一种PCB接线端子制造技术

技术编号:34672907 阅读:3 留言:0更新日期:2022-08-24 16:29
本实用新型专利技术涉及接线端子和电连接器技术领域,且公开了一种PCB接线端子,包括外壳体,所述外壳体的内部开设有安装空腔,所述外壳体的正面开设有第一通槽,所述外壳体的顶部开设有安装孔,所述外壳体的背部开设有进线孔,所述安装空腔的内部固定安装有基座组件,所述基座组件的内部设置有插脚组件,所述基座组件包括基座体,所述基座体固定安装在安装空腔的内部,所述基座体的顶部开设有螺纹孔,所述基座体的正面开设有第一凹槽。该PCB接线端子,在不影响产品性能保证强度的前提下,通过在不同部位减胶的方式使其减少塑胶收缩和内应力,使其在制件截面均匀分布,保证应力平衡,从而改善塑胶制件弯曲的缺陷。塑胶制件弯曲的缺陷。塑胶制件弯曲的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB接线端子


[0001]本技术涉及接线端子和电连接器
,具体为一种PCB接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多,用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。
[0003]现有技术中,所使用的PCB接线端子塑胶结构壁厚不均导致注塑不良,使得生产长孔位外观弯曲变形,使得PCB接线端子的使用强度较低,使用寿命低,同时结构不够轻量化,模具成型工艺不够成熟,加工不便,生产过程不稳定,生产出的接线端子强度低,容易发生弯曲,因此需要改进出一种PCB接线端子来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB接线端子,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB接线端子,包括外壳体,所述外壳体的内部开设有安装空腔,所述外壳体的正面开设有第一通槽,所述外壳体的顶部开设有安装孔,所述外壳体的背部开设有进线孔,所述安装空腔的内部固定安装有基座组件,所述基座组件的内部设置有插脚组件。
[0006]所述基座组件包括基座体,所述基座体固定安装在安装空腔的内部,所述基座体的顶部开设有螺纹孔,所述基座体的正面开设有第一凹槽。
[0007]优选的,所述螺纹孔的内部螺纹安装有安装螺钉,且所述安装螺钉的型号为M螺钉,便于通过安装螺钉压紧接线,防止接线脱落。
[0008]优选的,所述插脚组件包括插脚体,所述插脚体固定安装在安装空腔的内部,所述插脚体的顶部固定安装有压动片,且所述压动片插接在第一凹槽的顶部内壁上,通过插脚组件使接线端子固定安装在PCB线路板上。
[0009]优选的,所述插脚体的正面固定安装有卡接凸体,所述第一通槽的内侧开设有卡接槽,通过设置的卡接槽,便于使插脚体插接在卡接槽中,使插脚组件固定安装在外壳体的内部。
[0010]优选的,所述插脚体插接在卡接槽中,且所述卡接凸体卡接在卡接槽的底部,通过卡接凸体抵住卡接槽的底部,使插脚体固定更加稳定。
[0011]优选的,所述插脚体的底部固定安装有焊接引脚,且所述焊接引脚为“L”形,所述焊接引脚穿过安装空腔伸出外壳体,便于使焊接引脚焊接在PCB线路板上。
[0012]优选的,所述压动片的底部设置有花纹,且所述压动片的顶部与安装螺钉的底部相接触,通过设置的花纹增加压动片与接线头的摩擦力,防止接线头从接线端子中脱落,同
时通过安装螺钉压动压动片,使压动片压紧接线头。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种PCB接线端子,具备以下有益效果:
[0014]1、该PCB接线端子,在不影响产品性能保证强度的前提下,通过在不同部位减胶的方式使其减少塑胶收缩和内应力,使其在制件截面均匀分布,保证应力平衡,从而改善塑胶制件弯曲的缺陷。
[0015]2、该PCB接线端子,结构更加轻量化,模具成型工艺更加成熟,加工方便,生产稳定,生产出的接线端子强度更高,不易发生弯曲,从而达到了提高了生产效率及产品可靠性的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术外观结构示意图;
[0018]图2为本技术分解结构示意图;
[0019]图3为本技术右视结构剖视示意图;
[0020]图4为本技术外壳体仰视结构示意图;
[0021]图5为本技术插脚组件外观结构示意图。
[0022]图中:1、外壳体;11、安装空腔;2、第一通槽;21、卡接槽;3、安装孔;4、进线孔;5、安装螺钉;6、基座组件;61、基座体;62、螺纹孔;63、第一凹槽;7、插脚组件;71、插脚体;72、压动片;73、卡接凸体;74、焊接引脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种PCB接线端子,包括外壳体1,外壳体1的内部开设有安装空腔11,外壳体1的正面开设有第一通槽2,外壳体1的顶部开设有安装孔3,外壳体1的背部开设有进线孔4,安装空腔11的内部固定安装有基座组件6,基座组件6的内部设置有插脚组件7。
[0026]基座组件6包括基座体61,基座体61固定安装在安装空腔11的内部,基座体61的顶部开设有螺纹孔62,基座体61的正面开设有第一凹槽63,螺纹孔62的内部螺纹安装有安装
螺钉5,且安装螺钉5的型号为M2螺钉,便于通过安装螺钉5压紧接线,防止接线脱落。
[0027]插脚组件7包括插脚体71,插脚体71固定安装在安装空腔11的内部,插脚体71的顶部固定安装有压动片72,且压动片72插接在第一凹槽63的顶部内壁上,通过插脚组件7使接线端子固定安装在PCB线路板上,插脚体71的正面固定安装有卡接凸体73,第一通槽2的内侧开设有卡接槽21,通过设置的卡接槽21,便于使插脚体71插接在卡接槽21中,使插脚组件7固定安装在外壳体1的内部,插脚体71插接在卡接槽21中,且卡接凸体73卡接在卡接槽21的底部,通过卡接凸体73抵住卡接槽21的底部,使插脚体71固定更加稳定,插脚体71的底部固定安装有焊接引脚74,且焊接引脚74为“L”形,焊接引脚74穿过安装空腔11伸出外壳体1,便于使焊接引脚74焊接在PCB线路板上,压动片72的底部设置有花纹,且压动片72的顶部与安装螺钉5的底部相接触,通过设置的花纹增加压动片72与接线头的摩擦力,防止接线头从接线端子中脱落,同时通过安装螺钉5压动压动片72,使压动片72压紧接线头。
[0028]在实际操作过程中,当此装置使用时,通过将插脚体71顶部压动片72插入基座体61正面的第一凹槽63中,随后本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB接线端子,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的内部开设有安装空腔(11),所述外壳体(1)的正面开设有第一通槽(2),所述外壳体(1)的顶部开设有安装孔(3),所述外壳体(1)的背部开设有进线孔(4),所述安装空腔(11)的内部固定安装有基座组件(6),所述基座组件(6)的内部设置有插脚组件(7);所述基座组件(6)包括基座体(61),所述基座体(61)固定安装在安装空腔(11)的内部,所述基座体(61)的顶部开设有螺纹孔(62),所述基座体(61)的正面开设有第一凹槽(63)。2.根据权利要求1所述的一种PCB接线端子,其特征在于:所述螺纹孔(62)的内部螺纹安装有安装螺钉(5),且所述安装螺钉(5)的型号为M2螺钉。3.根据权利要求1所述的一种PCB接线端子,其特征在于:所述插脚组件(7)包括插脚体(71),所述插脚体(71)固定安装在安装空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:占伟民范芳鑫
申请(专利权)人:浙江德尔克斯电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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