一种蓄电池极板高度检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极板高度检验装置，涉及蓄电池极板检测技术领域。本实用新型专利技术包括一底板，底板的一侧设置有挡沿；底板的另一侧至少设置有两活动设置的挡条；挡条的长度方向与挡沿长度方向平行；两挡条距挡沿的距离分别为L1和L2；L1＞L2。本实用新型专利技术通过两个挡条与挡沿的距离分别作为标准极板的高度下限和高度上限，使用时直接将极板的放入挡条与挡沿形成的区域内进行比对检测，解决了现有卡尺测量比较费时费力，劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极板高度检验装置


[0001]本技术属于蓄电池极板检测
，特别是涉及一种蓄电池极板高度检验装置。

技术介绍

[0002]在蓄电池制造过程中，在极板分片工序，需要对分切好的极板的高度作检测，通常的做法是随机抽取若干片，用卡尺测量每个极板的高度，判定是否在公差范围内，偏小或偏大尺寸的极板占比要小于一定的百分比标准。由于抽样型号或数量多，用卡尺测量比较费时费力，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄电池极板高度检验装置，通过两个挡条与挡沿的距离分别作为标准极板的高度下限和高度上限，使用时直接将极板的放入挡条与挡沿形成的区域内进行比对检测，解决了现有卡尺测量比较费时费力，劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种蓄电池极板高度检验装置，包括一底板，所述底板的一侧设置有挡沿；所述底板的另一侧至少设置有两活动设置的挡条；所述挡条的长度方向与所述挡沿长度方向平行。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两所述挡条距挡沿的距离分别为L1和L2；所述L1＞L2；距所述挡沿距离为L2的一所述挡条的端部设置有向靠近挡沿一侧弯折的挡板；距所述挡沿距离为L1的一所述挡条端部设置限位挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上设置有用若干组与所述挡条一一配合的矩形孔；所述矩形孔的长度方向垂直所述挡沿长度方向；任意一组所述矩形孔的数量为两个；所述挡条的底侧面设置有沿矩形孔长度方向滑行的滑块；所述挡条上至少设置有一锁定螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块为T型结构，所述矩形孔的截面呈“凸”字型；所述滑块的背面通过螺栓固定在挡条的背面。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过两个挡条与挡沿的距离分别作为标准极板的高度下限和高度上限，使用时直接将极板的放入挡条与挡沿形成的区域内进行比对检测，解决了现有卡尺测量比较费时费力，劳动强度大的问题；同时通过挡条的可移动设置，方便满足对不同型号的蓄电池极板检测需求。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术检验装置结构示意图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
[0015]如图1，一种蓄电池极板高度检验装置，包括一底板1，底板1的一侧设置有挡沿11；底板1的另一侧置有两活动设置的挡条2；挡条2的长度方向与挡沿11长度方向平行。使用时，根据所要检测的蓄电池极板的规格，来调整两挡条2距挡沿11的距离分别为L1和L2；且L1＞L2；距挡沿11距离为L2的一挡条2的端部设置有向靠近挡沿11一侧弯折的挡板21；距挡沿11距离为L1的一挡条2端部设置限位挡板22；检测时将蓄电池极板分别放入两挡条2距挡沿11形成的间隙处；通过L2和L1分别作为标准极板的高度下限min和高度上限max。
[0016]通过挡板21的设置，便于检测时蓄电池极板抵靠在挡板21的一侧，保持蓄电池极板相邻两边缘侧分别与挡条2的长度方向平行和垂直。
[0017]同时通过限位挡板22的设置，确保移动过程中设置有限位挡板22的该挡条2距挡沿11的距离为L1。当蓄电池极板放置在距离为L1的挡条2一侧时，利用另一挡条2的端部作为挡板来使用。
[0018]如图2，底板1上设置有用若干组与挡条2一一配合的矩形孔12；矩形孔12的长度方向垂直挡沿11长度方向；任意一组矩形孔12的数量为两个；挡条2的底侧面设置有沿矩形孔12长度方向滑行的滑块23；挡条2上至少设置有一锁定螺栓24；通过矩形孔12和滑块23、以及锁定螺栓24的配合设置，方便控制移动挡条2至任意位置后进行固定。
[0019]滑块23为T型结构，矩形孔12的截面呈“凸”字型；滑块23的背面通过螺栓固定在挡条2的背面。通过滑块23以及螺栓的设置，方便滑块23和挡条2的组装。
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0021]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于：包括一底板(1)，所述底板(1)的一侧设置有挡沿(11)；所述底板(1)的另一侧至少设置有两活动设置的挡条(2)；所述挡条(2)的长度方向与所述挡沿(11)长度方向平行。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，两所述挡条(2)距挡沿(11)的距离分别为L1和L2；所述L1＞L2。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，距所述挡沿(11)距离为L2的一所述挡条(2)的端部设置有向靠近挡沿(11)一侧弯折的挡板(21)。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，距所述挡沿(11)距离为L1的一所述挡条(2)端部设置限位挡板(22)。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板高度检验装置，其特征在于，所述底板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙通，姜曼军，龚家军，甄兆元，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：