一种铝型材矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色金属加工制造技术领域，具体为一种铝型材矫直装置，包括底座，底座的顶部表面固定连接有矫直箱，矫直箱的顶侧中部设有吸尘装置，矫直箱的内部表面左右两侧均设有活动座，活动座为侧面开设有安装槽的匚形块，活动座的内部槽口均转动连接有若干个成等间距均匀分布的压锟，活动座的顶部均固定连接有加热器，本实用新型专利技术通过操作人员将铝型材从传送轮放入至矫直箱，操作人员启动液压缸，使得液压缸带动活动座向前移动对铝型材进行矫直，活动座顶部加热器辅助矫直，矫直结束后工作人员启动吸尘装置对铝型材表面的碎屑收集清理，既解决了掉落碎屑过多影响机器运转，又解决了铝型材在矫直中表面附着碎屑过多影响铝型材矫直的问题。铝型材矫直的问题。铝型材矫直的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材矫直装置


[0001]本技术涉及有色金属加工制造
，具体为一种铝型材矫直装置。

技术介绍

[0002]铝型材不可避免地存在一定的弯曲度，型材也存在扭曲、扩口、并口、间隙等缺陷，主要原因是型材截面形状复杂，金属流动不均匀严重，产品内部应力变化不均匀，产品弯曲扭曲，因此,为了消除弯曲、扭曲、扩口、并口、间隙等不合格现象,需要进行矫直处理,使产品的纵横几何尺寸满足技术标准的要求，同时,通过一定程度的冷变形,产品的抗拉强度和屈服强度也得到了一定程度的提高,内应力也得到了消除或降低.因此,它也是产品生产过程中不可缺少的一部分；
[0003]由于大多数铝型材的形状不规则,型材的精度和矫直更加复杂和困难，而且在进行铝型材矫直时，由于加热塑形会导致铝型材表面散落碎屑，碎屑散落机器内部或者掉落到产品表面，不利于铝型材的矫直，使得矫直工作更加困难。
[0004]鉴于此，我们提出一种铝型材矫直装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝型材矫直装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种铝型材矫直装置，包括底座，所述底座的顶部表面固定连接有矫直箱，所述矫直箱的顶侧中部设有吸尘装置，所述矫直箱的内部表面左右两侧均设有活动座，所述活动座为侧面开设有安装槽的匚形块，所述活动座的内部槽口均转动连接有若干个成等间距均匀分布的压锟，所述活动座的顶部均固定连接有加热器，所述加热器的前侧表面固定连接有加热管，所述加热管远离所述加热器的一侧与活动座的顶部固定连接；
[0008]所述底座的后部左右侧均设有清洁装置，所述清洁装置包括滑槽，所述滑槽的凹槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的前侧表面固定连接有保护罩。
[0009]作为优选的技术方案，所述底座的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板上方表面均设有防污罩，所述防污罩的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处与所述活动座的外侧均固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述底座的前后两侧均设有传送轮。
[0011]作为优选的技术方案，所述保护罩的内部安装有气缸，所述气缸的活塞杆处固定连接有清洁板，所述清洁板远离所述气缸的一侧固定连接有成等间距均匀分布的清洁刷毛。
[0012]作为优选的技术方案，所述矫直箱的顶部表面前后两侧均设有喷水装置，所述喷水装置包含有水箱，所述水箱的底部均固定连接有水管，所述有水管的底部固定连接有喷头。
[0013]作为优选的技术方案，所述矫直箱的顶侧中部设有吸尘装置，所述吸尘装置包含
有吸尘箱，所述吸尘箱的底部固定连接有进气管，所述进气管的底部固定连接有集灰口，所述吸尘装置的前后两侧设有散热器。
[0014]作为优选的技术方案，所述底座的底部四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部均设有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过操作人员将铝型材从传送轮放入至矫直箱内，然后操作人员启动液压缸，使得液压缸带动活动座向前移动对铝型材进行矫直，活动座顶部加热器辅助矫直，矫直结束后工作人员启动吸尘装置对铝型材表面的碎屑进行收集清理，既解决了掉落碎屑过多影响机器运转的问题，又解决了铝型材在矫直中表面附着碎屑过多影响铝型材矫直的问题。
[0017]2、本技术通过将铝型材从矫直箱出口进入传送轮，传送轮左右两侧的底座上设有清洁装置，通过清洁装置对铝型材进行二次清洁，达到了矫直装置清洗的便捷性，提高了效率，解决了传统矫直装置无法对铝型材矫直过程中产生的碎屑清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术一种铝型材矫直装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种铝型材矫直装置的前视结构示意图；
[0020]图3为本技术矫直箱的结构示意图；
[0021]图4为本技术清洁装置的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑腿；3、万向轮；4、防污罩；40、液压缸；5、矫直箱；50、活动座；51、压锟；52、加热器；53、加热管；6、喷水装置；60、水箱；61、水管；62、喷头；7、吸尘装置；70、吸尘箱；71、进气管；72、集灰口；8、散热器；9、固定板；10、清洁装置；100、滑槽；101、滑杆；102、保护罩；103、气缸；104、清洁板；105、清洁刷毛；11、传送轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种铝型材矫直装置，包括底座1，底座1的顶部表面固定连接有矫直箱5，矫直箱5的顶侧中部设有吸尘装置7，矫直箱5的内部表面左右两侧均设有活动座50，活动座50为侧面开设有安装槽的匚形块，活动座50的内部槽口均转动连接有若干个成等间距均匀分布的压锟51，活动座50的顶部均固定连接有加热器52，加热器52的前侧表面固定连接有加热管53，加热管53远离加热器52的一侧与活动座50的顶部固定连接；
[0027]底座1的后部左右侧均设有清洁装置10，清洁装置10包括滑槽100，滑槽100的凹槽内滑动连接有滑杆101，滑杆101的前侧表面固定连接有保护罩102，通过操作人员将铝型材从传送轮11放入至矫直箱5内，然后操作人员启动液压缸40，使得液压缸40带动活动座50向前移动对铝型材进行矫直，活动座50顶部加热器52辅助矫直，矫直结束后工作人员启动吸尘装置7对包含有表面的碎屑进行收集清理，既解决了掉落碎屑过多影响机器运转的问题，又对其的表面碎屑进行收集，有利于对铝型材进行矫直，然后铝型材从矫直箱5出口进入传送轮11，传送轮11左右两侧的底座1上设有清洁装置10，通过清洁装置10对铝型材进行二次清洁，达到了矫直装置清洗的便捷性，提高了效率，解决了传统矫直装置无法对铝型材矫直过程中产生的碎屑清理的问题。
[0028]需要补充的是，底座1的左右两侧均固定连接有固定板9，固定板9上方表面均设有防污罩4，防污罩4的内部安装有液压缸40，液压缸40的活塞杆处与活动座50的外侧均固定连接。
[0029]作为本实施例的优选，底座1的前后两侧均设有传送轮11，通过传送轮11对铝型材进行传动。
[0030]作为本实施例的优选，保护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材矫直装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面固定连接有矫直箱(5)，所述矫直箱(5)的顶侧中部设有吸尘装置(7)，所述矫直箱(5)的内部表面左右两侧均设有活动座(50)，所述活动座(50)为侧面开设有安装槽的匚形块，所述活动座(50)的内部槽口均转动连接有若干个成等间距均匀分布的压锟(51)，所述活动座(50)的顶部均固定连接有加热器(52)，所述加热器(52)的前侧表面固定连接有加热管(53)，所述加热管(53)远离所述加热器(52)的一侧与活动座(50)的顶部固定连接；所述底座(1)的后部左右侧均设有清洁装置(10)，所述清洁装置(10)包括滑槽(100)，所述滑槽(100)的凹槽内滑动连接有滑杆(101)，所述滑杆(101)的前侧表面固定连接有保护罩(102)。2.如权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上方表面均设有防污罩(4)，所述防污罩(4)的内部安装有液压缸(40)，所述液压缸(40)的活塞杆处与所述活动座(50)的外侧均固定连接。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光凯，刘光银，田豹，
申请(专利权)人：湖北鑫凯东铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：