一种长度可调的连接套筒及包括其的套筒机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种长度可调的连接套筒及包括其的套筒机构，所述连接套筒包括内筒和外筒，所述内筒部分插入所述外筒内部，所述内筒和外筒的重叠部分处设置有紧固件，所述紧固件沿径向贯穿所述内筒和外筒，通过抽拉内筒和/或外筒，调节连接套管的长度。本实用新型专利技术提供的连接套筒包括内筒和外筒，通过抽拉内筒和/或外筒，调节连接套管的长度，可适应多种长度的卷筒，安装拆卸方便，也可让锂电池极片不局限于居中生产，减少更换铁氟龙与分切刀位置的时间，调高生产效率，便用于预分切后锂电池极片的复卷或二次拉伸等动作。极片的复卷或二次拉伸等动作。极片的复卷或二次拉伸等动作。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的连接套筒及包括其的套筒机构


[0001]本技术属于极片制造
，涉及一种长度可调的连接套筒及包括其的套筒机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点。其作为新型的高能化学电源，近年来，锂离子电池广泛应用于手机、电脑和电动汽车等领域，锂离子电池具有续航时间长、使用寿命长、自放电率低和绿色环保等优点。
[0003]电池极片的轧制是轧辊与电池极片之间产生摩擦力，把电池极片拉进旋转的轧辊之间，电池极片受压变形的过程。电池极片的轧制不同于钢块的轧制，轧钢是板材沿纵向延伸和横向宽展的过程，其密度在轧制过程中不发生变化，而电池极片的轧制是正负极片上电池材料压实的过程，其目的在于增加正极或负极材料的压实密度，合适的压实密度可增大电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命、提高锂离子电池的利用率。
[0004]锂离子电池中的电池极片在加工过程中，是采用成卷的极片大卷进行加工，其中辊压工序前，须将辊压机上的气涨轴穿过待加工的极片大卷的中心处，然后将气涨轴的两端安装在辊压机上，然后对极片进行辊压操作。当辊压完成后，须将已辊压的极片大卷从设备上取下，并抽出极片大卷中心处的气涨轴。
[0005]CN210230102U公开了一种辊压机大轴用套筒，包括导流槽、辊压槽、圆形空腔、辐条、销口、辊压壁、注油座、输油口以及注油嘴，套筒主体环形侧面开设有导流槽，套筒主体环形侧面开设有辊压槽，套筒主体环形侧面安装有辊压壁，辊压壁内部开设有圆形空腔，辊压壁环形侧面内侧安装有辐条，大轴裹套环形侧面内侧开设有销口，辐条腔内部安装有注油座，注油座上端面装配有注油嘴，注油座下侧开设有注油嘴。
[0006]CN212758879U公开了一种辊压机新型套筒，包括：套筒内筒、套筒外筒、注油壶，所述套筒内筒内部开设有若干连接槽、所述套筒内筒外表面设置有若干加强筋，所述加强筋中间开设有减重腔，所述加强筋外侧设置有连接套，所述套筒内筒上开设有注油孔，所述套筒外筒内部开设有若干减重孔，所述套筒外筒外侧设置有若干减压槽，所述减重腔内部设置有注油壶，所述注油壶一端设置有注油管。
[0007]CN111014393A公开了一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括起主要支撑承载作用的底座、若干件设置于底座上且沿底座长度方向排布以起主要辊压成型工作的辊压机构、若干件设置于底座上且分别与各件辊压机构连接以用于将辊压机构稳定连接在底座上的导向机构以及若干件分别设置于各件辊压机构上以用于分别调节各件辊压机构工作状态的丝杆传动装置。
[0008]在目前的生产环节中，锂电池辊压机放卷机构以气涨轴连接1290mm长卷筒，气涨轴可调节范围较小，只能与1200mm左右长度的卷筒配合。预分切以后使用的300mm或525mm
长度的卷筒无法与机头放卷机构配合使用，无法完成分切后物料的复卷或者二次拉伸动作。目前有固定尺寸的套筒连接气涨轴与短卷筒，但是短卷筒受限于套筒的固定尺寸只能让锂电池极卷居中生产，这需要调整铁氟龙位置与刮刀位置，耗费不少生产时间。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种长度可调的连接套筒及包括其的套筒机构，本技术提供的连接套筒包括内筒和外筒，通过抽拉内筒和/或外筒，调节连接套管的长度，可适应多种长度的卷筒，安装拆卸方便，也可让锂电池极片不局限于居中生产，减少更换铁氟龙与分切刀位置的时间，调高生产效率，便用于预分切后锂电池极片的复卷或二次拉伸等动作。
[0010]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0011]第一方面，本技术提供了一种长度可调的连接套筒，所述连接套筒包括内筒和外筒，所述内筒部分插入所述外筒内部，所述内筒和外筒的重叠部分处设置有紧固件，所述紧固件沿径向贯穿所述内筒和外筒，通过抽拉内筒和/或外筒，调节连接套管的长度。
[0012]本技术提供的连接套筒包括内筒和外筒，通过抽拉内筒和/或外筒，调节连接套管的长度，可适应多种长度的卷筒，长度调整结束后，拧紧紧固件实现内筒和外筒的固定，防止连接套筒在辊压机生产时出现水平方向的位移，整体结构安装拆卸方便，也可让锂电池极片不局限于居中生产，减少更换铁氟龙与分切刀位置的时间，调高生产效率，便用于预分切后锂电池极片的复卷或二次拉伸等动作。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案，所述内筒分为插入段和伸出段，所述插入段和伸出段的对接处设置有环形的限位圈，所述插入段完全插入内筒后，所述外筒一端抵住所述限位圈，所述内筒插入的最深长度即为所述插入段的长度。
[0014]本技术设置限位圈的目的在于防止内筒完全插入外筒内部。
[0015]作为本技术一种优选的技术方案，所述插入段的外周壁上对称开设有第一内筒通槽和第二内筒通槽，所述外筒侧壁上对称开设有第一外筒通槽和第二外筒通槽。
[0016]所述第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽对齐后插入所述紧固件，连接套管的长度调节完毕后，通过所述紧固件固定内筒和外筒。
[0017]作为本技术一种优选的技术方案，所述第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽的长度相同。
[0018]所述第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽的宽度比所述紧固件的直径大0.5mm。
[0019]作为本技术一种优选的技术方案，所述紧固件为螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽后旋入螺母，实现内筒和外筒的固定。
[0020]作为本技术一种优选的技术方案，所述插入段的外周壁上沿轴向设置有至少一条限位凸起，所述外筒的内壁上沿轴向设置有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽对齐后将所述插入段的至少部分插入所述外筒内部。
[0021]本技术通过设置限位凸起和限位凹槽可以限制内筒和外筒之间的周向旋转。
[0022]作为本技术一种优选的技术方案，所述插入段的外周壁上对称设置有两条限
位凸起。
[0023]作为本技术一种优选的技术方案，所述内筒的外径为140～160mm，例如可以是140mm、142mm、144mm、146mm、148mm、150mm、152mm、154mm、156mm、158mm或160mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]作为本技术一种优选的技术方案，所述外筒的外径为160～180mm，例如可以是160mm、162mm、164mm、166mm、168mm、170mm、172mm、174mm、176mm、178mm或180mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0025]所述外筒的内径与所述内筒的外径相同。
[0026]第二方面，本技术提供了一种套筒机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的连接套筒，其特征在于，所述连接套筒包括内筒和外筒，所述内筒部分插入所述外筒内部，所述内筒和外筒的重叠部分处设置有紧固件，所述紧固件沿径向贯穿所述内筒和外筒，通过抽拉内筒和/或外筒，调节连接套管的长度。2.根据权利要求1所述的长度可调的连接套筒，其特征在于，所述内筒分为插入段和伸出段，所述插入段和伸出段的对接处设置有环形的限位圈，所述插入段完全插入内筒后，所述外筒一端抵住所述限位圈，所述内筒插入的最深长度即为所述插入段的长度。3.根据权利要求2所述的长度可调的连接套筒，其特征在于，所述插入段的外周壁上对称开设有第一内筒通槽和第二内筒通槽，所述外筒侧壁上对称开设有第一外筒通槽和第二外筒通槽；所述第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽对齐后插入所述紧固件，连接套管的长度调节完毕后，通过所述紧固件固定内筒和外筒。4.根据权利要求3所述的长度可调的连接套筒，其特征在于，所述第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽的长度相同；所述第一外筒通槽、第一内筒通槽、第二内筒通槽和第二外筒通槽的宽度比所述紧固件的直径大0.5mm。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟康，李玉亮，张嘉迅，何小平，吴仕明，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：