本实用新型专利技术属于汽车内板表皮生产设备技术领域，提供了一种TPO复合蒙皮成型装置，包括PVC粒料输送组件、料仓件、螺杆挤出件、织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，螺杆挤出件与料仓件相通，其中螺杆挤出件的前部具有挤出模头，挤出模头对准织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，在织布翻滚轮上缠绕有织布，泡棉翻滚轮上缠绕有泡棉，PVC粒料经挤出模头挤出后与织布以及泡棉复合在一起。本实用新型专利技术的优点在于可以对PVC粒料进行三刮三烘操作，保证PVC粒料复合挤出成型后的面料层的可靠性，这样使得表皮不易塌陷、触感好，整个成型过程操作简单，生产效率高，保证生产质量。保证生产质量。保证生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种TPO复合蒙皮成型装置
[0001]本技术属于汽车内板表皮生产设备
，涉及一种TPO复合蒙皮成型装置。
技术介绍
[0002]目前汽车门板用表面装饰材料，一般由聚氯乙烯人造革PVC层、织布层两层组成蒙皮(也叫表皮)，这里现有技术都是将人造革PVC层、织布层采用火焰复合工艺进行贴合，这种工艺方式只能采用单层进行贴合，而为了使得蒙皮具有耐老化，并具有良好额舒适度，一般在原有单层的基础上需要增加复合层，尤其涉及到复合的多层蒙皮时，现有的工艺无法进行进行生产，由此有必要设计一种适合生产复合蒙皮成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，生产效率高，保证生产质量的TPO复合蒙皮成型装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种TPO复合蒙皮成型装置，其特征在于，包括PVC粒料输送组件、料仓件、螺杆挤出件、织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，所述的PVC粒料输送组件输送处理好的PVC 粒料到料仓件中，螺杆挤出件与料仓件相通，其中螺杆挤出件的前部具有挤出模头，所述的挤出模头对准织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，所述的织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，在织布翻滚轮上缠绕有织布，所述的泡棉翻滚轮上缠绕有泡棉，PVC粒料经挤出模头挤出后与织布以及泡棉复合在一起。
[0005]在上述的一种TPO复合蒙皮成型装置中，所述的PVC粒料输送组件包括有出料件、输送带、刮涂件以及烘干通道，出料件位于输送带上端并用于出PVC粒料，所述的输送带和烘干通道连通，在输送带和烘干通道下端设置有输送滚轮，刮涂件设置在输送带和烘干通道之间。
[0006]在上述的一种TPO复合蒙皮成型装置中，所述的织布翻滚轮和泡棉翻滚轮相对平行设置，且织布翻滚轮和泡棉翻滚轮位于挤出模头的两侧。
[0007]在上述的一种TPO复合蒙皮成型装置中，所述的织布翻滚轮和泡棉翻滚轮上连接有涨紧轮。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于可以对PVC粒料进行三刮三烘操作，保证PVC粒料复合挤出成型后的面料层的可靠性，这样使得表皮不易塌陷、触感好，另外利用织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮与PVC粒料进行复合成型，整个成型过程操作简单，生产效率高，保证生产质量。
附图说明
[0009]图1是本TPO复合蒙皮成型装置结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0012]图中；PVC粒料输送组件100；出料件101；输送带102；刮涂件103；烘干通道104；输送滚轮105；料仓件200；螺杆挤出件300；挤出模头301；织布翻滚轮400；泡棉翻滚轮500；织布600；泡棉700；涨紧轮800；PVC 粒料900。
[0013]如图1所示，本TPO复合蒙皮成型装置，主要是用来生产PVC层与织布层以及泡棉层三种材料的复合挤出过程，主要包括PVC粒料输送组件100、料仓件200、螺杆挤出件300、织布翻滚轮400以及泡棉翻滚轮500，具体来说，PVC粒料输送组件100输送处理好的PVC粒料900到料仓件200中，这里PVC粒料输送组件100包括有出料件101、输送带102、刮涂件103以及烘干通道104，出料件101位于输送带102上端并用于出PVC粒料900，输送带102和烘干通道104连通，在输送带102和烘干通道104下端设置有输送滚轮105，刮涂件103设置在输送带102和烘干通道104之间，当输送滚轮105滚动时就会带动输送带102进行运动，从而将出料件101输出的PVC粒料900从输送带102运送到烘干通道104进行烘干，在输送过程中通过刮涂件103对PVC粒料900进行刮涂操作，这样可以保证PVC粒料 900的可靠粘结力。
[0014]螺杆挤出件300与料仓件200相通，其中螺杆挤出件300的前部具有挤出模头301，挤出模头301对准织布翻滚轮400以及泡棉翻滚轮500，织布翻滚轮400以及泡棉翻滚轮500，在织布翻滚轮400上缠绕有织布600，泡棉翻滚轮500上缠绕有泡棉700，PVC粒料900经挤出模头301挤出后与织布600以及泡棉700复合在一起，这里为了进行复合操作，并且保证复合时织布600和泡棉700交替换的复合到PVC层上，织布翻滚轮400和泡棉翻滚轮500相对平行设置，且织布翻滚轮400和泡棉翻滚轮500位于挤出模头301的两侧，这样形成的PVC层与织布层以及泡棉层质量较轻，表皮不易塌陷、触感好，作为进一步优化，为了防止在复合的过程中起皱，织布翻滚轮400和泡棉翻滚轮500上连接有涨紧轮800，利用涨紧轮800可以拉紧织布和泡棉，最终形成的复合蒙皮的结合力强，提高了汽车复合蒙皮的整体回弹性能。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPO复合蒙皮成型装置，其特征在于，包括PVC粒料输送组件、料仓件、螺杆挤出件、织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，所述的PVC粒料输送组件输送处理好的PVC粒料到料仓件中，螺杆挤出件与料仓件相通，其中螺杆挤出件的前部具有挤出模头，所述的挤出模头对准织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，所述的织布翻滚轮以及泡棉翻滚轮，在织布翻滚轮上缠绕有织布，所述的泡棉翻滚轮上缠绕有泡棉，PVC粒料经挤出模头挤出后与织布以及泡棉复合在一起。2.根据权利要求1所述的一种TPO复合蒙皮成型装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，
申请(专利权)人：哈敏吉宁波汽车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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