IC内循环厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备的技术领域，特别是涉及IC内循环厌氧反应器，其既避免了污水中的杂质颗粒堵塞布水器，又避免了污泥将布水器堵塞，确保了污水的过滤效率，提高了装置的使用稳定性；包括循环厌氧反应器本体、多组固定块、过滤箱、过滤网、水泵、布水器、动力机构、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、密封罩、转动盘和多组第一刮板，循环厌氧反应器本体内部设置有腔室，腔室底部设置有污泥层，中部设置有三相过滤器和循环管路，并且循环厌氧反应器本体的顶端安装有旋流分离器，过滤箱通过多组固定块固定在循环厌氧反应器本体的左端底部，过滤箱的左端底部设置有进水管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
IC内循环厌氧反应器


[0001]本技术涉及水处理设备的
，特别是涉及IC内循环厌氧反应器。

技术介绍

[0002]IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器，具有容积负荷高，抗冲击负荷能力强，出水稳定性能好，产气量大，污泥量低，运行成本低，经济效益明显的特点，特别适合中高浓度污水处理工程，IC内循环厌氧反应器在其主体内部的下方安装有布水器，布水器的上方设置有污泥层，并且污泥层上方位两组三相分离器，同时起主体上部安装有旋流气液分离器，并且反应器主体内设置有循环管路，使用时污水泵入到布水器内并均匀分散到反应器主体内，污水经过污泥内的微生物进行厌氧分解，并通过两组三相过滤器进行固液气的分离，同时反应器内部的污水会通过循环管路在主体内多次过滤，最后污水会经过旋流气液分离器将水和生成的沼气分离并排出，但在其使用过程中发现，布水器容易被污泥覆盖堵塞，并且污水中的杂质颗粒进入到布水器内也容易造成堵塞输，影响污水处理的效率，导致装置的使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种既避免了污水中的杂质颗粒堵塞布水器，又避免了污泥将布水器堵塞，确保了污水的过滤效率，提高了装置的使用稳定性的IC内循环厌氧反应器。
[0004]本技术的IC内循环厌氧反应器，包括循环厌氧反应器本体、多组固定块、过滤箱、过滤网、水泵、布水器、动力机构、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、密封罩、转动盘和多组第一刮板，循环厌氧反应器本体内部设置有腔室，腔室底部设置有污泥层，中部设置有三相过滤器和循环管路，并且循环厌氧反应器本体的顶端安装有旋流分离器，过滤箱通过多组固定块固定在循环厌氧反应器本体的左端底部，过滤箱的左端底部设置有进水管，过滤箱的底端左侧设置有排污管，并且过滤网固定在过滤箱内部，水泵固定在过滤箱的右端，水泵的输出端与固定在循环厌氧反应器本体腔室底端的布水器连接，并且第一转动轴通过动力机构与循环厌氧反应器本体的左端转动连接，第一锥齿轮固定在第一转动轴的右端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在第二转动轴的顶端，第二转动轴与密封罩的转动连接，密封罩固定在循环厌氧反应器本体腔室的左端，并且密封罩将第一锥齿轮和第二锥齿轮罩住，转动盘固定在第二转动轴的底端，多组第一刮板均匀固定在转动盘的底端，第一刮板与布水器的表面接触；将污水通入到过滤箱，通过过滤网对污水中的杂质颗粒进行初步过滤，过滤后的污水通过水泵输送到布水器，并通过布水器均匀散布到循环厌氧反应器本体内，通过循环厌氧反应器本体内设置的污泥层、三相过滤器、污水循环管路和旋流气液分离器的配合使用完成对污水的过滤，此过程中，通过动力机构驱动第一转动轴转动，使得第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二转动轴带动转动盘和第一刮板转动，通过第一刮板对布
水器表面附着的污泥进行持续性的清理，既避免了污水中的杂质颗粒堵塞布水器，又避免了污泥将布水器堵塞，确保了污水的过滤效率，提高了装置的使用稳定性。
[0005]优选的，动力机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮两组链轮、链条、第三转动轴和两组第二刮板，电机固定在循环厌氧反应器本体的左端，电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在第一转动轴上，两组链轮分别固定在第一转动轴和第三转动轴的左端，并且两组链轮之间通过链条传动连接，第三转动轴与过滤箱的左端转动连接，并且两组第二刮板均固定在第三转动轴的右侧，第二刮板与过滤网的左端接触；通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，使得第二齿轮带动第一转动轴转动，为第一转动轴的转动提供动力，并且第一转动轴会带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得第三转动轴带动第二刮板转动，第二刮板对过滤网进行清理，避免杂质颗粒堵塞过滤网，确保过滤网的过滤效果。
[0006]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在循环厌氧反应器本体的底端，垫块固定在支撑腿的垫，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，还包括两组密封圈，两组密封圈分别固定在第三转动轴与过滤箱以及第二转动轴与密封罩的连接处；通过设置密封圈，避免污水从第三转动轴与过滤箱的连接处泄漏，同时也避免污水从第二转动轴与密封罩的连接处进入到密封罩内，提高装置的密封性。
[0008]优选的，还包括加强块，加强块固定在过滤箱的顶端，第一转动轴与加强块转动连接；通过设置加强块，确保第一转动轴转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，第一齿轮与第二齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一齿轮与第二齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将污水通入到过滤箱，通过过滤网对污水中的杂质颗粒进行初步过滤，过滤后的污水通过水泵输送到布水器，并通过布水器均匀散布到循环厌氧反应器本体内，通过循环厌氧反应器本体内设置的污泥层、三相过滤器、污水循环管路和旋流气液分离器的配合使用完成对污水的过滤，此过程中，通过动力机构驱动第一转动轴转动，使得第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二转动轴带动转动盘和第一刮板转动，通过第一刮板对布水器表面附着的污泥进行持续性的清理，既避免了污水中的杂质颗粒堵塞布水器，又避免了污泥将布水器堵塞，确保了污水的过滤效率，提高了装置的使用稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、循环厌氧反应器本体；2、固定块；3、过滤箱；4、过滤网；5、水泵；6、布水器；7、第一转动轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第二转动轴；11、密封罩；12、转动盘；13、第一刮板；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、链轮；18、链条；19、第三转动轴；20、第二刮板；21、支撑腿；22、垫块；23、地脚螺栓；24、密封圈；25、加强块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]循环厌氧反应器本体1内部设置有腔室，腔室底部设置有污泥层，中部设置有三相过滤器和循环管路，并且循环厌氧反应器本体1的顶端安装有旋流分离器，过滤箱3通过多组固定块2固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.IC内循环厌氧反应器，其特征在于，包括循环厌氧反应器本体(1)、多组固定块(2)、过滤箱(3)、过滤网(4)、水泵(5)、布水器(6)、动力机构、第一转动轴(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、第二转动轴(10)、密封罩(11)、转动盘(12)和多组第一刮板(13)，循环厌氧反应器本体(1)内部设置有腔室，腔室底部设置有污泥层，中部设置有三相过滤器和循环管路，并且循环厌氧反应器本体(1)的顶端安装有旋流分离器，过滤箱(3)通过多组固定块(2)固定在循环厌氧反应器本体(1)的左端底部，过滤箱(3)的左端底部设置有进水管，过滤箱(3)的底端左侧设置有排污管，并且过滤网(4)固定在过滤箱(3)内部，水泵(5)固定在过滤箱(3)的右端，水泵(5)的输出端与固定在循环厌氧反应器本体(1)腔室底端的布水器(6)连接，并且第一转动轴(7)通过动力机构与循环厌氧反应器本体(1)的左端转动连接，第一锥齿轮(8)固定在第一转动轴(7)的右端，第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合传动连接，第二锥齿轮(9)固定在第二转动轴(10)的顶端，第二转动轴(10)与密封罩(11)的转动连接，密封罩(11)固定在循环厌氧反应器本体(1)腔室的左端，并且密封罩(11)将第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)罩住，转动盘(12)固定在第二转动轴(10)的底端，多组第一刮板(13)均匀固定在转动盘(12)的底端，第一刮板(13)与布水器(6)的表面接触。2.如权利要求1所述的IC内循环厌氧反应器，其特征在于，动力机构包括电机(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜红伟，
申请(专利权)人：山东中侨启迪环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：