一种铝屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种铝屑收集装置，包括箱体、框架、钢板网和漏斗，箱体的一侧面为可打开的箱门，另有一侧面上设有进料口，且顶部密封、底部镂空地固定在框架上，箱门上设有操作口和可视的玻璃窗，箱体内除箱门外的其他三个侧面上均安装设有呈放松不紧绷兜状且与箱体侧壁留有间隙的防弹布，箱体的竖直棱上设有固定杆，防弹布固定在固定杆上，钢板网通过可震动装置水平安装在箱体的底部，框架内位于钢板网下方的位置处安装有漏斗，漏斗的下端出口处连接设有带吸尘器的铝屑储存装置。本实用新型专利技术提供一种在切割铝材时，可有效防止飞溅的铝屑回弹到切铝机上，同时可以使掉落后累积的铝屑通过震动高效快速落入铝屑储存装置的铝屑收集装置。集装置。集装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝屑收集装置


[0001]本技术涉及一种铝屑收集装置。

技术介绍

[0002]切铝机设备在铝材锯切过程中会产生大量的铝屑，对于一些较大较粗的铝屑如果不收集起来则会形成废料增加切割成本，而且在切割过程中肆意飞溅的铝屑以及一些细小的铝屑则会影响操作人员身体健康、污染企业车间环境。因此，切铝机设备如何处理锯切过程中产生的铝屑成为许多用户不得不思考的问题。
[0003]铝屑产生后如果不能及时清理掉积攒在出料口或者工作台面上的铝屑，这些细密的铝屑不但会间接影响到设备自身的锯切精度，更会造成锯片的散热不畅。更糟糕的是，一旦让这些铝屑进入切铝机设备的内部，切铝机内部的电器将受到极大的危害。尤其是在夏季使用切铝机进行铝材锯切加工时必须做到及时清理掉积屑，否则随着时间的推移，铝屑积攒到一定程度，立马就会转变成切铝机的一个定时炸弹。
[0004]目前常用的收集铝屑的办法有：1，在切铝机设备上加装吸尘装置,一般可以吸走70％左右的铝屑，但由于该装置放置于切铝机设备旁边同步工作，使用时噪音较大难免让人觉得不适，而吸尘装置放置离切铝机设备太远的话吸收效果又不佳；2、在切铝机设备台面加装防护罩，虽然可以有效收集飞溅的铝屑，但是铝屑在飞溅过程中易乱飞或回弹到切割台面上，不仅影响切割视线和切割效果，而一旦飞到切铝机设备的内部，切铝机设备将会受到很大的影响。

技术实现思路

[0005]基于上述问题，本技术目的在于提供一种在切割铝材时，可有效防止飞溅的铝屑回弹到切铝机上，同时可以使掉落后累积的铝屑通过震动高效快速落入铝屑储存装置的铝屑收集装置。
[0006]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种铝屑收集装置，其特征在于：包括箱体、框架、钢板网和漏斗，所述箱体的一侧面为可打开的箱门，另有一侧面上设有进料口，且顶部密封、底部镂空地固定在框架上，所述箱门上设有手可伸入的操作口和可视的玻璃窗，所述箱体内除箱门外的其他三个侧面上均安装设有呈放松不紧绷兜状且与箱体侧壁留有间隙的防弹布，所述箱体的四个侧边竖直棱上设有固定杆，所述防弹布的两边固定在固定杆上，所述钢板网的底部四个角通过可震动装置水平安装在箱体的底部，所述框架内位于钢板网下方的位置处安装有所述漏斗，所述漏斗的下端出口处连接设有带吸尘器的铝屑储存装置。
[0007]本技术进一步设置为，所述防弹布为采用玻璃纤维制成的耐高温防火布。
[0008]本技术进一步设置为，所述可震动装置包括固定底座、震动座、固定座和震动马达，所述固定底座固定安装在箱体底部的框架上，所述震动座通过螺栓固定在固定底座上，所述固定座通过螺栓固定在震动座上，所述固定座上通过螺栓安装所述震动马达，所述
钢板网的底部四个角通过螺栓安装在震动座上。
[0009]本技术进一步设置为，所述框架内固定安装设有与震动马达电连接的电源，所述箱体的外侧壁上设有控制电源开关的按钮。
[0010]本技术进一步设置为，所述箱体的侧壁上位于进料口处的位置挂设有遮挡进料口的软皮帘。
[0011]本技术进一步设置为，所述箱体内位于操作口处的位置设有伸入箱体内的手套筒。
[0012]本技术进一步设置为，所述铝屑储存装置为帆布袋或回收箱。
[0013]本技术进一步设置为，所述框架的底部安装设有四个带刹车的脚轮。
[0014]本技术的有益效果：本技术方案提供的铝屑收集装置为与切铝设备配合使用的防护装置；使用时，切铝设备提前固定于箱体内，切割铝材时，将铝材由进料口插入，眼睛从玻璃窗处查看，手从操作口处伸入在箱体内操作切割过程；通过包围的箱体结构可以有效地收集向外飞溅的铝屑，而放松不紧绷兜状的防弹布可以有效地防止飞溅的铝屑回弹乱飞至切铝设备内；底部的钢板网可使掉落的铝屑通过并通过漏斗导向收集在铝屑储存装置内；钢板网四个角的可震动装置可使来不及通过钢板网而积累起来的铝屑进过震动抖落至漏斗内，方便高效快捷实现铝屑的回收；带吸尘器的铝屑储存装置可使细小漂浮在箱体内的铝屑有效吸入铝屑储存装置内，防止铝屑进入切铝设备的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中铝屑收集装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中铝屑收集装置的内部结构示意图。
[0017]图中示意：1
‑
箱体；11
‑
箱门；111
‑
操作口；112
‑
玻璃窗；12
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进料口；13
‑
固定杆；14
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软皮帘；15
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手套筒；16
‑
按钮；2
‑
框架；21
‑
脚轮；22
‑
电源；3
‑
钢板网；4
‑
漏斗；5
‑
防弹布；6
‑
可震动装置；61
‑
固定底座；62
‑
震动座；63
‑
固定座；64
‑
震动马达；7
‑
铝屑储存装置；
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1及图2所示，一种铝屑收集装置，包括箱体1、框架2、钢板网3和漏斗4，所述箱体1的一侧面为可打开的箱门11，另有一侧面上设有进料口12，且顶部密封、底部镂空地固定在框架2上，所述箱门11上设有手可伸入的操作口111和可视的玻璃窗112，所述箱体1内除箱门11外的其他三个侧面上均安装设有呈放松不紧绷兜状且与箱体1侧壁留有间隙的防弹布5，所述箱体1的四个侧边竖直棱上设有固定杆13，所述防弹布5的两边固定在固定杆13上，所述钢板网3的底部四个角通过可震动装置6水平安装在箱体1的底部，所述框架2内位于钢板网3下方的位置处安装有所述漏斗4，所述漏斗4的下端出口处连接设有带吸尘器的铝屑储存装置7。
[0020]上述结构中，铝屑收集装置为与切铝设备配合使用的防护装置；使用时，切铝设备提前固定于箱体1内，切割铝材时，将铝材由进料口12插入，眼睛从玻璃窗112处查看，手从操作口111处伸入在箱体1内操作切割过程；通过包围的箱体1结构可以有效地收集向外飞
溅的铝屑，而放松不紧绷兜状的防弹布5可以抵消高速飞溅过来的铝屑所产生的回弹力，从而有效地防止飞溅的铝屑回弹乱飞至切铝设备内，以及影响操作人员的视线；底部的钢板网3可使掉落的铝屑通过并通过漏斗4导向收集在铝屑储存装置7内；钢板网3四个角的可震动装置6可使来不及通过钢板网3而积累起来的铝屑进过震动抖落至漏斗4内，方便高效快捷实现铝屑的回收。带吸尘器的铝屑储存装置7可使细小漂浮在箱体1内的铝屑有效吸入铝屑储存装置7内，防止铝屑进入切铝设备的内部。
[0021]进一步，如图1及图2所示，所述防弹布5为采用玻璃纤维制成的耐高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝屑收集装置，其特征在于：包括箱体、框架、钢板网和漏斗，所述箱体的一侧面为可打开的箱门，另有一侧面上设有进料口，且顶部密封、底部镂空地固定在框架上，所述箱门上设有手可伸入的操作口和可视的玻璃窗，所述箱体内除箱门外的其他三个侧面上均安装设有呈放松不紧绷兜状且与箱体侧壁留有间隙的防弹布，所述箱体的四个侧边竖直棱上设有固定杆，所述防弹布的两边固定在固定杆上，所述钢板网的底部四个角通过可震动装置水平安装在箱体的底部，所述框架内位于钢板网下方的位置处安装有所述漏斗，所述漏斗的下端出口处连接设有带吸尘器的铝屑储存装置。2.根据权利要求1所述的一种铝屑收集装置，其特征在于：所述防弹布为采用玻璃纤维制成的耐高温防火布。3.根据权利要求1或2所述的一种铝屑收集装置，其特征在于：所述可震动装置包括固定底座、震动座、固定座和震动马达，所述固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王南永，张彬，
申请(专利权)人：青岛德尔轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：