一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工领域，公开了一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备，包括机体、转动设置于所述机体上的工作台以及设置于所述机体上的钻孔件，所述机体上远离所述钻孔件的一侧设置有攻丝件，工作台上均匀设置有四个固定座，所述固定座上设置有用于固定自动调整臂壳体的固定机构，机体上设置有用于驱动所述工作台转动的驱动机构；本实用新型专利技术通过设置工作台、固定座以及驱动机构等，将钻孔件和攻丝件设置在同一设备中，并通过驱动机构驱动工作台上的四个固定座每次转动90

【技术实现步骤摘要】
一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，特别涉及一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备。

技术介绍

[0002]自动调整臂能够精确记录由于摩擦衬片磨损引起的间隙增加量，并且精确地将刹车间隙调整至正常的工作范围；自动调整臂包括自动调整臂壳体、控制臂、涡轮以及涡杆等部分。
[0003]自动调整臂壳体如图5所示，包括主体块(21)、设置于主体块(21)上的第一连接孔(22)、设置于主体块(21)上的第二连接孔(23)、设置于主体块(21)上的第三连接孔(24)、设置于主体块(21)上的第四连接孔(25)以及设置于主体块(21)上的尾柄(26) 在需要对自动调整臂壳体上的第一连接孔进行钻孔和攻丝时，通常是使用钻孔设备和攻丝设备分步进行加工，导致加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备，旨在解决使用钻孔设备和攻丝设备分步对自动调整臂壳体进行加工，导致加工效率较低问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备，包括机体、转动设置于所述机体上的工作台以及设置于所述机体上的钻孔件，所述机体上远离所述钻孔件的一侧设置有攻丝件，所述工作台上均匀设置有四个固定座，所述固定座上设置有用于固定自动调整臂壳体的固定机构，所述机体上设置有用于驱动所述工作台转动的驱动机构。
[0006]通过上述技术方案，将钻孔件和攻丝件(钻孔件和攻丝件均为现有技术，因此不加以详细叙述，也不影响本领域技术人员对本方案所实际保护的技术范围的理解)相对设置在工作台的两侧，工作台上设置四个固定座，在需要对自动调整臂壳体(后面简称壳体)上的第一连接孔进行钻孔和攻丝时，使用固定机构将壳体固定在固定座上，之后打开驱动机构驱动工作台每次转动90
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，工作台带动其中两个壳体转动至钻孔件和攻丝件的正下方，钻孔件和攻丝件分别对两个壳体进行钻孔和攻丝，在加工过程中，工人将固定座上加工好的壳体可以取下，并将待加工的壳体安装到固定座上，加工完成后，驱动机构驱动工作台再次转动90
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，使得固定座上的壳体依次经过钻孔和攻丝后再取下来；通过设置工作台、固定座以及驱动机构等，将钻孔件和攻丝件设置在同一设备中，并通过驱动机构驱动工作台上的四个固定座每次转动90
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，使得钻孔件和攻丝件依次对壳体进行钻孔和攻丝，并在加工过程中，工人配合取下加工完成的壳体，固定待加工的壳体，整个过程有序进行，大大提高了加工效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括沿竖直方向设置于所述固定座上的第一固定板以及沿与所述第一固定板平行的方向设置于所述固定座上的第二固定板，所
述第一固定板上沿水平方向设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设置有第一固定杆，所述第二固定板上沿与所述第一固定杆的中心轴线重合的方向设置有第二固定杆，所述固定座上设置有圆柱形的第一限位块。
[0008]通过上述技术方案，在需要固定壳体时，将壳体的第二连接孔对准第一限位块，放下壳体，使得第一限位块的外壁贴合于壳体上第二连接孔的内壁，之后转动壳体，使得壳体的尾柄位于工作台的外侧，同时壳体上靠近第四连接孔的一侧抵触于第二固定杆，打开驱动气缸，驱动气缸带动第一固定杆抵触于壳体，将壳体夹紧在第一固定杆和第二固定杆之间，之后驱动机构带动工作台上的壳体转动进行加工；通过设置第一限位块、第一固定杆以及第二固定杆，第一限位块对壳体进行定位以及横向的初步限位，然后第一固定杆和第二固定杆将壳体的两侧夹紧，实现对壳体的固定，壳体的拆卸固定过程简单方便。
[0009]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括沿竖直方向设置于所述工作台中间的转动杆以及沿水平方向设置于所述转动杆上的推动块，所述转动杆的底端与所述机体转动连接，所述机体上转动设置有转动圆盘，所述推动块上均匀开设有四个圆心角为90
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的圆弧形的第一转动槽，所述推动块上均匀开设有四个长条形的第二转动槽，所述第二转动槽位于相邻两个所述第一转动槽之间，所述转动圆盘的外壁可活动贴合所述第一转动槽，所述转动圆盘上开设有圆心角为90
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的圆弧形的第三转动槽，所述第三转动槽内沿水平方向设置有L型的推动杆，所述推动杆可卡合于所述第二转动槽，所述机体上设置有用于驱动所述转动圆盘转动的减速电机。
[0010]通过上述技术方案，在减速电机驱动转动圆盘缓慢转动过程中，首先转动圆盘的外壁贴合于推动块上的第一转动槽，之后转动圆盘上的推动杆转动至抵触于第二转动槽，从而推动杆带动推动块一起转动，之后推动杆与第二转动槽分离，此时推动块、转动杆以及工作台正好转动90
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；通过设置第一转动槽、第二转动槽以及推动块等，在转动圆盘转动过程中带动推动块和工作台间隙转动，且带动工作台每次转动90
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，从而实现壳体的有序加工过程，提高加工效率。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一固定杆的端部设置有第一连接块，所述第二固定杆的端部设置有第二连接块。
[0012]通过上述技术方案，设置第一连接块和第二连接块，分别增加第一固定杆以及第二固定杆与壳体之间的接触面积，从而提高对壳体的固定效果。
[0013]本技术的进一步设置为：所述推动杆的外壁设置有弹性连接层。
[0014]通过上述技术方案，在推动杆的外壁设置弹性连接层，使得推动杆与第二转动槽之间弹性接触，避免推动杆通过第二转动槽推动推动块时，对推动块造成磨损，从而延长设备的使用寿命。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、通过设置工作台、固定座以及驱动机构等，将钻孔件和攻丝件设置在同一设备中，并通过驱动机构驱动工作台上的四个固定座每次转动90
°
，使得钻孔件和攻丝件依次对壳体进行钻孔和攻丝，并在加工过程中，工人配合取下加工完成的壳体，固定待加工的壳体，整个过程有序进行，大大提高了加工效率。
[0017]2、通过设置第一限位块、第一固定杆以及第二固定杆，第一限位块对壳体进行定位以及横向的初步限位，然后第一固定杆和第二固定杆将壳体的两侧夹紧，实现对壳体的
固定，壳体的拆卸固定过程简单方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备一实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1中A的放大示意图；
[0021]图3是本技术一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备一实施例的剖面结构示意图；
[0022]图4是图3中B的放大示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备，其特征在于：包括机体(1)、转动设置于所述机体(1)上的工作台(2)以及设置于所述机体(1)上的钻孔件(3)，所述机体(1)上远离所述钻孔件(3)的一侧设置有攻丝件(4)，所述工作台(2)上均匀设置有四个固定座(5)，所述固定座(5)上设置有用于固定自动调整臂壳体的固定机构(6)，所述机体(1)上设置有用于驱动所述工作台(2)转动的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备，其特征在于：所述固定机构(6)包括沿竖直方向设置于所述固定座(5)上的第一固定板(61)以及沿与所述第一固定板(61)平行的方向设置于所述固定座(5)上的第二固定板(62)，所述第一固定板(61)上沿水平方向设置有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的输出端设置有第一固定杆(9)，所述第二固定板(62)上沿与所述第一固定杆(9)的中心轴线重合的方向设置有第二固定杆(10)，所述固定座(5)上设置有圆柱形的第一限位块(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于壳体加工的钻孔和攻丝设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括沿竖直方向设置于所述工作台(2)中间的转动杆(71)以及沿水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尚友，
申请(专利权)人：湖北乘风汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：