一种HJT电池CVD工序工装的承载单元、承载结构及工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种HJT电池CVD工序工装的承载单元、承载结构及工装，其承载单元上设有至少一个避让区，所述避让区设置在所述承载单元的与待承载电池片角部对应的位置；其承载结构包括承载主体，所述承载主体上呈格栅设置多个如上所述的承载单元；其工装包括基板，所述基板上阵列设置多个如上所述的承载结构。本实用新型专利技术通过设置避让区，在取放电池片的过程中，减少了电池片四角与工装的接触摩擦，避免了因接触摩擦导致电池片四角崩坏的情况。了因接触摩擦导致电池片四角崩坏的情况。了因接触摩擦导致电池片四角崩坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种HJT电池CVD工序工装的承载单元、承载结构及工装


[0001]本技术涉及一种HJT电池CVD工序工装的承载单元、承载结构及工装，属于太阳能电池加工


技术介绍

[0002]单晶硅异质结太阳能电池(HJT电池)转换效率高，被光伏行业公认为下一代大规模产业化关键技术之一。但其制作过程中对工装要求极高，其中CVD段工装取放电池片时，电池片的四角很容易摩擦或者碰到工装的边缘，造成生产过程中电池片崩边缺角现象严重，电池片碎片和报废较多，导致后段的连带异常和损失。因此，需要一种电池CVD工序工装结构，减少电池片在取放时的崩边缺角现象。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的上述问题，提供一种HJT电池CVD工序工装的承载单元、承载结构及工装。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种HJT电池CVD工序工装的承载单元，所述承载单元上设有至少一个避让区，所述避让区设置在所述承载单元的与待承载电池片角部对应的位置。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以作出如下的改进：
[0007]进一步，所述承载单元设有4个避让区。
[0008]进一步，所述避让区到所述电池片边缘的距离为0.5
‑
2毫米。
[0009]进一步，所述承载单元设有用于放置电池片的台阶孔。
[0010]进一步，所述台阶孔与所述避让区之间圆角过渡。
[0011]进一步，所述圆角尺寸为φ3
‑
φ6。/>[0012]进一步，所述台阶孔为方形孔。
[0013]本技术还公开了一种HJT电池CVD工序工装的承载结构，包括承载主体，所述承载主体上呈格栅设置多个如上所述的承载单元。
[0014]本技术还公开了一种HJT电池CVD工序工装，包括基板，所述基板上阵列设置多个如上所述的承载结构。
[0015]进一步，所述承载结构的承载主体上设有连接件，所述连接件将所述承载结构安装在所述基板上。
[0016]本技术的优点在于：通过设置避让区，在取放电池片的过程中，避让区避让电池的角部，减少了电池片的角部与工装的接触摩擦，避免了因接触摩擦导致电池片角部崩坏的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的承载单元的结构示意图；
[0018]图2为本技术的3
×
4的承载结构的结构示意图；
[0019]图3为图2的A
‑
A截面剖视图；
[0020]图4为本技术的3
×
5的承载结构的结构示意图；
[0021]图5为本技术的工装的结构示意图；
[0022]图6为本技术的承载结构的连接件的示意图。
[0023]附图标记记录如下：1、承载单元；110、避让区；111、角边；112、圆角；120、台阶孔；2、承载主体；3、基板；4、吸盘。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]参见图1，本实施例提供一种HJT电池CVD工序工装的承载单元1，所述承载单元1上设有至少一个避让区110，所述避让区110设置在所述承载单元1的与待承载电池片角部对应的位置，在本实施例中，所述承载单元1对应电池片的所有角均设有避让区110。对于所述避让区110的形状不做限定，本实施例的避让区110为角形槽，槽的角的两个角边111长度为10
‑
20毫米，槽的两个角边111到所述电池片边缘的距离为1毫米，所述避让区110也可以为扇形槽等，所述避让区110到所述电池片边缘的距离为0.5
‑
2毫米。所述承载单元1设有用于放置电池片的台阶孔120，所述台阶孔120为方形孔。所述台阶孔120与所述避让区110之间圆角112过渡，所述圆角112尺寸为φ3
‑
φ6。
[0026]参见图2
‑
4，本实施例还提供一种HJT电池CVD工序工装的承载结构，包括承载主体2，所述承载主体2上呈格栅设置的多个如上所述的承载单元1，所述承载单元1呈3
×
4(参见图2)或者3
×
5(参见图4)设置，所述承载单元1的个数和排列方式不作限定，本实施例只是举例说明承载单元1的数量和排列方式，并不限定承载单元1只能按照该数量或者该方式排列设置。
[0027]参见图5，本实施例还提供一种HJT电池CVD工序工装，包括基板3，所述基板3上阵列设置多个如上所述的承载结构，本实施例的多个承载结构采取承载单元13
×
4和3
×
5排列两种规格并列设置，一个3
×
4的承载结构和一个3
×
5的承载结构并列形成3
×
9的一个阵列，三个阵列纵向设置形成9
×
9的矩阵。所述承载结构的承载主体2上设有连接件，所述连接件为多个吸盘4(参见图6)，所述吸盘4将所述承载结构吸附安装在所述基板3上。
[0028]所述工装还包括限位电池片的限位结构(图中未示出)，所述限位结构包括限位主体，所述限位主体上对应所述待承载电池片的角设有限位角板。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HJT电池CVD工序工装的承载单元，其特征在于，所述承载单元上设有至少一个避让区，所述避让区设置在所述承载单元的与待承载电池片角部对应的位置。2.根据权利要求1所述的承载单元，其特征在于，所述承载单元设有4个避让区。3.根据权利要求1或2所述的承载单元，其特征在于，所述避让区到所述电池片边缘的距离为0.5
‑
2毫米。4.根据权利要求3所述的承载单元，其特征在于，所述承载单元设有用于放置电池片的台阶孔。5.根据权利要求4所述的承载单元，其特征在于，所述台阶孔与所述避让区之间圆角过渡。6.根据权利要求5所述的承...

【专利技术属性】
技术研发人员：程银华，王真，
申请(专利权)人：国润能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：