一种瓶胚加热装置制造方法及图纸

技术编号:34601876 阅读:27 留言:0更新日期:2022-08-20 09:04
本实用新型专利技术涉及瓶胚加热技术领域,且公开了一种瓶胚加热装置,包括L型箱,所述L型箱水平设置,所述L型箱内侧设置有送料机构,所述L型箱内部设置有加热机构,加热机构包括加热筒、托板、电机一、电机二、螺纹柱、固定片、限位块,所述L型箱内侧顶面竖直贯通开设有伸缩通孔。该瓶胚加热装置,通过设置送料机构,提高瓶胚的加热效率,通过在放置通槽外沿位置设置防落板和固定柱,防止放置盘在转动时导致瓶胚掉落,通过在转动柱底端设置挤压条和门型条相配合,使瓶胚在加热过程中放置盘转动时会产生受阻感觉,防止瓶胚表面接触加热筒内壁;通过设置加热机构,通过在加热筒下方设置电机一,使加热筒在工作时能够转动。加热筒在工作时能够转动。加热筒在工作时能够转动。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚加热装置


[0001]本技术涉及瓶胚加热
,具体为一种瓶胚加热装置。

技术介绍

[0002]瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内,在注塑机工作条件下形成,经过注塑加工成型,为中间体的半成品,然后经过吹塑加工成为终端产品,在瓶胚吹塑前需要对瓶胚进行加热处理,现有的瓶胚加热装置加热不均导致,吹塑时效果较差,因此,提出一种瓶胚加热装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓶胚加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓶胚加热装置,包括L型箱,所述L型箱水平设置,所述L型箱内侧设置有送料机构,所述L型箱内部设置有加热机构;
[0005]所述加热机构包括加热筒、托板、电机一、电机二、螺纹柱、固定片、限位块,所述L型箱内侧顶面竖直贯通开设有伸缩通孔,所述加热筒上下贯穿伸缩通孔设置,所述托板水平设置在加热筒下方,所述托板顶面与加热筒底面接触,所述电机一固定设置在托板底面,所述电机一输出杆顶端贯穿托板与加热筒底面固定连接。
[0006]优选的,所述电机二固定设置在L型箱内部顶面,所述螺纹柱顶端与电机二输出杆底端固定连接,所述螺纹柱底端通过轴承座一与L型箱内部底面转动连接,所述螺纹柱贯穿托板设置,所述螺纹柱表面与托板内壁螺纹连接,所述托板右侧面与L型箱内壁上下滑动连接。
[0007]优选的,所述固定片水平固定设置在加热筒底端侧面,所述限位块对应固定片位置竖直固定设置在L型箱内部底面。
[0008]优选的,所述送料机构包括转动柱、圆形把手、放置盘、连接杆、防落板、固定柱、门型条、挤压条、C型杆,所述转动柱竖直设置在L型箱内侧,所述圆形把手和放置盘从上往下依次水平套设在转动柱表面,所述放置盘外侧面沿放置盘径向向内开设有放置通槽,所述放置通槽上下贯通设置,所述L型箱左侧面内部竖直开设有转动腔,所述转动柱底端贯穿L型箱顶面延伸至转动腔内部并通过轴承座二与转动腔内部底面转动连接。
[0009]优选的,所述连接杆均匀倾斜设置在圆形把手内侧,所述连接杆上端与圆形把手内侧面固定连接,所述连接杆下端与转动柱表面固定连接,所述放置盘内壁与转动柱表面固定连接。
[0010]优选的,所述放置通槽内壁与瓶胚相适配,所述加热筒顶面开口设置,所述加热筒内侧面围成一圈竖直固定镶嵌有加热棒,所述加热筒内壁与瓶胚外表面相适配,所述防落板和固定柱分别对应放置通槽左右两侧外沿位置设置在放置盘顶面,所述防落板一端与放置盘顶面铰接,所述固定柱竖直固定设置在放置盘顶面,所述防落板另一端开设有与固定
柱表面相适配的卡接通槽。
[0011]优选的,所述门型条围成一圈均匀竖直固定设置在转动柱底端表面,所述转动腔内壁竖直开设有伸缩槽,所述挤压条竖直设置在伸缩槽内部,所述挤压条截面为半圆形设置,所述挤压条一端贯穿伸缩槽延伸至转动腔内部与门型条表面挤压接触,所述C型杆竖直设置在L型箱内部,所述C型杆外端贯穿L型箱内壁延伸至伸缩槽内部与挤压条内侧面固定连接,所述C型杆内侧面通过连接弹簧与L型箱内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该瓶胚加热装置,通过设置送料机构,提高瓶胚的加热效率,通过在放置通槽外沿位置设置防落板和固定柱,防止放置盘在转动时导致瓶胚掉落,通过在转动柱底端设置挤压条和门型条相配合,使瓶胚在加热过程中放置盘转动时会产生受阻感觉,防止瓶胚表面接触加热筒内壁;通过设置加热机构,通过在加热筒下方设置电机一,使加热筒在工作时能够转动,提高加热的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图;
[0014]图2为本技术整体正面结构剖视图;
[0015]图3为本技术图2中A区放大图;
[0016]图4为本技术图2中B区放大图。
[0017]图中:L型箱1、送料机构2、转动柱201、圆形把手202、放置盘203、连接杆204、放置通槽205、防落板206、固定柱207、转动腔208、门型条209、伸缩槽210、挤压条211、C型杆212、加热机构3、伸缩通孔301、加热筒302、托板303、电机一304、电机二305、螺纹柱306、固定片307、限位块308。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种瓶胚加热装置,包括L型箱1,L型箱1水平设置,L型箱1内侧设置有送料机构2,L型箱1内部设置有加热机构3;
[0020]加热机构3包括加热筒302、托板303、电机一304、电机二305、螺纹柱306、固定片307、限位块308,L型箱1内侧顶面竖直贯通开设有伸缩通孔301,加热筒302上下贯穿伸缩通孔301设置,托板303水平设置在加热筒302下方,托板303顶面与加热筒302底面接触,电机一304固定设置在托板303底面,电机一304输出杆顶端贯穿托板303与加热筒302底面固定连接,电机二305固定设置在L型箱1内部顶面,螺纹柱306顶端与电机二305输出杆底端固定连接,螺纹柱306底端通过轴承座一与L型箱1内部底面转动连接,螺纹柱306贯穿托板303设置,螺纹柱306表面与托板303内壁螺纹连接,托板303右侧面与L型箱1内壁上下滑动连接,固定片307水平固定设置在加热筒302底端侧面,限位块308对应固定片307位置竖直固定设置在L型箱1内部底面,通过设置加热机构3,通过在加热筒302下方设置电机一304,使加热筒302在工作时能够转动,提高加热的均匀性;
[0021]送料机构2包括转动柱201、圆形把手202、放置盘203、连接杆204、防落板206、固定柱207、门型条209、挤压条211、C型杆212,转动柱201竖直设置在L型箱1内侧,圆形把手202和放置盘203从上往下依次水平套设在转动柱201表面,放置盘203外侧面沿放置盘203径向向内开设有放置通槽205,放置通槽205上下贯通设置,L型箱1左侧面内部竖直开设有转动腔208,转动柱201底端贯穿L型箱1顶面延伸至转动腔208内部并通过轴承座二与转动腔208内部底面转动连接,连接杆204均匀倾斜设置在圆形把手202内侧,连接杆204上端与圆形把手202内侧面固定连接,连接杆204下端与转动柱201表面固定连接,放置盘203内壁与转动柱201表面固定连接,放置通槽205内壁与瓶胚相适配,加热筒302顶面开口设置,加热筒302内侧面围成一圈竖直固定镶嵌有加热棒,加热筒302内壁与瓶胚外表面相适配,防落板206和固定柱207分别对应放置通槽205左右两侧外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚加热装置,包括L型箱(1),其特征在于:所述L型箱(1)水平设置,所述L型箱(1)内侧设置有送料机构(2),所述L型箱(1)内部设置有加热机构(3);所述加热机构(3)包括加热筒(302)、托板(303)、电机一(304)、电机二(305)、螺纹柱(306)、固定片(307)、限位块(308),所述L型箱(1)内侧顶面竖直贯通开设有伸缩通孔(301),所述加热筒(302)上下贯穿伸缩通孔(301)设置,所述托板(303)水平设置在加热筒(302)下方,所述托板(303)顶面与加热筒(302)底面接触,所述电机一(304)固定设置在托板(303)底面,所述电机一(304)输出杆顶端贯穿托板(303)与加热筒(302)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚加热装置,其特征在于:所述电机二(305)固定设置在L型箱(1)内部顶面,所述螺纹柱(306)顶端与电机二(305)输出杆底端固定连接,所述螺纹柱(306)底端通过轴承座一与L型箱(1)内部底面转动连接,所述螺纹柱(306)贯穿托板(303)设置,所述螺纹柱(306)表面与托板(303)内壁螺纹连接,所述托板(303)右侧面与L型箱(1)内壁上下滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种瓶胚加热装置,其特征在于:所述固定片(307)水平固定设置在加热筒(302)底端侧面,所述限位块(308)对应固定片(307)位置竖直固定设置在L型箱(1)内部底面。4.根据权利要求1所述的一种瓶胚加热装置,其特征在于:所述送料机构(2)包括转动柱(201)、圆形把手(202)、放置盘(203)、连接杆(204)、防落板(206)、固定柱(207)、门型条(209)、挤压条(211)、C型杆(212),所述转动柱(201)竖直设置在L型箱(1)内侧,所述圆形把手(202)和放置盘(203)从上往下依次水平套设在转动柱(201)表面,所述放置盘(203)外侧面沿放置盘(203...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐元杰
申请(专利权)人:武汉市书豪塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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