一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置制造方法及图纸

本申请公开了一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置，退火窑辊旋转安装于吊装钢梁的辊槽内且吊装钢梁的外侧壁设置有退火窑辊标高测量装置。退火窑辊标高测量装置包括：支架、固定组件、第一测量件和第二测量件。支架的长度方向平行于第一方向；固定组件具有固定部且其沿第二方向设置于支架上。固定部上滑动设置有具有安装段和延伸段的连接架，同时第一测量件与第二测量件分别设置于延伸段与安装段上。第一测量件通过其测量端测量第二测量件与退火窑辊之间的第一间距而第二测量件用于测量退火窑辊的标高。本申请有效地提高测量值的精度和准度还可避免人工在高温环境中因长时间扶持测量对身体造成的损害。持测量对身体造成的损害。持测量对身体造成的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置


[0001]本公开一般涉及玻璃
，具体涉及一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置。

技术介绍

[0002]现有测量装置由普通直尺和水平观测仪，经过人工手动扶持测量时摆角和晃动都较大，达不到满足精准要求，测量后的工具和人为因素产生的误差，从而影响到玻璃的水平度和平行度。此外，操作人员在测量过程中长时间扶持退火窑辊由于处于高温环境会对操作人员的身体造成损害。本申请提供一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置能够有效地解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高测量精度的玻璃生产中退火窑辊标高测量装置。
[0004]第一方面，本申请提供一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置，所述退火窑辊旋转安装于吊装钢梁的辊槽内；所述吊装钢梁的外侧壁设置有退火窑辊标高测量装置，其特征在于，所述退火窑辊标高测量装置包括：
[0005]支架，其长度方向平行于第一方向；
[0006]固定组件，其具有固定部且所述固定部沿第二方向设置于所述支架上；所述第二方向与所述第一方向垂直设置；所述固定部上滑动设置有连接架；所述连接架具有安装段；所述安装段靠近所述退火窑辊的一端沿第一方向向远离所述支架一侧延伸形成延伸段；
[0007]第一测量件与第二测量件分别设置于所述延伸段与所述安装段上；所述第一测量件具有测量端；所述测量端用于测量所述第二测量件靠近退火窑辊的一端与所述退火窑辊之间的第一间距；所述第二测量件用于测量所述退火窑辊的标高。/>[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定部包括：
[0009]固定支架，其沿第二方向设置于所述支架上；
[0010]固定滑轨，其设置于所述固定支架上；
[0011]滑块，其可滑动地设置在所述固定滑轨内；所述滑块与所述安装段远离所述延伸段的一侧连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑块上设置有调节件。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述延伸段上设有安装孔；所述第一测量件插设于所述安装孔中；所述延伸段远离所述固定支架的一端设置有辅助件。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支架远离所述固定支架一端设置有固定座。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支架靠近所述固定座的一侧设置有调控件且所述调控件沿第二方向设置。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一测量件为百分表；所述第二测量件为刻度尺。
[0017]综上所述，本技术方案具体地公开了一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置。退火窑辊旋转安装于吊装钢梁的辊槽内且吊装钢梁的外侧壁设置有退火窑辊标高测量装置。退火窑辊标高测量装置具体包括：支架、固定组件、第一测量件和第二测量件。支架的长度方向平行于第一方向；固定组件具有固定部且固定部沿第二方向设置于支架上。固定部上滑动设置有连接架且连接架具有安装段和延伸段，同时第一测量件与第二测量件分别其设置于延伸段与安装段上。
[0018]本申请通过第一测量件和第二测量件配合使用达到测量与调节相邻退火窑辊标高的作用。当相邻退火窑辊出现高度差时，第一测量件的测量端抵至初始退火窑辊的轴头上并记录其数据作为第二测量件靠近退火窑辊的一端与退火窑辊之间的第一间距，第一间距为后续调整退火窑辊的位置参照点，在第一测量件位置固定后，观察第二测量件与任一定点的对应数据作为后续调整退火窑辊的标高参照数据；在测量相邻辊时，需要参考第一测量件测量初始退火窑辊时所得数据先进行定位，确保两次测量时第二测量件位于不同退火窑辊的同一位置处，再根据第二测量件与标高参照数据所显示的数据差进行调整。本申请提高测量数值精度和准度的同时避免了人工因长时间扶持测量对身体造成的损害。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置的结构示意图。
[0021]图2为一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置的安装示意图。
[0022]图中标号：1、退火窑辊；2、吊装钢梁；3、支架；4、连接架；5、百分表；6、第二测量件；7、固定支架；8、固定滑轨；9、滑块；10、辅助件；11、固定座；12、轴头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]实施例1
[0026]请参考图1所示的本申请提供的一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置的第一种实施例的结构示意图，包括：
[0027]如图1所示，吊装钢梁2设置有多个辊槽，退火窑辊1旋转安装于吊装钢梁2的辊槽内，吊装钢梁2设置有多个；吊装钢梁2的外侧壁设置有退火窑辊标高测量装置，吊装钢梁用于形成退火窑辊1与退火窑辊标高测量装置的安装空间。
[0028]如图1所示，具体地，退火窑辊标高测量装置包括：
[0029]支架3，其长度方向平行于第一方向；
[0030]固定组件，其具有固定部且固定部沿第二方向设置于支架3上；第二方向与第一方向垂直设置；固定部上滑动设置有连接架4；连接架4具有安装段；安装段靠近退火窑辊1的一端沿第一方向向远离支架3一侧延伸形成延伸段；
[0031]第一测量件5与第二测量件6分别设置于延伸段与安装段上；第一测量件5具有测量端；测量端用于测量第二测量件6靠近退火窑辊1的一端与退火窑辊1之间的第一间距，第一间距作为一个位置信息的参照数据用于定位第二测量件6与退火窑辊1的距离；第二测量件6用于测量退火窑辊1的标高。
[0032]在本实施例中，如图1和图2所示，支架3的长度方向平行于第一方向，支架3用于支撑固定组件，此处，第一方向与吊装钢梁2的长度方向平行；固定组件具有固定部且固定部沿第二方向设置于支架3上，固定部用于与支架3进行连接；固定部上滑动设置有连接架4且连接架4具有安装段；安装段靠近退火窑辊1的一端沿第一方向向远离支架3一侧延伸形成延伸段，此设计结构用于形成第一测量件5和第二测量件6的安装空间；
[0033]其中，第一测量件5与第二测量件6分别设置于延伸段与安装段上；第一测量件5的类型，例如为百分表；第二测量件6的类型，例如为刻度尺；在实际测量中，第一测量件5的测量端抵至起始退火窑辊1的轴头12上并记录其示数作为第一间距，同时记录此时第二测量件6对任一定点处的示数作为标高参照数据，此处，定点的选择可以根据实际工作环境和设备的特征去选择，例如如图2所示，定点可选为吊装钢梁2的顶部边沿。当进行下一个退火窑辊1的测量时，需要移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置，所述退火窑辊(1)旋转安装于吊装钢梁(2)的辊槽内；所述吊装钢梁(2)的外侧壁设置有退火窑辊标高测量装置，其特征在于，所述退火窑辊标高测量装置包括：支架(3)，其长度方向平行于第一方向；固定组件，其具有固定部且所述固定部沿第二方向设置于所述支架(3)上；所述第二方向与所述第一方向垂直设置；所述固定部上滑动设置有连接架(4)；所述连接架(4)具有安装段；所述安装段靠近所述退火窑辊(1)的一端沿第一方向向远离所述支架(3)一侧延伸形成延伸段；第一测量件(5)与第二测量件(6)分别设置于所述延伸段与所述安装段上；所述第一测量件(5)具有测量端；所述测量端用于测量所述第二测量件(6)靠近退火窑辊(1)的一端与所述退火窑辊(1)之间的第一间距；所述第二测量件(6)用于测量所述退火窑辊(1)的标高。2.如权利要求1所述的一种玻璃生产中退火窑辊标高测量装置，其特征在于，所述固定部包括：固定支架(7)，其沿第二方向设置于所述支架(3)上；固定滑轨(8)，其设置于所述固定支架(7)上；滑块(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德迁，王长军，韩艳丽，张清山，刘春昌，刑献通，王建宝，席晓东，任寿亮，
申请(专利权)人：河北南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：