一种自动吹瓶机高精度上坯机构制造技术

技术编号:34671638 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-24 16:26
本实用新型专利技术涉及吹瓶机技术领域,尤指一种自动吹瓶机高精度上坯机构,包括传输台和支撑杆,所述支撑杆的上方安装有上坯仓,所述上坯仓的底部设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端连接有转动钮,所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部设置有螺纹杆的外壁套设有移动块,所述移动块的一侧安装有固定杆该自动吹瓶机高精度上坯机构,转动转动钮,从而带动第一锥齿轮转动,同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动,从而带动移动块依附螺纹杆的外壁移动,从而调节固定杆的位置,通过瓶坯口的大小调节固定杆的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。加大了装置的适用性。加大了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吹瓶机高精度上坯机构


[0001]本技术涉及吹瓶机
,尤指一种自动吹瓶机高精度上坯机构。

技术介绍

[0002]吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器,吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
[0003]现有的吹瓶机需要人工对机器进行上坯,加大了工人的工作压力,同时降低了吹瓶速率,由于瓶子的样式不同,吹瓶机难以对不同种类的瓶子进行有效固定,从而降低了装置的适用性。
[0004]为此我们亟需提供一种自动吹瓶机高精度上坯机构。

技术实现思路

[0005]为解决人工对机器进行上坯,加大了工人的工作压力,同时降低了吹瓶速率,由于瓶子的样式不同和吹瓶机难以对不同种类的瓶子进行有效固定,从而降低了装置的适用性的问题,因此,本技术的目的在于提供一种自动吹瓶机高精度上坯机构。
[0006]本技术提供的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,包括传输台和支撑杆,所述传输台的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一传输轴,所述第一传输轴的外壁套设有传输带,所述传输带的内壁设置有第二传输轴,所述传输带的外壁设置有传输板,所述支撑杆的上方安装有上坯仓,所述上坯仓的底部设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端连接有转动钮,所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮。
[0007]所述第二锥齿轮的内部设置有螺纹杆的外壁套设有移动块,所述移动块的一侧安装有固定杆,所述上坯仓的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一传动轴,所述第一传动轴的外壁套设有连接皮带,所述连接皮带的内壁设置有第二传动轴,所述连接皮带的外壁设置有推动板,所述上坯仓的一侧安装有吹瓶装置本体,所述吹瓶装置本体的底端设置有吹瓶口。
[0008]优选的,所述传输台的内部开设有提供瓶坯运输的传输槽,所述第一传输轴远离第一电机的一端通过轴承与传输槽的内壁转动连接,所述第二传输轴的两端通过轴承与传输槽的内壁转动连接。
[0009]优选的,所述第一传输轴和第二传输轴均被传输带的内壁套设,所述传输板均匀分布在传输带的外壁,所述支撑杆设置于传输台的一侧,所述上坯仓设置于传输台的一侧上方,所述上坯仓的底部开设有提供瓶坯口的移动的移动口。
[0010]优选的,所述转动钮设置于上坯仓的外壁,且移动口的两侧均开设有与移动块的外壁相匹配的滑槽,所述螺纹杆的两端通过轴承与滑槽的内壁转动连接。
[0011]优选的,所述移动块的内部开设有与螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽,且滑槽的一侧开设有与固定杆的外壁相匹配的限位口,所述移动块的一端延伸至吹瓶口的下方。
[0012]优选的,所述上坯仓的内部开设有提供连接皮带转动的推动槽,所述第一传动轴的输出端通过轴承与推动槽的内壁转动连接。
[0013]优选的,所述第二传动轴的两端通过轴承与推动槽的内壁转动连接,所述第一传动轴与第二传动轴均被连接皮带的内壁套设,所述推动板均匀分布在连接皮带的外壁。
[0014]工作原理:通过瓶坯口的大小,转动转动钮,从而带动第一锥齿轮转动,同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动,从而带动移动块依附螺纹杆的外壁移动,从而调节固定杆的位置,将瓶坯放置在传输带的外壁,使得瓶坯放置在两组传输板之间,打开第一电机带动第一传输轴转动,通过第二传输轴的设置,带动传输带转动,从而通过传输板的设置带动瓶坯向上坯仓的方向移动,同时瓶坯口移动两组固定杆之间,同时打开第二电机,带动第一传动轴转动,从而通过第二传动轴带动连接皮带转动,从而通过推动板对瓶坯口进行推动,从而使得瓶坯脱离传输带向吹瓶口的方向移动,通过吹瓶口的设置对瓶坯进行吹瓶,通过瓶坯的持续传输,使得加工后的瓶坯通过被挤落。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置第一锥齿轮、转动钮、第二锥齿轮、螺纹杆、移动块和固定杆,通过瓶坯口的大小,转动转动钮,从而带动第一锥齿轮转动,同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动螺纹杆转动,从而带动移动块依附螺纹杆的外壁移动,从而调节固定杆的位置,通过瓶坯口的大小调节固定杆的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
[0017](2)、本技术通过设置第一电机、第一传输轴、传输带、第二传输轴、传输板、支撑杆、上坯仓、第二电机、第一传动轴、连接皮带、第二传动轴和推动板,将瓶坯放置在传输带的外壁,使得瓶坯放置在两组传输板之间,打开第一电机带动第一传输轴转动,通过第二传输轴的设置,带动传输带转动,从而通过传输板的设置带动瓶坯向上坯仓的方向移动,同时瓶坯口移动两组固定杆之间,同时打开第二电机,带动第一传动轴转动,从而通过第二传动轴带动连接皮带转动,从而通过推动板对瓶坯口进行推动,从而使得瓶坯脱离传输带向吹瓶口的方向移动,通过吹瓶口的设置对瓶坯进行吹瓶,通过瓶坯的持续传输,使得加工后的瓶坯通过被挤落,通过传输带和连接皮带的持续传输,摆脱的人工单个将瓶坯放置于吹瓶装置本体的下方进行加工,增加了加工的速率,通过传输板和推动板的推动,增加了传输的速率和传输效果。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视内部图;
[0019]图2为本技术正视内部图;
[0020]图3为本技术螺纹杆局部图;
[0021]图4为本技术传输台局部立体图;
[0022]图5为本技术固定杆局部立体图。
[0023]图中:1、传输台;2、第一电机;3、第一传输轴;4、传输带;5、第二传输轴;6、传输板;7、支撑杆;8、上坯仓;9、第一锥齿轮;10、转动钮;11、第二锥齿轮;12、螺纹杆;13、移动块;14、固定杆;15、第二电机;16、第一传动轴;17、连接皮带;18、第二传动轴;19、推动板;20、吹瓶装置本体;21、吹瓶口。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的自动吹瓶机高精度上坯机构的较佳实施例如图1至图5所示:包括传输台1和支撑杆7,传输台1的内部设置有第一电机2,第一电机2的输出端连接有第一传输轴3,第一传输轴3的外壁套设有传输带4,传输带4的内壁设置有第二传输轴5,传输带4的外壁设置有传输板6,支撑杆7的上方安装有上坯仓8,上坯仓8的底部设置有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的一端连接有转动钮10,第一锥齿轮9的外壁啮合有第二锥齿轮11,通过瓶坯口的大小调节固定杆14的距离,从而使得装置对不同类型的瓶坯口进行固定,加大了装置的适用性。
[0027]第二锥齿轮11的内部设置有螺纹杆12的外壁套设有移动块13,移动块13的一侧安装有固定杆14,上坯仓8的内部安装有第二电机15,第二电机15的输出端连接有第一传动轴16,第一传动轴16的外壁套设有连接皮带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动吹瓶机高精度上坯机构,包括传输台(1)和支撑杆(7),其特征在于:所述传输台(1)的内部设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端连接有第一传输轴(3),所述第一传输轴(3)的外壁套设有传输带(4),所述传输带(4)的内壁设置有第二传输轴(5),所述传输带(4)的外壁设置有传输板(6),所述支撑杆(7)的上方安装有上坯仓(8),所述上坯仓(8)的底部设置有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的一端连接有转动钮(10),所述第一锥齿轮(9)的外壁啮合有第二锥齿轮(11);所述第二锥齿轮(11)的内部设置有螺纹杆(12)的外壁套设有移动块(13),所述移动块(13)的一侧安装有固定杆(14),所述上坯仓(8)的内部安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端连接有第一传动轴(16),所述第一传动轴(16)的外壁套设有连接皮带(17),所述连接皮带(17)的内壁设置有第二传动轴(18),所述连接皮带(17)的外壁设置有推动板(19),所述上坯仓(8)的一侧安装有吹瓶装置本体(20),所述吹瓶装置本体(20)的底端设置有吹瓶口(21)。2.如权利要求1所述的一种自动吹瓶机高精度上坯机构,其特征在于:所述传输台(1)的内部开设有提供瓶坯运输的传输槽,所述第一传输轴(3)远离第一电机(2)的一端通过轴承与传输槽的内壁转动连接,所述第二传输轴(5)的两端通过轴承与传输槽的内壁转动连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐元杰
申请(专利权)人:武汉市书豪塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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