一种四柱卧式铝型材挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四柱卧式铝型材挤压机，涉及挤压机技术领域。包括底座，所述底座的上方固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿上方固定安装有挤压机体，所述底座上固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿上固定安装有冷却箱，所述冷却箱上固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与齿条的侧壁固定连接，所述固定箱的外壁上固定安装有固定框架。该四柱卧式铝型材挤压机通过设置有冷却箱独一挤压过后的铝合金型材进行快速的降温，通过挤压成型的铝合金型材运送到冷却箱内部的传送带上，通过上方设置的风扇将冷凝空气吹向冷却箱中对铝合金型材进行快速降温来加快工作效率。进行快速降温来加快工作效率。进行快速降温来加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱卧式铝型材挤压机


[0001]本技术涉及挤压机
，具体为一种四柱卧式铝型材挤压机。

技术介绍

[0002]铝合金型材的挤压工艺是将铝合金毛坯放入装在塑性成形设备上的挤压筒内，在一定的压力和速度作用下，迫使铝合金毛坯产生塑性流动，从型腔中特定的模孔挤出，从而获得所需断面形状及尺寸；在挤压过程中，铝合金在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。
[0003]铝合金型材在挤压过后会产生大量的热量，若不及时对其进行散热由于表面温度较高不能够进行快速的取出，由于铝合金型材上的温度很高长时间可能会对挤压机内部组件造成影响，传统的降温使用水冷却而这样可能导致铝合金型材上残留部分水而且可能会影响铝合金型材的质量。鉴于此，我们提出了一种四柱卧式铝型材挤压机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种四柱卧式铝型材挤压机，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种四柱卧式铝型材挤压机，包括底座，所述底座的上方固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿上方固定安装有挤压机体，所述底座上固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿上固定安装有冷却箱，所述冷却箱上固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与齿条的侧壁固定连接，所述固定箱的外壁上固定安装有固定框架，所述固定框架的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆的外壁上套接有半齿轮，所述转杆的底部固定安装有风扇，所述固定箱的内部设置有导风装置。
[0008]优选的，所述导风装置包括有固定杆，所述固定杆的顶端与齿条的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆的底端与固定板的外部固定连接，所述固定板的底壁与双向弹性伸缩杆的一端铰接，所述双向弹性伸缩杆的另一端与导风板的顶端铰接。
[0010]优选的，所述固定箱的内壁上固定安装有横杆，所述横杆与导风板铰接。
[0011]优选的，所述半齿轮与齿条啮合，所述齿条的外壁与固定箱的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述弹簧共设置有两组，且两组弹簧以转杆为对称轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种四柱卧式铝型材挤压机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该四柱卧式铝型材挤压机通过设置有冷却箱独一挤压过后的铝合金型材进行快速的降温，通过挤压成型的铝合金型材运送到冷却箱内部的传送带上，通过上方设置的风扇将冷凝空气吹向冷却箱中对铝合金型材进行快速降温来加快工作效率。
[0016](2)、该四柱卧式铝型材挤压机通过设置有导风装置能够对铝合金型材的整体进行均匀的散热，通过转杆带动半齿轮转动，再通过半齿轮与齿条之间的啮合，最后使齿条带动导风装置中的导风板对铝合金型材进行左右摆动均匀散热。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A结构放大示意图；
[0020]图4为本技术齿条与半齿轮结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一支撑腿；3、挤压机体；4、第二支撑腿；5、冷却箱；6、固定箱；7、弹簧；8、齿条；9、固定框架；10、电机；11、转杆；12、半齿轮；13、风扇；14、导风装置；141、固定杆；142、固定板；143、双向弹性伸缩杆；144、横杆；145、导风板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种四柱卧式铝型材挤压机，包括底座1，底座1的上方固定安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2上方固定安装有挤压机体3，底座1上固定安装有第二支撑腿4，第二支撑腿4上固定安装有冷却箱5，铝合金型材在挤压机体3中进行挤压过后会产生大量的热量，通过在冷却箱5的左侧开口运送到冷却箱5内部的传送带上进行冷却处理从而加快工作效率，冷却箱5上固定安装有固定箱6，通过固定箱6内部设置有风扇13与导风装置14来对冷却箱5内部的铝合金型材进行快速降温，固定箱6的内壁与弹簧7的一端固定连接，弹簧7的另一端与齿条8的侧壁固定连接，弹簧7共设置有两组，且两组弹簧7以转杆11为对称轴对称设置，当转杆11带动半齿轮12继续转动，此时半齿轮12与齿条8不再啮合，通过弹簧7的弹力带动齿条8向右运动，最后通过半齿轮12的不停转动使齿条8带动底部固定杆141进行左右周期性运动。
[0024]本实施例中，半齿轮12与齿条8相啮合，齿条8的外壁与固定箱6的内壁滑动连接，固定箱6的外壁上固定安装有固定框架9，固定框架9的外壁上固定安装有电机10，电机10的输出端上固定安装有转杆11，转杆11的外壁上套接有半齿轮12，通过转杆11带动半齿轮12进行转动，通过半齿轮12与齿条8之间之间的啮合使齿条8向左运动，转杆11的底部固定安装有风扇13，电机10带动转杆11进行转动，通过转杆11带动底部的风扇13进行转动对铝合金型材进行散热。固定箱6的内部设置有导风装置14，导风装置14包括有固定杆141，齿条8带动底部固定杆141进行左右周期性运动。固定杆141的顶端与齿条8的外壁固定连接固定杆141的底端与固定板142的外部固定连接，固定板142的底壁与双向弹性伸缩杆143的一端铰接，双向弹性伸缩杆143的另一端与导风板145的顶端铰接，固定箱6的内壁上固定安装有横杆144，横杆144与导风板145铰接，通过固定杆141带动与双向弹性伸缩杆143铰接的导风板145顶端进行左右运动，再通过导风板145与横杆144之间的铰接使导风板145进行左右摇
摆，使风扇13将冷凝空气均匀的吹向冷却箱5中对铝合金型材进行快速降温。
[0025]工作时(或使用时)，铝合金型材在挤压机体3中进行挤压过后会产生大量的热量，通过在冷却箱5的左侧开口运送到冷却箱5内部的传送带上进行冷却，通过启动固定箱6上的电机10带动转杆11进行转动，通过转杆11带动底部的风扇13进行转动对铝合金型材进行散热，同时通过转杆11带动半齿轮12进行转动，通过半齿轮12与齿条8之间之间的啮合使齿条8向左运动，转杆11带动半齿轮12继续转动，此时半齿轮12与齿条8不再啮合，此时通过弹簧7的弹力带动齿条8向右运动，最后通过半齿轮12的不停转动使齿条8带动底部固定杆141进行左右周期性运动，通过固定杆141带动与双向弹性伸缩杆143铰接的导风板145顶端进行左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四柱卧式铝型材挤压机，包括底座(1)，所述底座(1)的上方固定安装有第一支撑腿(2)，其特征在于：所述第一支撑腿(2)上方固定安装有挤压机体(3)，所述底座(1)上固定安装有第二支撑腿(4)，所述第二支撑腿(4)上固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)上固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内壁与弹簧(7)的一端固定连接，所述弹簧(7)的另一端与齿条(8)的侧壁固定连接，所述固定箱(6)的外壁上固定安装有固定框架(9)，所述固定框架(9)的外壁上固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端上固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)的外壁上套接有半齿轮(12)，所述转杆(11)的底部固定安装有风扇(13)，所述固定箱(6)的内部设置有导风装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种四柱卧式铝型材挤压机，其特征在于：所述导风装置(14)包括有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯开明，
申请(专利权)人：佛山市旗胜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：