一种PC钢棒平直度校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC钢棒平直度校直机，包括机壳、下校直轮、送料蜗轮、送料电机、送料蜗杆、分隔支撑板、调节滑槽、上校直轮、调节滑块和调节螺纹杆，所述机壳呈中空腔体设置，所述下校直轮转动设于机壳下端一侧，所述送料蜗轮转动设于机壳内，所述下校直轮一端与送料蜗轮中心处固定连接，所述送料电机固设于机壳一侧，所述送料蜗杆转动设于机壳下端内且设于送料蜗轮下方，所述送料蜗轮与送料蜗杆啮合。本实用新型专利技术属于钢棒校直技术领域，具体是提供了一种上校直轮位置可调，便于满足不同直径钢棒的校直需求，上校直轮同步调节，提高校直效果，间距可调、操作简单、校直效果好、工作效率高的PC钢棒平直度校直机。高的PC钢棒平直度校直机。高的PC钢棒平直度校直机。

【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒平直度校直机


[0001]本技术属于钢棒校直
，具体是指一种PC钢棒平直度校直机。

技术介绍

[0002]预应力混凝土用钢棒，简称PC钢棒，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，所以被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。PC钢棒在生产过程中，对于弯曲的PC钢棒线材需要进行校直操作。但是现有的校直装置采用上下校直轮的配合进行校直，需要根据在校直过程中一个个转动丝杆来调节上下校直轮间距，这样会导致不同上下校直轮间距不同位，影响校直效果。所以，急需一种新型PC钢棒平直度校直机解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种上校直轮位置可调，便于满足不同直径钢棒的校直需求，上校直轮同步调节，提高校直效果，间距可调、操作简单、校直效果好、工作效率高的PC钢棒平直度校直机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术PC钢棒平直度校直机，包括机壳、下校直轮、送料蜗轮、送料电机、送料蜗杆、分隔支撑板、调节滑槽、上校直轮、调节滑块和调节螺纹杆，所述机壳呈中空腔体设置，所述下校直轮转动设于机壳下端一侧，所述送料蜗轮转动设于机壳内，所述下校直轮一端与送料蜗轮中心处固定连接，所述送料电机固设于机壳一侧，所述送料蜗杆转动设于机壳下端内且设于送料蜗轮下方，所述送料蜗轮与送料蜗杆啮合，所述分隔支撑板固设于机壳内且设于送料蜗轮上方，所述调节滑槽设于机壳侧壁且设于下校直轮上方，所述调节滑槽贯通机壳侧壁，所述上校直轮转动设于调节滑槽一侧且设于下校直轮上方，所述调节滑块滑动设于机壳内且设于调节滑槽一侧，所述上校直轮一端贯通调节滑槽与调节滑块连接，所述调节螺纹杆转动设于机壳内且设于分隔支撑板上方，所述调节螺纹杆转动贯通调节滑块，所述调节螺纹杆与调节滑块啮合，将需要校直的钢棒放置在下校直轮上，此时转动调节螺纹杆，转动的调节螺纹杆带动调节滑块直线移动，调节滑块带动上校直轮沿调节滑槽向下移动，此时上校直轮和下校直轮将钢棒夹紧，然后启动送料电机，送料电机带动送料蜗杆转动，转动的送料蜗杆带动送料蜗轮转动，转动的送料蜗轮带动下校直轮转动，下校直轮带动钢棒直线移动的同时带动上校直轮一同转动，上校直轮和下校直轮将钢棒校直。
[0005]进一步地，所述机壳上端内转动设有调节转轴，所述调节转轴转动设于调节螺纹杆上端一侧，所述调节转轴一端贯通机壳侧壁，所述调节转轴贯通机壳侧壁的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于机壳外侧且设于送料电机上方，通过调节把手带动调节转轴转动。
[0006]进一步地，所述调节螺纹杆上端固设有从动伞齿轮，所述调节转轴外侧壁固设有调节伞齿轮，所述调节伞齿轮转动设于从动伞齿轮一侧，所述从动伞齿轮与调节伞齿轮啮
合，转动的调节转轴带动调节伞齿轮转动，调节伞齿轮通过从动伞齿轮带动调节螺纹杆转动。
[0007]进一步地，所述机壳下端一侧固设有稳固底座，所述稳固底座设于机壳远离下校直轮的一侧，稳固底座便于增强机壳的稳定性。
[0008]进一步地，所述下校直轮、上校直轮设有多个，所述下校直轮、上校直轮均匀设于机壳一侧，所述下校直轮、上校直轮数量相同。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的PC钢棒平直度校直机，上校直轮位置可调，便于满足不同直径钢棒的校直需求，上校直轮同步调节，提高校直效果，间距可调、操作简单、校直效果好、工作效率高。
附图说明
[0010]图1为本方案提出的PC钢棒平直度校直机的立体图；
[0011]图2为本方案提出的PC钢棒平直度校直机的侧视图；
[0012]图3为本方案提出的PC钢棒平直度校直机的后视结构示意图；
[0013]图4为本方案提出的PC钢棒平直度校直机的俯视结构示意图。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、机壳，2、下校直轮，3、送料蜗轮，4、送料电机，5、送料蜗杆，6、分隔支撑板，7、调节滑槽，8、上校直轮，9、调节滑块，10、调节螺纹杆，11、调节转轴，12、调节把手，13、从动伞齿轮，14、调节伞齿轮，15、稳固底座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1～图4所示，本方案提出的PC钢棒平直度校直机，包括机壳1、下校直轮2、送料蜗轮3、送料电机4、送料蜗杆5、分隔支撑板6、调节滑槽7、上校直轮8、调节滑块9和调节螺纹杆10，所述机壳1呈中空腔体设置，所述下校直轮2转动设于机壳1下端一侧，所述送料蜗轮3转动设于机壳1内，所述下校直轮2一端与送料蜗轮3中心处固定连接，所述送料电机4固设于机壳1一侧，所述送料蜗杆5转动设于机壳1下端内且设于送料蜗轮3下方，所述送料蜗轮3与送料蜗杆5啮合，所述分隔支撑板6固设于机壳1内且设于送料蜗轮3上方，所述调节滑槽7设于机壳1侧壁且设于下校直轮2上方，所述调节滑槽7贯通机壳1侧壁，所述上校直轮8转动设于调节滑槽7一侧且设于下校直轮2上方，所述调节滑块9滑动设于机壳1内且设于调节滑槽7一侧，所述上校直轮8一端贯通调节滑槽7与调节滑块9连接，所述调节螺纹杆10转动设于机壳1内且设于分隔支撑板6上方，所述调节螺纹杆10转动贯通调节滑块9，所述调节螺纹杆10与调节滑块9啮合。
[0017]如图2和图3所示，所述机壳1上端内转动设有调节转轴11，所述调节转轴11转动设于调节螺纹杆10上端一侧，所述调节转轴11一端贯通机壳1侧壁，所述调节转轴11贯通机壳
1侧壁的一端设有调节把手12，所述调节把手12转动设于机壳1外侧且设于送料电机4上方，所述调节螺纹杆10上端固设有从动伞齿轮13，所述调节转轴11外侧壁固设有调节伞齿轮14，所述调节伞齿轮14转动设于从动伞齿轮13一侧，所述从动伞齿轮13与调节伞齿轮14啮合。
[0018]如图1和图4所示，所述机壳1下端一侧固设有稳固底座15，所述稳固底座15设于机壳1远离下校直轮2的一侧，稳固底座15便于增强机壳1的稳定性。
[0019]其中，所述下校直轮2、上校直轮8设有多个，所述下校直轮2、上校直轮8均匀设于机壳1一侧，所述下校直轮2、上校直轮8数量相同。
[0020]具体使用时，将需要校直的钢棒放置在下校直轮2上，此时转动调节把手12，调节把手12带动调节转轴11转动，转动的调节转轴11带动调节伞齿轮14转动，调节伞齿轮14通过从动伞齿轮13带动调节螺纹杆10转动，转动的调节螺纹杆10带动调节滑块9直线移动，调节滑块9带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒平直度校直机，其特征在于：包括机壳、下校直轮、送料蜗轮、送料电机、送料蜗杆、分隔支撑板、调节滑槽、上校直轮、调节滑块和调节螺纹杆，所述机壳呈中空腔体设置，所述下校直轮转动设于机壳下端一侧，所述送料蜗轮转动设于机壳内，所述下校直轮一端与送料蜗轮中心处固定连接，所述送料电机固设于机壳一侧，所述送料蜗杆转动设于机壳下端内且设于送料蜗轮下方，所述送料蜗轮与送料蜗杆啮合，所述分隔支撑板固设于机壳内且设于送料蜗轮上方，所述调节滑槽设于机壳侧壁且设于下校直轮上方，所述调节滑槽贯通机壳侧壁，所述上校直轮转动设于调节滑槽一侧且设于下校直轮上方，所述调节滑块滑动设于机壳内且设于调节滑槽一侧，所述上校直轮一端贯通调节滑槽与调节滑块连接，所述调节螺纹杆转动设于机壳内且设于分隔支撑板上方，所述调节螺纹杆转动贯通调节滑块，所述调节螺纹杆与调节滑块啮合。2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒平直度校直机，其特征在于：所述机壳上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：绳永涛，
申请(专利权)人：济南市东康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：