一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机制造技术

本申请涉及H型钢翼缘矫正机技术领域，且公开了一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机，包括矫正机和H型钢板，矫正机的底部设有工作台，工作台两端的中心处均设有定位支撑台，定位支撑台上设有防移位机构，防移位机构包括转动杆和定位摆臂，矫正机内设有矫正组件。本方案通过矫正组件和防移位机构的同时设置，在H型钢板移动过程中，通过定位组件对H型钢板进行定位，而防移位机构由转动杆和定位摆臂组成，通过转动杆转动带动定位摆臂向一侧摆动靠近H型钢板的侧壁，进而使得定位滚轮与H型钢板贴合可对其两侧定位，避免偏离轨道，矫正组件由钢翼缘工作辊和矫正滚轮组成，随着H型钢板的移动，进一步防止H型钢板产生移位。进一步防止H型钢板产生移位。进一步防止H型钢板产生移位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机


[0001]本申请涉及H型钢翼缘矫正机
，尤其是涉及一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机。

技术介绍

[0002]矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造，并进行热处理工艺，确保使用寿命，该机操作简单，方便易学。轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平。矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3～5道。钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，则矫正道次多。现有的矫正机通常是通过上、下工作辊对钢板侧壁施加矫正作用力，但对H型钢板其边部及翼缘处矫正效果不够好，使得矫正容易出现形变；且由于H型钢板通常长度较长，随着矫正工作的进行，在移动过程中若不进行定位容易产生偏移，若偏移矫正角度则容易产生矫正形变。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机。
[0004]本申请提供的一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机采用如下的技术方案：
[0005]一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机，包括矫正机和H型钢板，所述矫正机的底部设有工作台，所述工作台两端的中心处均设有定位支撑台，所述定位支撑台上设有防移位机构，所述防移位机构包括转动杆和定位摆臂，所述矫正机内设有矫正组件，所述矫正组件包括钢翼缘工作辊和矫正滚轮。
[0006]优选的，所述矫正机内壁的两端对称固定有安装座，所述矫正机内部的两端对称螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的一端延伸至安装座内且活动连接有支撑柱，所述支撑柱与钢翼缘工作辊转动连接。
[0007]优选的，所述矫正机内壁的中心处固定连接有定位架，所述定位架外壁的中心处转动安装有对H型钢板侧壁矫正的矫正滚轮。
[0008]优选的，所述定位支撑台的侧壁对称固定有固定盒，所述固定盒内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定盒的外壁且与转动杆传动。
[0009]优选的，所述转动杆与定位摆臂固定连接，所述定位摆臂至少设置有两个，所述定位摆臂远离转动杆的一端转动安装有用于限位的定位滚轮。
[0010]优选的，所述工作台和定位支撑台的表面均呈等距固定设有一组底部支撑架，所述底部支撑架上转动设有传动辊。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]本申请通过矫正组件和防移位机构的同时设置，在H型钢板移动过程中，通过定位组件对H型钢板进行定位，而防移位机构由转动杆和定位摆臂组成，通过转动杆转动带动定位摆臂向一侧摆动靠近H型钢板的侧壁，进而使得定位滚轮与H型钢板贴合可对其两侧定位，避免偏离轨道；
[0013]矫正组件由钢翼缘工作辊和矫正滚轮组成，随着H型钢板的移动，通过两组钢翼缘工作辊和矫正滚轮对H型钢板施加矫正作用力，超过钢板在该状态的屈服应力，使钢板在矫正过程中，产生塑性变形和弹性变形，经过多次的反复弯曲，消除了钢板原有的不平度，得到较平的钢板，还可进一步防止H型钢板产生移位。
附图说明
[0014]图1是申请实施例一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机的主视图。
[0015]图2是申请实施例矫正组件的结构示意图。
[0016]图3是申请实施例防移位机构的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、工作台；2、矫正机；3、旋转杆；4、H型钢板；5、定位支撑台；6、转动杆；7、安装座；8、支撑柱；9、钢翼缘工作辊；10、定位架；11、矫正滚轮；12、固定盒；13、定位摆臂；14、定位滚轮；15、底部支撑架；16、传动辊。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机，参照图1或图3，包括矫正机2和H型钢板4，矫正机2的底部设有工作台1，提供H型钢板4矫正支撑力，工作台1两端的中心处均设有定位支撑台5，定位支撑台5可对H型钢板4两端端部定位，提高防移位性能，在定位支撑台5上设有防移位机构，防移位机构包括转动杆6和定位摆臂13，定位支撑台5的侧壁对称固定有固定盒12，且固定盒12内安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿固定盒12的外壁且与转动杆6传动，预先设定好伺服电机的转动幅度，随即伺服电机工作可驱动转动杆6进行转动。
[0020]结合图3，而转动杆6与定位摆臂13固定连接，定位摆臂13至少设置有两个，并且定位摆臂13远离转动杆6的一端转动安装有用于限位的定位滚轮14，随即随着转动杆6的转动即可带动定位摆臂13转动靠近H型钢板4的侧壁，通过定位滚轮14对H型钢板4侧壁限位。
[0021]在对H型钢板4矫正时，通常会由辊道输送到矫正机2内进行矫正，由于在工作台1和定位支撑台5的表面均呈等距固定设有一组底部支撑架15，且底部支撑架15上转动设有传动辊16，随着H型钢板4的移动与传动辊16接触转动，即可减小滑行的阻力，随着H型钢板4的传送，启动伺服电机，随即驱动转动杆6转动带动两侧的定位摆臂13摆动靠近H型钢板4的侧壁，对其两端进行支撑，防止H型钢板4移位，同时定位滚轮14配合H型钢板4传送在其外壁滚动，可起到很好的定位效果。
[0022]参照图1
‑
图2，矫正机2内设有矫正组件，矫正组件包括钢翼缘工作辊9和矫正滚轮11，矫正机2内壁的两端对称固定有安装座7，矫正机2内部的两端对称螺纹连接有旋转杆3，由于旋转杆3的一端延伸至安装座7内且活动连接有支撑柱8，转动旋转杆3即可推动支撑柱8向一侧运动，从而方便根据H型钢板4的大小调节合适的矫正距离，支撑柱8与钢翼缘工作
辊9转动连接，矫正机2内壁的中心处固定连接有定位架10，定位架10外壁的中心处转动安装有对H型钢板4侧壁矫正的矫正滚轮11，矫正滚轮11则与H型钢板4侧壁接触对其侧壁进行矫正。
[0023]当H型钢板4进入矫正机2内时，此时转动旋转杆3推动两端的支撑柱8相互靠近，从而可使钢翼缘工作辊9靠近H型钢板4的边部翼缘，且支撑柱8内设有液压机构，便于根据H型钢板4边部翼缘的厚度调节合适的矫正距离，通过两组钢翼缘工作辊9和矫正滚轮11对H型钢板4施加矫正作用力，超过钢板在该状态的屈服应力，使钢板在矫正过程中，产生塑性变形和弹性变形，经过多次的反复弯曲，消除了钢板原有的不平度，得到较平的钢板。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机，包括矫正机(2)和H型钢板(4)，其特征在于：所述矫正机(2)的底部设有工作台(1)，所述工作台(1)两端的中心处均设有定位支撑台(5)，所述定位支撑台(5)上设有防移位机构，所述防移位机构包括转动杆(6)和定位摆臂(13)，所述矫正机(2)内设有矫正组件，所述矫正组件包括钢翼缘工作辊(9)和矫正滚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述矫正机(2)内壁的两端对称固定有安装座(7)，所述矫正机(2)内部的两端对称螺纹连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的一端延伸至安装座(7)内且活动连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)与钢翼缘工作辊(9)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防工件移位功能的H型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述矫正机(2)内壁的中心处固定连接有定位架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辰杰，刘圣付，吴军智，
申请(专利权)人：安徽鼎正建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：