一种接线端子簧片装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械自动化加工技术领域，尤其涉及一种接线端子簧片装配装置。其技术方案包括：设置有机架，机架包括有螺钉振动盘、压线振动盘、PLC控制单元、锁钩振动盘、簧片振动盘和装配机构，装配机构设置于机架的上方，螺钉振动盘、压线振动盘、锁钩振动盘和簧片振动盘设置于机架的两边，并为机架提供不同的物料，机架的底部设置有用于对机架进行定位的辅助支撑机构。本实用新型专利技术通过抵接块、双向丝杆、U形件、抵接杆、斜面矩形杆、万向轮、皮带轮和限位块的配合，实现能够在装配设备进行移动时，万向轮伸出，便于设备移动调整，在移动后，能够将万向轮回缩，使得装配设备在作业时保持稳定，在设备转运时有效降低工作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子簧片装配装置


[0001]本技术涉及机械自动化加工
，尤其涉及一种接线端子簧片装配装置。

技术介绍

[0002]现在对于簧片的安装大多是人工用手捏住簧片把其推入到端子孔内，簧片由于自身的弹性张力直接卡在端子孔内，由于人工手指的力量不可控制，很容易在簧片没有组装的情况下就已经被捏变形，产品不良率高，而且组装第二个簧片时容易刮伤端子孔内已经组装完的簧片，影响产品质量和功能。
[0003]经检索，中国专利申请号为(CN201921067444.1)的文件公开了一种电动汽车充电枪车辆端端子簧片装配工装，包括安装板，所述安装板的中间固定有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有手柄，所述手柄的中间设置有滑槽，所述滑槽内滑动有滚轮，所述滚轮安装在端子载座上，所述端子载座的后侧固定有第一滑块，所述第一滑块在第一滑轨上滑动，所述第一滑轨固定在支撑板上，所述端子载座的前端固定有肘夹，所述肘夹与端子载座之间夹紧有端子，所述安装板的上端前侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上安装有固定板，所述固定板从左往右一侧设置有第一簧片放置机构，第二簧片放置机构和簧片压头安装机构。提高工作效率，节省力气，提高产品质量。
[0004]由于上述装配设备的使用需求，需要对装配设备的位置进行移动，而现有的装配设备在转运时需要配合转运小车进行移动，操作十分不便，所以在保证装配设备作业时的稳定性，还能便于对于装配设备移动显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于移动的接线端子簧片装配装置。
[0006]本技术的技术方案：一种接线端子簧片装配装置，包括机架，所述机架包括有螺钉振动盘、压线振动盘、PLC控制单元、锁钩振动盘、簧片振动盘和装配机构，所述装配机构设置于所述机架的上方，所述螺钉振动盘、压线振动盘、锁钩振动盘和簧片振动盘设置于所述机架的两边，并为所述机架提供不同的物料，所述机架的底部设置有用于对机架进行定位的辅助支撑机构。
[0007]优选的，辅助支撑机构包括有电机、双向丝杆和传动组件，所述机架的底部设置四组支撑杆，且支撑杆呈矩形阵列状分布，所述机架的底部设置有矩形开口，所述双向丝杆共设置有两组，两组所述双向丝杆呈水平状分布于所述机架底部的矩形开口中。
[0008]优选的，所述双向丝杆的杆体均匀设置有抵接块，所述抵接块的顶部设置有限位块，所述机架矩形开口的上方设置有限位槽，所述限位块嵌入所述机架的限位槽中。
[0009]优选的，所述矩形开口中均匀设置有U形件，所述U形件的顶部均匀滑动设置有抵接杆，所述抵接杆的顶部设置有斜面矩形杆，且所述抵接杆位于所述U形件的上部设置有第
一弹簧，所述抵接杆的底部贯穿所述U形件，并设置有万向轮。
[0010]优选的，传动组件包括有转轴、双槽皮带轮和单槽皮带轮，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的杆体设置有双槽皮带轮，所述双向丝杆的杆体均设置有单槽皮带轮，所述双槽皮带轮分别与所述单槽皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]通过抵接块、双向丝杆、U形件、抵接杆、斜面矩形杆、万向轮、皮带轮和限位块的配合，实现能够在装配设备进行移动时，万向轮伸出，便于设备移动调整，在移动后，能够将万向轮回缩，使得装配设备在作业时保持稳定，在设备转运时有效降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的侧视整部结构示意图；
[0014]图2为图1的正视内部局部结构示意图；
[0015]图3为图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为图2中U形件的侧视整部结构示意图；
[0017]图5为图2的俯视局部结构示意图。
[0018]附图标记：100
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机架，200
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螺钉振动盘，300
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压线震动盘，400
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PLC控制单元，500
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锁钩振动盘，600
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簧片震动盘，700
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装配机构，110
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电机，111
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抵接块，112
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限位块，113
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双向丝杆，114
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U形件，115
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抵接杆，116
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斜面矩形杆，117
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万向轮，118
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单槽皮带轮，119
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转轴，120
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双槽皮带轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
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5所示，本技术提出的一种接线端子簧片装配装置，包括机架100，机架100包括有螺钉振动盘200、压线振动盘300、PLC控制单元400、锁钩振动盘500、簧片振动盘600和装配机构700，装配机构700设置于机架100的上方，螺钉振动盘200、压线振动盘300、锁钩振动盘500和簧片振动盘600设置于机架100的两边，并为机架100提供不同的物料，机架100的底部设置有用于对机架100进行定位的辅助支撑机构，辅助支撑机构包括有电机110、双向丝杆113和传动组件，机架100的底部设置四组支撑杆，且支撑杆呈矩形阵列状分布，机架100的底部设置有矩形开口，双向丝杆113共设置有两组，两组双向丝杆113呈水平状分布于机架100底部的矩形开口中，双向丝杆113的杆体均匀设置有抵接块111，抵接块111的顶部设置有限位块112，机架100矩形开口的上方设置有限位槽，限位块112嵌入机架100的限位槽中，传动组件包括有转轴119、双槽皮带轮120和单槽皮带轮118，电机110的输出端设置有转轴119，转轴119的杆体设置有双槽皮带轮120，双向丝杆113的杆体均设置有单槽皮带轮118，双槽皮带轮120分别与单槽皮带轮118通过皮带传动连接。
[0022]本实施例中，在作业前，通过将机架100移动至指定的地点，启动电机110，电机110优先设置为正反转电机，由于抵接块111均与双向丝杆113螺纹连接，且限位块112通过机架100矩形开口的限位槽对抵接块111限位，因此控制电机110的转动方向，能够使得两组抵接块111在双向丝杆113的杆体同时相互靠近或远离，转轴119通过双槽皮带轮120分别与双向
丝杆113皮带传动，使得两组双向丝杆113同时旋转。
[0023]实施例二
[0024]如图2
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4所示，本技术提出的一种接线端子簧片装配装置，相较于实施例一，本实施例还包括机架100矩形开口中均匀设置有U形件114，U形件114的顶部均匀滑动设置有抵接杆115，抵接杆115的顶部设置有斜面矩形杆116，且抵接杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子簧片装配装置，包括机架(100)，所述机架(100)包括有螺钉振动盘(200)、压线振动盘(300)、PLC控制单元(400)、锁钩振动盘(500)、簧片振动盘(600)和装配机构(700)，其特征在于：所述装配机构(700)设置于所述机架(100)的上方，所述螺钉振动盘(200)、压线振动盘(300)、锁钩振动盘(500)和簧片振动盘(600)设置于所述机架(100)的两边，并为所述机架(100)提供不同的物料，所述机架(100)的底部设置有用于对机架(100)进行定位的辅助支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种接线端子簧片装配装置，其特征在于：辅助支撑机构包括有电机(110)、双向丝杆(113)和传动组件，所述机架(100)的底部设置四组支撑杆，且支撑杆呈矩形阵列状分布，所述机架(100)的底部设置有矩形开口，所述双向丝杆(113)共设置有两组，两组所述双向丝杆(113)呈水平状分布于所述机架(100)底部的矩形开口中。3.根据权利要求2所述的一种接线端子簧片装配装置，其特征在于：所述双向丝杆(113)...

【专利技术属性】
技术研发人员：占伟民，范芳鑫，
申请(专利权)人：浙江德尔克斯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：