一种肥牛压制成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于食品设备技术领域，尤其是一种肥牛压制成型设备，针对现有的设备需要人工转移肥牛，导致肥牛松散，影响压制成型效果，设备固定放置在地面上，需要转移设备时需要人工抬起，很不方便，且浪费人工费时费力的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两两对称的四个支柱，四个所述支柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，本实用新型专利技术中，行走组件的设置可便于设备移动和固定，推动组件与转动组件的配合使用可对肥牛进行多次压制，且该设备可自动将肥牛反转，节省了人工，避免了人工转移造成肥牛松散的后果，省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种肥牛压制成型设备


[0001]本技术属于食品设备
，尤其是一种肥牛压制成型设备。

技术介绍

[0002]火锅是中国独创的传统美食，是一种老少皆宜的食物，肥牛是火锅中常吃的一种食物，火锅中的肥牛常用合成肥牛，合成肥牛的肉主要来源于屠宰分割时产生的碎肉，因肥牛的肉较碎不易进行操作，往往需要将肥牛压制成型从而进行切片操作。
[0003]现有的肥牛压制成型设备有两个压制板，将肥牛进行不同方向的压制，但需要人工将肥牛从一个压制盒转移到另一个压制盒中，转移的过程肥牛可能会松散，影响压制成型效果，现有的设备大多固定放置在地面上，在需要转移设备时需要人工抬起，设备笨重，人工转移很不方便，且浪费人工，费时费力，所以我们提出一种肥牛压制成型设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工将肥牛从一个压制板拿到另一个压制板中，拿的过程肥牛可能会松散，影响压制成型效果，现有的设备大多固定放置在地面上，在需要转移设备时需要人工抬起，设备笨重，人工转移很不方便，且浪费人工，费时费力的缺点，而提出的一种肥牛压制成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种肥牛压制成型设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两两对称的四个支柱，四个所述支柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的活塞杆均贯穿顶板的顶部，所述第一液压缸的活塞杆的底部固定安装有第一压板，所述第二液压缸的活塞杆的底部固定安装有第二压板，其中两个所述支柱之间固定有同一个第二挡板，所述第二挡板的底部与箱体固定连接，所述箱体的顶部转动连接有压制盒，所述箱体的顶部固定安装有U型盒，所述U型盒的两侧内壁活动连接有同一个第一挡板，所述U型盒的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有将第一挡板推向U型盒内初步压制肥牛的推动组件；
[0007]所述压制盒的底部一侧转动连接有将压制盒进行翻转的转动组件；
[0008]所述箱体的底部四角均固定安装有便于转移设备的行走组件。
[0009]优选的，所述推动组件包括固定安装在支撑板顶部的第一齿条，所述第一齿条的一端与第一挡板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有对称设置的两个撑杆，两个所述撑杆转动贯穿有同一个转轴，所述转轴的两端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合。
[0010]优选的，所述转动组件包括转动连接在压制盒底部一侧的转杆，所述转杆的一端固定安装有第三齿轮，其中一个所述支柱靠近第二齿轮的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的顶部固定安装有顶块，所述顶块的一侧固定安装有第三齿条，所述第
三齿条的一端固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合。
[0011]优选的，所述行走组件包括固定安装在箱体底部四角的支腿，所述支腿的底部固定安装有滚轮，所述支腿的外壁固定安装有螺纹板，所述支腿的外壁滑动套设有N型支撑块，所述螺纹板螺纹转动贯穿有螺杆，所述螺杆的底部与N型支撑块转动连接。
[0012]优选的，所述箱体的顶部固定安装有U型支撑块和垫块，所述U型支撑块与电动推杆的底部固定连接，所述垫块与第二齿条的底部滑动接触。
[0013]优选的，所述箱体的顶部设置有凹槽，所述转杆和第三齿轮均设置在凹槽内部。
[0014]优选的，所述第一压板与压制盒的顶面相对应，所述第二压板与压制盒的侧面相对应。
[0015]优选的，所述压制盒的侧面与U型盒的侧面重合，所述压制盒的顶面在翻转后与第二挡板贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]将该设备推到指定位置后，转动螺杆，螺杆推动N型支撑块下移抵住地面，使滚轮不会在地面滚动，地面略微不平整时，转动螺杆可使四个N型支撑块均着地，可便于设备的移动和固定，启动电动推杆，可带动第一齿条将第一挡板推至U型盒与压制盒的交界处，初步将肥牛进行压制，启动第一液压缸，对肥牛进行第一次压制，启动电动推杆可带动压制盒转动至第二液压缸下方，对肥牛进行第二次压制，启动电动推杆回收活塞杆可带动压制盒反转至与U型盒贴合，启动第一液压缸可对肥牛进行第三次压制，多次压制可使肥牛成型更完美，启动电动推杆带动第一挡板反向移动，使第一挡板远离压制完成后的肥牛，便于取出肥牛。
[0018]本技术中，行走组件的设置可便于设备移动和固定，推动组件与转动组件的配合使用可对肥牛进行多次压制，使肥牛成型更完美，且该设备可自动将肥牛反转，节省了人工，且避免了人工转移造成肥牛松散的后果，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种肥牛压制成型设备第一视角的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种肥牛压制成型设备的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种肥牛压制成型设备推动组件和转动组件的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种肥牛压制成型设备行走组件的三维结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、支柱；3、压制盒；4、U型盒；5、第一挡板；6、支撑板；7、顶板；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、第一压板；11、第二压板；12、第二挡板；13、电动推杆；14、第一齿条；15、第二齿条；16、第三齿条；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、撑杆；20、转轴；21、顶块；22、U型支撑块；23、垫块；24、转杆；25、第三齿轮；26、支腿；27、螺纹板；28、螺杆；29、N型支撑块；30、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
图4，一种肥牛压制成型设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有两两对称的四个支柱2，四个支柱2的顶部固定连接有同一个顶板7，顶板7的顶部固定安装有第一液压缸8和第二液压缸9，第一液压缸8和第二液压缸9的活塞杆均贯穿顶板7的顶部，第一液压缸8的活塞杆的底部固定安装有第一压板10，第二液压缸9的活塞杆的底部固定安装有第二压板11，其中两个支柱2之间固定有同一个第二挡板12，第二挡板12的底部与箱体1固定连接，箱体1的顶部转动连接有压制盒3，箱体1的顶部固定安装有U型盒4，U型盒4的两侧内壁活动连接有同一个第一挡板5，U型盒4的一侧固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有将第一挡板5推向U型盒4内初步压制肥牛的推动组件，推动组件包括固定安装在支撑板6顶部的第一齿条14，第一齿条14的一端与第一挡板5的一侧固定连接，支撑板6的顶部固定安装有对称设置的两个撑杆19，两个撑杆19转动贯穿有同一个转轴20，转轴20的两端分别固定安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥牛压制成型设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有两两对称的四个支柱(2)，四个所述支柱(2)的顶部固定连接有同一个顶板(7)，所述顶板(7)的顶部固定安装有第一液压缸(8)和第二液压缸(9)，所述第一液压缸(8)和第二液压缸(9)的活塞杆均贯穿顶板(7)的顶部，所述第一液压缸(8)的活塞杆的底部固定安装有第一压板(10)，所述第二液压缸(9)的活塞杆的底部固定安装有第二压板(11)，其中两个所述支柱(2)之间固定有同一个第二挡板(12)，所述第二挡板(12)的底部与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的顶部转动连接有压制盒(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有U型盒(4)，所述U型盒(4)的两侧内壁活动连接有同一个第一挡板(5)，所述U型盒(4)的一侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有将第一挡板(5)推向U型盒(4)内初步压制肥牛的推动组件；所述压制盒(3)的底部一侧转动连接有将压制盒(3)进行翻转的转动组件；所述箱体(1)的底部四角均固定安装有便于转移设备的行走组件。2.根据权利要求1所述的一种肥牛压制成型设备，其特征在于，所述推动组件包括固定安装在支撑板(6)顶部的第一齿条(14)，所述第一齿条(14)的一端与第一挡板(5)的一侧固定连接，所述支撑板(6)的顶部固定安装有对称设置的两个撑杆(19)，两个所述撑杆(19)转动贯穿有同一个转轴(20)，所述转轴(20)的两端分别固定安装有第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)与第一齿条(14)啮合。3.根据权利要求1所述的一种肥牛压制成型设备，其特征在于，所述转动组件包括转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪伟，
申请(专利权)人：澳亚新兰江苏火锅食品有限公司，
类型：新型
国别省市：