一种脱氨除磷深度处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备的技术领域，特别是涉及一种脱氨除磷深度处理设备，其免采用扰流带混合污水和脱氨除磷药剂，提高污水和脱氨除磷药剂混合的效果以及速率，并且通过两次向污水中加入脱氨除磷药剂，实现了对污水的深度净化处理，提高了装置的使用效果；包括处理设备主体和第一过滤网板，处理设备主体内部设置有腔室，后端左侧上部设置有进水管，并且处理设备主体的左右两端对称设置有注药管，还包括隔板、第一搅拌机构、导水机构和第二搅拌机构，隔板固定在处理设备主体腔室的中部，第一搅拌机构安装在处理设备主体的左侧。一搅拌机构安装在处理设备主体的左侧。一搅拌机构安装在处理设备主体的左侧。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氨除磷深度处理设备


[0001]本技术涉及污水处理设备的
，特别是涉及一种脱氨除磷深度处理设备。

技术介绍

[0002]随着国家对排水标准的不断提高，尤其对氨氮和总磷提出了尤为重要的要求，针对氨氮和总磷的同步去除大部分都是采用生化工艺进行去除，即向污水中添加脱氨除磷的药剂，经检索公告号为CN215963131U的专利文件中，提供了一种深度脱氮除磷城市污水处理设备，包括设备外罐，所述固定杆位于设备外罐的底部，所述支撑柱设有两根，且两根所述支撑柱均与固定杆贯穿连接，并且两根所述支撑柱均与设备外罐底端的左右两侧焊接设置；所述设备外罐的下端设有出料管，所述设备外罐的上端左侧设有进料管，所述设备外罐的内部设有内罐，所述内罐内部的左右两端均设有连接杆，且左右两端所述连接杆均与内罐固定连接，左右两端所述连接杆的上下两端均转动连接有电动转子，每个所述电动转子的左右两侧均设有细铁丝，且每根所述细铁丝均与电动转子点焊连接，所述内罐的左右两侧底部均设有两根滤振杆，且四根所述滤振杆的上下两端分别与内罐和设备外罐固定连接，并且出料管和进料管的一端均通过贯穿设备外罐而与内罐连通设置，每根所述细铁丝的外部均套设有一条扰流带，但其使用过程中发现上述装置通过扰流带实现脱氮除磷药剂与污水的混合，混合效率较慢，同时混合的效果较差，导致污水的净化效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种免采用扰流带混合污水和脱氨除磷药剂，提高污水和脱氨除磷药剂混合的效果以及速率，并且通过两次向污水中加入脱氨除磷药剂，实现了对污水的深度净化处理，提高其使用效果的脱氨除磷深度处理设备。
[0004]本技术的一种脱氨除磷深度处理设备，包括处理设备主体和第一过滤网板，处理设备主体内部设置有腔室，后端左侧上部设置有进水管，并且处理设备主体的左右两端对称设置有注药管，处理设备主体的右端底部设置有排水管，第一过滤网板固定在处理设备主体右端内侧壁底部，并且第一过滤网板将处理设备主体排水管的输出端覆盖住，还包括隔板、第一搅拌机构、导水机构和第二搅拌机构，隔板固定在处理设备主体腔室的中部，第一搅拌机构安装在处理设备主体的左侧，第一搅拌机构用于将污水和脱氨除磷药剂进行第一次混合，并且导水机构安装在处理设备主体上，导致机构用于将处理设备主体左侧的水导入处理设备主体的右侧，并且第二搅拌机构安装在处理设备主体的底部右侧，第二搅拌机构用于将污水和脱氨除磷药剂进行第二次混合；将污水注入到处理设备主体腔室的左侧，并向污水中加入脱氨除磷药剂，此时启动第一搅拌机构，通过第一搅拌机构将污水与脱氨除磷药剂混合，从而使得进行第一次脱氨除磷，一定时间后，启动导水机构，通过导水机构将污水倒入处理设备主体腔室的右侧，并且向污水中再次加入脱氨除磷药剂，此时启动第二搅拌机构，通过第二搅拌机构将污水与脱氨除磷药剂混合，使得污水进行二次脱
氨除磷，实现了对污水和脱氨除磷药剂的有效混合，加快的混合速率，并且通过两次向污水中加入脱氨除磷药剂，实现了对污水的深度净化处理，提高了装置的使用效果。
[0005]优选的，第一搅拌机构包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、空心搅拌轴和多组第一搅拌杆，第一电机固定在处理设备主体的顶端左侧，第一电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在空心搅拌轴的上部，空心搅拌轴与处理设备主体的顶部左侧转动连接，并且多组第一搅拌杆均匀固定在空心搅拌轴的外侧壁上；通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得空心搅拌轴带动第一搅拌杆转动，通过第一搅拌杆对污水和脱氨除磷药剂进行混合，避免采用扰流带混合污水和脱氨除磷药剂，提高污水和脱氨除磷药剂混合的效果以及速率。
[0006]优选的，导水机构包括水泵、抽水管和第二过滤网板，水泵固定在处理设备主体的顶端右侧，水泵的输出端与处理设备主体腔室连通，并且水泵的输入端与抽水管连接，抽水管与空心搅拌轴转动连接，并且的底端穿过空心搅拌轴，并与第二过滤网板连接；启动水泵，通过水泵和抽水管的配合使用，将经过初步脱氨除磷的污水导到处理设备主体腔室的右侧，以便于污水进行二次脱氨除磷，同时通过设置第二过滤网板，避免污水中的杂质以及脱氨除磷时生成的沉淀物进入到抽水管中造成是堵塞，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，第二搅拌机构包括第二电机、搅拌轴、多组第二搅拌杆和刮板，第二电机固定在处理设备主体底端的右侧，第二电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与处理设备主体的底端右侧转动连接，多组第二搅拌杆均匀安装在搅拌轴上，并且刮板固定在最下方的一组第二搅拌杆上，刮板可与第一过滤网板接触；通过第二电机带动搅拌轴和第二搅拌杆转动，通过第二搅拌杆将污水与脱氨除磷药剂进行二次混合搅拌，加快污水与脱氨除磷药剂混合的速率以及效果，同时实现对污水的二次脱氨除磷，提高装置对污水的净化效果，并且通过设置刮板，对第一过滤网板上的沉淀物等杂质进行清理，确保净化后的水能够稳定的从排水管排出，进一步提高装置的使用效果。
[0008]优选的，还包括密封板，处理设备主体的前端底部设置有清渣口，密封板将处理设备主体的清渣口覆盖住，并且密封板与处理设备主体通过螺栓螺装连接，密封板的前端设置有扣手；还包括密封板，处理设备主体的前端底部设置有清渣口，密封板将处理设备主体的清渣口覆盖住，并且密封板与处理设备主体通过螺栓螺装连接，密封板的前端设置有扣手。
[0009]优选的，还包括观察窗，观察窗安装在处理设备主体的前端，观察窗位于密封板的上方；通过设置观察窗，便于观察处理设备主体内部污水脱氨除磷的情况，进一步提高装置的使用便捷性。
[0010]优选的，还包括密封圈，密封圈安装在搅拌轴与处理设备主体的连接处；通过设置密封圈，避免处理设备主体内的水从搅拌轴与处理设备主体的连接处渗漏，提高装置的密封性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将污水注入到处理设备主体腔室的左侧，并向污水中加入脱氨除磷药剂，此时启动第一搅拌机构，通过第一搅拌机构将污水与脱氨除磷药剂混合，从而使得进行第一次脱氨除磷，一定时间后，启动导水机构，通过导水机构将污水倒入处理设备主体腔室的右侧，并且向污水中再次加入脱氨除磷药剂，此时启动
第二搅拌机构，通过第二搅拌机构将污水与脱氨除磷药剂混合，使得污水进行二次脱氨除磷，实现了对污水和脱氨除磷药剂的有效混合，加快的混合速率，并且通过两次向污水中加入脱氨除磷药剂，实现了对污水的深度净化处理，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测及其内部剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术的正视及其内部剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图5是本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、处理设备主体；2、第一过滤网板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱氨除磷深度处理设备，包括处理设备主体（1）和第一过滤网板（2），处理设备主体（1）内部设置有腔室，后端左侧上部设置有进水管，并且处理设备主体（1）的左右两端对称设置有注药管，处理设备主体（1）的右端底部设置有排水管，第一过滤网板（2）固定在处理设备主体（1）右端内侧壁底部，并且第一过滤网板（2）将处理设备主体（1）排水管的输出端覆盖住，其特征在于，还包括隔板（3）、第一搅拌机构、导水机构和第二搅拌机构，隔板（3）固定在处理设备主体（1）腔室的中部，第一搅拌机构安装在处理设备主体（1）的左侧，第一搅拌机构用于将污水和脱氨除磷药剂进行第一次混合，并且导水机构安装在处理设备主体（1）上，导致机构用于将处理设备主体（1）左侧的水导入处理设备主体（1）的右侧，并且第二搅拌机构安装在处理设备主体（1）的底部右侧，第二搅拌机构用于将污水和脱氨除磷药剂进行第二次混合。2.如权利要求1所述的一种脱氨除磷深度处理设备，其特征在于，第一搅拌机构包括第一电机（4）、第一锥齿轮（5）、第二锥齿轮（6）、空心搅拌轴（7）和多组第一搅拌杆（8），第一电机（4）固定在处理设备主体（1）的顶端左侧，第一电机（4）的输出端与第一锥齿轮（5）连接，并且第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（6）啮合传动连接，第二锥齿轮（6）固定在空心搅拌轴（7）的上部，空心搅拌轴（7）与处理设备主体（1）的顶部左侧转动连接，并且多组第一搅拌杆（8）均匀固定在空心搅拌轴（7）的外侧壁上。3.如权利要求1所述的一种脱氨除磷深度处理设备，其特征在于，导水机构包括水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：于安方，
申请(专利权)人：山东中侨启迪环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：