一种使用寿命长的高强度轧辊制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊领域，公开了一种使用寿命长的高强度轧辊，包括辊轴，所述轧辊本体左右两端均设置有四个固定孔，所述辊套左右两端均设置有多个散热片，所述防水层表面设置有耐磨层，所述辊轴内部上侧设置有冷气管，所述辊轴内部下侧设置有冷水管，所述限位板和轧辊本体之间均设置有密封圈。本实用新型专利技术中，通过在辊轴上设置有冷气管和冷水管，方便工作人员根据实际作业情况，采取合适的散热方式，通过在辊套上设置有散热片，有效散去轧辊内部堆积的热量，避免轧辊过热损伤使用寿命，通过设置有密封圈，避免水汽进入轧辊内部，再配合辊套表面的防水层和耐磨层，提高了轧辊的防护性能，提高了轧辊的使用寿命。提高了轧辊的使用寿命。提高了轧辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的高强度轧辊


[0001]本技术涉及轧辊领域，尤其涉及一种使用寿命长的高强度轧辊。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排。
[0003]中国专利文献CN212121216U公开了一种高强度复合轧辊，具体为轧辊领域，包括轴承防护层，所述轴承防护层的内部固定安装有轴承，所述轴承的表面活动安装有轧辊，所述轧辊的表面固定安装有轧辊防护层，所述轧辊防护层的表面开设有进油孔，所述轧辊防护层的表面固定安装有稳定装置，所述轧辊防护层的表面固定连接有连接装置，所述轴承的顶部固定安装有整体固定装置。上述轧辊通过设置滴油孔装置，使得装置在运行的时候可以有效的从该装置的孔处滴入润滑油，使得装置不再对轴承造成大量磨损，同时也提高了轴承的使用寿命，通过设置该装置，既避免了装置在运行的时候容易造成轴承磨损的情况，又解决了轴承的使用寿命过短的问题，但存在问题，如轧辊不方便安装，运行时不够稳定，轧辊散热性能不好，轧辊使用寿命不高等问题，因此，我们对现有的轧辊进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用寿命长的高强度轧辊。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种使用寿命长的高强度轧辊，包括辊轴，所述辊轴中部设置有轧辊本体，所述轧辊本体外径设置有多个第二限位槽，所述第二限位槽内壁分别通过限位块连接在辊套内径，所述辊套内径左右两侧均通过限位块和第一限位槽连接有限位板，所述限位板内侧一端固定连接有四个固定杆，所述轧辊本体左右两端均设置有四个固定孔，所述限位板外侧一端均通过螺栓连接有固定板，所述辊套左右两端均设置有多个散热片，所述辊套表面设置有防水层，所述防水层表面设置有耐磨层，所述辊轴左右两端均设置有安装孔，所述辊轴靠近安装孔前侧均设置有键槽，所述辊轴内部上侧设置有冷气管，所述辊轴内部下侧设置有冷水管，所述限位板和轧辊本体之间均设置有密封圈。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定杆外径均滑动连接在固定孔内壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定板外径分别滑动连接在辊套内径左右两侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述辊轴外径左右两侧均设置有保护套。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二限位槽内壁分别滑动连接在限位块中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一限位槽内壁分别滑动连接在限位块左右两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位块、第一限位槽和第二限位槽均为扇形。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位板和固定板之间均设置有垫片。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过在辊轴上设置有冷气管和冷水管，方便工作人员根据实际作业情况，采取合适的散热方式，通过在辊套上设置有散热片，有效散去轧辊内部堆积的热量，避免轧辊过热损伤使用寿命，通过设置有密封圈，避免水汽进入轧辊内部，再配合辊套表面的防水层和耐磨层，提高了轧辊的防护性能，提高了轧辊的使用寿命，具有较高的实用性。
[0022]2、本技术中，通过设置有安装孔和键槽，方便工作人员将轧辊安装到轧机上，通过设置有第一限位槽、第二限位槽、限位块、固定杆和固定孔，既方便安装辊套和限位板，也防止轧辊本体和辊套在运行时，发生偏移，保证了轧辊运行的稳定性，此轧辊材质为D2钢，提高了轧辊的表面硬度和耐磨性，具有更好的耐冲击性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种使用寿命长的高强度轧辊的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种使用寿命长的高强度轧辊左视的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种使用寿命长的高强度轧辊右视的剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种使用寿命长的高强度轧辊正视的剖视图；
[0027]图5为本技术提出的一种使用寿命长的高强度轧辊的左视图；
[0028]图6为本技术提出的一种使用寿命长的高强度轧辊的辊套表面结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、辊轴；2、冷水管；3、安装孔；4、冷气管；5、键槽；6、螺栓；7、辊套；8、保护套；9、散热片；10、固定板；11、限位板；12、限位块；13、第一限位槽；14、轧辊本体；15、固定杆；16、固定孔；17、第二限位槽；18、密封圈；19、垫片；20、防水层；21、耐磨层。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种使用寿命长的高强度轧辊，包括辊轴1，辊轴1中部设置有轧辊本体14，轧辊本体14外径设置有多个第二限位槽17，第二限位槽17内壁分别通过限位块12连接在辊套7内径，辊套7内径左右两侧均通过限位块12和第一限位槽13连接有限位板11，限位板11内侧一端固定连接有四个固定杆15，轧辊本体14左右两端均设置有四个固定孔16，限位板11外侧一端均通过螺栓6连接有固定板10，既方便安装辊套7和限位板11，也防止轧辊本体14和辊套7在运行时，发生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的高强度轧辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)中部设置有轧辊本体(14)，所述轧辊本体(14)外径设置有多个第二限位槽(17)，所述第二限位槽(17)内壁分别通过限位块(12)连接在辊套(7)内径，所述辊套(7)内径左右两侧均通过限位块(12)和第一限位槽(13)连接有限位板(11)，所述限位板(11)内侧一端固定连接有四个固定杆(15)，所述轧辊本体(14)左右两端均设置有四个固定孔(16)，所述限位板(11)外侧一端均通过螺栓(6)连接有固定板(10)，所述辊套(7)左右两端均设置有多个散热片(9)，所述辊套(7)表面设置有防水层(20)，所述防水层(20)表面设置有耐磨层(21)，所述辊轴(1)左右两端均设置有安装孔(3)，所述辊轴(1)靠近安装孔(3)前侧均设置有键槽(5)，所述辊轴(1)内部上侧设置有冷气管(4)，所述辊轴(1)内部下侧设置有冷水管(2)，所述限位板(11)和轧辊本体(14)之间均设置有密封圈(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：殷广坤，
申请(专利权)人：青州青润重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：