本实用新型专利技术涉及自动调整臂领域，公开了一种自动调整臂自动间隙检测装置，包括检测箱，所述检测箱的前侧转动安装有密封门，所述密封门的前侧内嵌有观察窗，所述检测箱的底部内壁固定安装有检测台，所述检测台的顶部左侧设置有检测结构，检测结构上设置有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有自动调整臂主体；检测组件，所述检测组件安装在检测台上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可通过单个电机驱动进而带动自动调整臂进行往复摆动，摆动运动可靠、实现原理简单，且控制结构造价均较低廉，降低了该装置的使用成本，且无需对自动调整臂进行连接固定，即可进行摆动操作，简化了前置操作，进而可节约检测时间，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调整臂自动间隙检测装置
[0001]本技术涉及自动调整臂
，特别涉及一种自动调整臂自动间隙检测装置。
技术介绍
[0002]刹车间隙自动调整臂，也被称做“自动间隙调整臂”或者是“自动调整臂”，自动调整臂在工作时，会带动凸轮轴转过间隙角度以及超量间隙角度，并以此精确记录所产生的磨损，而在自动调整臂制作生产时，需要使用到一种自动间隙检测装置对其性能进行检测；
[0003]公告号为CN210981797U公开了一种制动鼓自动间隙调整臂调整功能检测装置，包括：底座；检测组件，所述检测组件安装在所述底座的顶部前端左侧；第一支撑组件，所述第一支撑组件安装在所述底座的顶部前端左侧；
[0004]如对比文件中该类自动间隙检测装置在使用时可能会存在下列问题，其通过驱动件前后伸缩推动自动调整臂带动检测轴旋转检测，该种检测方式依赖于驱动件的往复运动，控制过程较为复杂，可能会提高使用成本，其次是其需要对自动调整臂进行两侧固定，第一次把其与检测轴进行连接固定，第二次把其与驱动件进行连接固定，固定操作较为复杂，可能会使得检测时间较长，降低了检测效率；
[0005]因此，需要设计一种使用成本较低、检测效率较高的一种自动调整臂自动间隙检测装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种自动调整臂自动间隙检测装置，具有使用成本较低、检测效率较高的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
[0008]检测箱，所述检测箱的前侧转动安装有密封门，所述密封门的前侧内嵌有观察窗，所述检测箱的底部内壁固定安装有检测台，所述检测台的顶部左侧设置有检测结构，检测结构上设置有连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有自动调整臂主体；
[0009]检测组件，所述检测组件安装在检测台上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述检测组件包括安装座、摆动电机、主动轴、转盘、连杆、移动轴、滑架、滑块、推板和推杆，所述安装座固定安装在检测台的顶部右侧，所述摆动电机固定安装在安装座的右侧，所述主动轴固定安装在摆动电机的输出端，所述转盘固定安装在主动轴的一端，所述连杆转动安装在转盘的一侧，所述移动轴固定安装在连杆的一侧，所述滑架固定安装在检测箱的后侧内壁，所述滑块滑动安装在滑架的内侧之间，所述移动轴转动安装在滑块的一侧，所述推板固定安装在滑块的一侧，所述推杆固定安装在推板的前侧。
[0011]通过采用上述技术方案，可便于实现自动调整臂的摆动运动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述转盘的一侧设置有转杆，所述连杆的一端开设
有通孔，通孔的内径与转杆的外径相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，可便于连接连杆和转盘。
[0014]本技术的进一步设置为：所述移动轴的长度比滑块与连杆之间的间距长10
‑
20cm，所述滑块的一侧开设有转孔，转孔的内径与移动轴的左侧凸出外径相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，可便于驱动移动轴前后移动。
[0016]本技术的进一步设置为：所述滑架的左右两侧分别开设有连接槽，连接槽的右视形状为一字型。
[0017]通过采用上述技术方案，可方便安装移动轴和推板。
[0018]本技术的进一步设置为：所述滑架的顶部和底部均设置有肋板，肋板的侧视截面形状为直角三角形。
[0019]通过采用上述技术方案，可对滑架进行支撑，提高稳定性。
[0020]本技术的进一步设置为：所述推杆的前侧设置有圆柱体，圆柱体的末端包覆有橡胶圈。
[0021]通过采用上述技术方案，可便于调整其与自动调整臂的间距，便于提高推动行程。
[0022]本技术的进一步设置为：所述推杆的一端与自动调整臂主体的一侧相抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，可通过直线运动驱动自动调整臂旋转摆动。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术通过设置的检测组件，使得该间隙检测装置在使用时可通过单个电机驱动进而带动自动调整臂进行往复摆动，摆动运动可靠、实现原理简单，且控制结构造价均较低廉，降低了该装置的使用成本。
[0026]2、本技术通过设置的推板和推杆，无需对自动调整臂进行连接固定，即可进行摆动操作，简化了前置操作，进而可节约检测时间，提高检测效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术提出的一种自动调整臂自动间隙检测装置的结构示意图。
[0029]图2是本技术提出的一种自动调整臂自动间隙检测装置的剖视结构示意图。
[0030]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0031]图4是图2中的B部分结构示意图。
[0032]图中，1、检测箱；2、密封门；3、观察窗；4、检测台；5、检测结构；6、连接轴；7、自动调整臂主体；8、安装座；9、摆动电机；10、主动轴；11、转盘；12、连杆；13、移动轴；14、滑架；15、滑块；16、推板；17、推杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参见图1、图2、图3和图4，本技术提供一种自动调整臂自动间隙检测装置，包括检测箱1和检测组件，检测箱1的前侧转动安装有密封门2，密封门2的前侧内嵌有观察窗3，检测箱1的底部内壁固定安装有检测台4，检测台4的顶部左侧设置有检测结构5，检测结构5在对比文件中已有详细描述，为现有成熟技术，检测结构5上设置有连接轴6，连接轴6用于连接检测结构5与自动调整臂主体7，连接轴6的外侧固定安装有自动调整臂主体7，连接轴6的外侧套设有扭簧，扭簧分别与连接轴6和外部固定件进行固定连接，其可在连接轴6不受力时带动其旋转复位，检测组件安装在检测台4上。
[0035]具体的，安装座8固定安装在检测台4的顶部右侧，摆动电机9固定安装在安装座8的右侧，主动轴10固定安装在摆动电机9的输出端，转盘11固定安装在主动轴10的一端，连杆12转动安装在转盘11的一侧，移动轴13固定安装在连杆12的一侧，滑架14固定安装在检测箱1的后侧内壁，滑块15滑动安装在滑架14的内侧之间，滑架14可对滑块15的移动形式进行限制，使其只能做直线运动，移动轴13转动安装在滑块15的一侧，推板16固定安装在滑块15的一侧，推板16可通过滑块15驱动带动推杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调整臂自动间隙检测装置，其特征在于，包括：检测箱(1)，所述检测箱(1)的前侧转动安装有密封门(2)，所述密封门(2)的前侧内嵌有观察窗(3)，所述检测箱(1)的底部内壁固定安装有检测台(4)，所述检测台(4)的顶部左侧设置有检测结构(5)，检测结构(5)上设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外侧固定安装有自动调整臂主体(7)；检测组件，所述检测组件安装在检测台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种自动调整臂自动间隙检测装置，其特征在于，所述检测组件包括安装座(8)、摆动电机(9)、主动轴(10)、转盘(11)、连杆(12)、移动轴(13)、滑架(14)、滑块(15)、推板(16)和推杆(17)，所述安装座(8)固定安装在检测台(4)的顶部右侧，所述摆动电机(9)固定安装在安装座(8)的右侧，所述主动轴(10)固定安装在摆动电机(9)的输出端，所述转盘(11)固定安装在主动轴(10)的一端，所述连杆(12)转动安装在转盘(11)的一侧，所述移动轴(13)固定安装在连杆(12)的一侧，所述滑架(14)固定安装在检测箱(1)的后侧内壁，所述滑块(15)滑动安装在滑架(14)的内侧之间，所述移动轴(13)转动安装在滑块(15)的一侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周尚友，
申请(专利权)人：湖北乘风汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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