【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用挤压成型装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材加工用挤压成型装置。
技术介绍
[0002]铝型材是一种具有良好的抗腐蚀性、导电率、热导量率等性能的金属，其生产流程主要是通过熔铸挤压的方式进行加工，由于铝型材便于进行加工，因此被广泛应用于多种领域。
[0003]在铝型材的加工加工过程中会用到挤压成型装置，而成型的铝型材会产生高温，人工无法对其进行搬运，因此需要对其进行降温，但是现有的挤压成型装置在使用时，只能对铝型材的顶部和侧面进行降温，底部难以被降温，进而影响降温的效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材加工用挤压成型装置，具备对底部进行减温等优点，解决了现有的挤压成型装置一般只能对铝型材的顶部和侧面进行降温，底部难以被降温，进而影响降温效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用挤压成型装置，包括底座和翻转机构，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述翻转机构设于安装架内；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用挤压成型装置，包括底座(1)和翻转机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有安装架(2)，所述翻转机构设于安装架(2)内；所述翻转机构包括固定安装于安装架(2)内侧表面顶部的液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上活动连接有套筒(5)，所述套筒(5)的表面固定安装有齿环(6)，所述套筒(5)的左右两侧表面均固定安装有第一固定块(7)，四个所述第一固定块(7)的表面均固定安装有第一电动伸缩杆(8)，四个所述第一电动伸缩杆(8)相对一侧表面固定连接有数量为两个的夹板(9)，所述安装板(4)的表面固定安装有位于套筒(5)上方的第二固定块(10)，所述第二固定块(10)上固定安装有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的另一端固定连接有与齿环(6)啮合的齿条(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用挤压成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有位于安装架(2)左侧的挤压成型机(13)，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光凯，刘光银，沈辉振，
申请(专利权)人：湖北鑫凯东铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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