内侧，然后转动长螺栓15，长螺栓15在固定块14的内部转动，长螺栓15的内端推动夹持块12在承重板7的上端滑动，当防滑橡胶球13将检测模块3夹持稳固后，即可停止转动长螺栓15，防滑橡胶球13质地较软，防止损伤检测模块3，夹持块12对检测模块3起限位作用，防止检测模块3松动；
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，当检测模块3固定好后，将检测模块3连接相应的线路等即可开始检测，当检测柜1的内部的温度较高时，可打开抽气机2的开关，抽气机2的左端通过抽气口11抽取空气，检测柜1内部的空气开始流通，方便降温，同时抽气口11还可将检测柜1内部的灰尘杂质吸出，空气通过输气管10进入到过滤箱8的内部，设置在过滤箱8内部的过滤板9对空气进行过滤；
[0025]如图2和图3所示，纤维吸湿板6可主动吸湿，防止检测柜1内部过于潮湿，对检测结果产生影响，当需要更换纤维吸湿板6的时候，握住纤维吸湿板6向下按压，在纤维吸湿板6
的后端固定安装在卡勾5，卡勾5带动弹簧4向下挤压，卡勾5即可从检测柜1的内端卡出，即可取下纤维吸湿板6，以上便完成该智能型列尾电池组充放电检测设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型列尾电池组充放电检测设备，其特征在于：包括：检测柜（1），所述检测柜（1）的内端固定安装有弹簧（4），所述弹簧（4）的上端卡合有卡勾（5），所述卡勾（5）的前端固定安装有纤维吸湿板（6），所述纤维吸湿板（6）位于检测柜（1）的内端；抽气机（2），所述抽气机（2）固定安装在检测柜（1）的右端，所述抽气机（2）的左端固定安装有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的左端固定安装有输气管（10），所述输气管（10）的左端固定安装有抽气口（11）；检测模块（3），所述检测模块（3）的外端设置有防滑橡胶球（13），所述防滑橡胶球（13）的外端固定安装有夹持块（12），所述夹持块（12）的外端设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种智能型列尾电池组充放电检测设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，朱长久，乔树林，郭国建，李金奎，邴云春，沈志松，
申请(专利权)人：哈尔滨恒达交通设备技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：