本实用新型专利技术涉及一种塑料管件生产用吹塑装置，包括底板和固定机构，所述底板的上表面固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部均固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有数量为两个的通孔。该塑料管件生产用吹塑装置，通过使两个电动推杆收缩，带动两个滑块于通孔内向相离一侧移动，连接板也会随着滑块的移动而移动，而当两侧的连接板移动时，会先使两个插块从插槽内抽出，然后插板从连接块的凹处抽出，同时由于吹塑头本体与套筒是螺纹连接，因此此时只需转动吹塑头本体，就可以将吹塑头本体拆下。可以将吹塑头本体拆下。可以将吹塑头本体拆下。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件生产用吹塑装置
[0001]本技术涉及塑料管件生产
，具体为一种塑料管件生产用吹塑装置。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。
[0003]在塑料管件的生产过程中，会用到吹塑的加工方式，但是现有的吹塑装置在更换吹塑头时，需要耗费较多的时间，极大的延误的工作进程，进而影响吹塑装置的生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管件生产用吹塑装置，具备便于吹塑头拆卸等优点，解决了现有的吹塑装置不便于更换吹塑头，需要耗费较多的时间，进而影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管件生产用吹塑装置，包括底板和固定机构，所述底板的上表面固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部均固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有数量为两个的通孔，所述安装板上固定安装有套筒，所述套筒的底部活动连接有吹塑头本体，所述吹塑头本体的表面固定安装有数量为两个的连接块，两个所述连接块的凹处均开设有数量为两个的插槽，所述固定机构设于安装板的表面；
[0006]所述固定机构包括数量为两个且固定安装于安装板上表面的电动推杆，两个所述电动推杆的相对一侧表面均固定安装有分别位于两个通孔内的滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的表面均活动连接有插板，两个所述插板的内腔均固定安装有固定板，两个所述连接板的相对一侧表面均固定安装有分别贯穿两个固定板的横杆，两个所述横杆的相对一侧均活动连接有数量为两个的连接杆，四个所述连接杆的另一端均活动连接有分别贯穿两个插板侧壁并延伸至插槽内的插块，两个所述横杆的表面均套接有分别与两个固定板固定连接的弹簧。
[0007]进一步，所述套筒内表面底部设置有内螺纹，所述吹塑头本体的外表面顶部设置有螺纹，且螺纹与套筒内表面的内螺纹适配。
[0008]进一步，所述连接块的正视截面为U形，且连接块凹处的大小与插板的大小适配。
[0009]进一步，所述滑块的侧视截面为工字形，且滑块凹处的上下表面与安装板的上下表面贴合。
[0010]进一步，所述连接板的正视截面为L形，所述横杆的正视截面为T字形。
[0011]进一步，所述插块的正视截面为T字形，且插块贯穿插板侧壁的一端大小与插槽的大小适配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该塑料管件生产用吹塑装置，通过安装板的表面设有固定机构，当需要对吹塑头本体进行拆卸更换时，只需使两个电动推杆收缩，带动两个滑块于通孔内向相离一侧移动，连接板也会随着滑块的移动而移动，而当两侧的连接板移动时，会先使两个插块从插槽内抽出，然后插板从连接块的凹处抽出，同时由于吹塑头本体与套筒是螺纹连接，因此此时只需转动吹塑头本体，就可以将吹塑头本体拆下，实现了便于吹塑头拆卸的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术插板的剖视图；
[0016]图3为本技术安装板的俯视剖视图。
[0017]图中：1底板、2竖板、3顶板、4电动伸缩杆、5安装板、6通孔、7套筒、8吹塑头本体、9连接块、10插槽、11电动推杆、12滑块、13连接板、14插板、15固定板、16横杆、17连接杆、18插块、19弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种塑料管件生产用吹塑装置，包括底板1和固定机构，底板1的上表面固定安装有数量为两个的竖板2，两个竖板2的顶部均固定安装有顶板3，顶板3的下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的底部均固定连接有安装板5，通过两个电动伸缩杆4的设置，带动安装板5上下移动，安装板5的表面开设有数量为两个的通孔6。
[0020]安装板5上固定安装有套筒7，套筒7的内表面底部设有内螺纹，且套筒7的顶部与气管连通，套筒7的底部螺纹连接有吹塑头本体8，且吹塑头本体8的外表面顶部设有螺纹，吹塑头本体8通过外表面的螺纹与套筒7螺纹连接，吹塑头本体8的表面固定安装有数量为两个且为U形的连接块9，两个连接块9的凹处上下表面均开设有的插槽10，通过连接块9、插槽10和固定机构之间的配合，对吹塑头本体8进行固定。
[0021]需要说明的是，不同的吹塑头本体8表面均固定安装有大小相同的连接块9，且连接块9的凹处均开设有插槽10。
[0022]固定机构设于安装板5的表面，通过固定机构对吹塑头本体8进行限位固定。
[0023]请参阅图1
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3，为了对吹塑头本体8进行限位固定，本实施例中的固定机构包括数量为两个且固定安装于安装板5上表面的电动推杆11，两个电动推杆11的相对一侧表面均固定安装有分别位于两个通孔6内的滑块12，滑块12为工字形，滑块12凹处的上下表面与安装板5的上下表面贴合，进而保证滑块12只能左右移动，而无法上下移动，进而保证移动时的稳定性，两个滑块12的底部均固定连接有L形的连接板13。
[0024]通过两个电动推杆11的伸缩，使两个滑块12于通孔6内滑动，进而带动两个连接板
13移动。
[0025]两个连接板13的表面均活动连接有插板14，两个插板14的相对一侧大小与连接块9的凹处大小适配，进而保证插板14正好插入连接块9的凹处，两个插板14的内腔均固定安装有固定板15，固定板15起到限位的作用，两个连接板13的相对一侧表面均固定安装有分别贯穿两个固定板15的横杆16，横杆16为T字形，两个横杆16的表面均套接有分别与两个固定板15固定连接的弹簧19。
[0026]通过固定板15对弹簧19进行限位，同时当T字形的横杆16移动时，会挤压弹簧19，而弹簧19起到回弹的作用。
[0027]两个横杆16的相对一侧均转动连接有数量为两个的连接杆17，四个连接杆17的另一端均转动连接有分别贯穿两个插板14侧壁并延伸至插槽10内的插块18，插块18的正视截面为T字形，保证插块18无法完全移出插板14的内腔，同时插块18贯穿插板14侧壁的一端大小与插槽10的大小适配，保证插块18正好插入插槽10内。
[0028]由于连接杆17的两端均为转动连接，且插块18由于插板14侧壁的限位，只能上下移动，因此当一侧的横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管件生产用吹塑装置，包括底板(1)和固定机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有数量为两个的竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部均固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的底部均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的表面开设有数量为两个的通孔(6)，所述安装板(5)上固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)的底部活动连接有吹塑头本体(8)，所述吹塑头本体(8)的表面固定安装有数量为两个的连接块(9)，两个所述连接块(9)的凹处均开设有数量为两个的插槽(10)，所述固定机构设于安装板(5)的表面；所述固定机构包括数量为两个且固定安装于安装板(5)上表面的电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的相对一侧表面均固定安装有分别位于两个通孔(6)内的滑块(12)，两个所述滑块(12)的底部均固定连接有连接板(13)，两个所述连接板(13)的表面均活动连接有插板(14)，两个所述插板(14)的内腔均固定安装有固定板(15)，两个所述连接板(13)的相对一侧表面均固定安装有分别贯穿两个固定板(15)的横杆(16)，两个所述横杆(16)的相对一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜龙，
申请(专利权)人：河南金橡塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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